專利名稱：一種線切割機導輪的工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及線切割技術領域，特別是涉及一種線切割機導輪的工裝。
背景技術：
線切割機切割硅塊時，由附著切割液的鋼線將硅塊切割成硅片，鋼線纏繞工作過程中纏繞在導輪上。多次切割后，纏繞鋼線的導輪會因為切割過程中與鋼線產(chǎn)生的摩擦而發(fā)生變形，如果不及時更換已經(jīng)變形的導輪，再次切割時，會造成硅片的斜切或使得硅片薄厚不均勻，更嚴重的情況，甚至會造成切割過程出現(xiàn)斷線情況，所以線切割機的導輪需要定期更換?，F(xiàn)有技術中更換線切割機導輪的方式完全采用人工，每一次需要更換導輪時，需 要工作人員先將已變形的導輪抬下，再將新的導輪抬上。導輪本身較重，工作人員抬上抬下的過程中存在安全隱患，并且導輪的數(shù)量較多，工作效率較慢。因此，如何消除線切割機導輪更換過程中的安全隱患，提高線切割機更換導輪的工作效率，是本領域技術人員目前急需解決的技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種線切割機導輪的工裝，該線切割機導輪的工裝能夠消除線切割機導輪更換過程中的安全隱患，并提高線切割機導輪的更換效率。為了實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型提供了一種線切割機導輪的工裝，包括兩個導輪掛鉤，所述導輪掛鉤位于導輪安裝位置上側，兩個所述導輪掛鉤之間的距離大于所述導輪的寬度，所述導輪掛鉤能夠吊起所述導輪的安裝軸。優(yōu)選地，還包括驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述導輪掛鉤升降。優(yōu)選地，所述驅動裝置包括馬達和卷揚，所述馬達驅動所述卷揚帶動所述導輪掛鉤的升降。優(yōu)選地，線切割機導輪的工裝還包括導輪車，所述導輪車包括至少一個放置所述導輪的工位。優(yōu)選地，所述導輪車的工位具有定位所述導輪的支架。優(yōu)選地，所述支架能夠升降。優(yōu)選地，所述導輪車具有多個所述工位。本實用新型提供的線切割機導輪的工裝，包括兩個導輪掛鉤，所述導輪掛鉤位于導輪安裝位置上側，兩個所述導輪掛鉤之間的距離大于所述導輪的寬度，所述導輪掛鉤能夠吊起所述導輪的安裝軸。線切割機的導輪需要更換時，拆卸已變形的導輪時，由導輪掛鉤將其慢慢放下；安裝新導輪時，由導輪掛鉤吊起穿過導輪中心孔的安裝軸，并將導輪和安裝軸吊到安裝位置進行安裝。線切割機導輪的工裝節(jié)省了人力，加快了更換導輪的效率，并且能夠保障導輪更換過程中操作人員的人身安全。[0015]一種方式中，還包括驅動裝置，所述驅動裝置驅動所述導輪掛鉤升降。線切割機更換導輪的過程中，導輪掛鉤由驅動裝置驅動做升降運動。驅動裝置可以包括馬達和卷揚，也可以為滑塊和導軌。進一步的方式中，線切割機導輪的工裝還包括導輪車，所述導輪車包括至少一個放置所述導輪的工位。線切割機更換導輪時，可以由導輪車將待新的導輪推到離需要更換的已變形的導輪較近的地方，能夠提高搬運導輪的操作人員的工作效率，從而加快整個更換過程的效率。進一步優(yōu)選的方式中，所述導輪車的工位具有多個能夠升降的定位所述導輪的支架。線切割機通常具有多個導輪，導輪車可以具有多個放置導輪的工位，可以減少導 輪車運送導輪的次數(shù)。

圖I為本實用新型所提供的線切割機導輪的工裝一種具體實施方式
的結構示意圖；圖2為圖I所示的線切割機導輪的工裝的側視圖；圖3為圖I所示的線切割機導輪的工裝的工作示意圖；圖4為圖3所示的線切割機導輪的工裝的工作的側視圖；圖5為本實用新型所提供的線切割機導輪的工裝另一種具體實施方式
的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種線切割機導輪的工裝，該線切割機導輪的工裝能夠消除線切割機導輪更換過程中的安全隱患，并提高線切割機導輪的更換效率。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I至圖4，圖I為本實用新型所提供的線切割機導輪的工裝一種具體實施方式
的結構示意圖，圖2為圖I所示的線切割機導輪的工裝的側視圖，圖3為圖I所示的線切割機導輪的工裝的工作示意圖，圖4為圖3所示的線切割機導輪的工裝的工作的側視圖。在一種具體的實施方式中，本實用新型提供了一種線切割機導輪的工裝，包括兩個導輪掛鉤1，所述導輪掛鉤I位于導輪2安裝位置上側，兩個所述導輪掛鉤I之間的距離大于所述導輪2的寬度，所述導輪掛鉤I能夠吊起所述導輪2的安裝軸3。線切割機的導輪2需要更換時，拆卸已變形的導輪2時，由導輪掛鉤I將其慢慢放下；安裝新導輪2時，由導輪掛鉤I吊起穿過導輪2中心孔的安裝軸3，并將導輪2和安裝軸3吊到安裝位置進行安裝。線切割機導輪的工裝節(jié)省了人力，加快了更換導輪2的效率，并且能夠保障導輪2更換過程中操作人員的人身安全。進一步的實施方式中，還包括驅動裝置4，所述驅動裝置4驅動所述導輪掛鉤I升降。線切割機更換導輪2的過程中，拆卸已變形的導輪2和安裝新的導輪2均需要導輪掛鉤I做升降運動，導輪掛鉤I的的升降運動由驅動裝置4驅動。具體的，所述驅動裝置4包括馬達和卷揚，所述馬達驅動所述卷揚帶動所述導輪掛鉤I的升降。驅動裝置4可以為馬達和卷揚，還可以為滑塊和軌道，滑塊在軌道內滑動，導輪掛鉤I與滑塊同步運動，也能夠實現(xiàn)導輪掛鉤I的升降。當然，驅動裝置4不僅限于上述所述的情況，其他能夠實現(xiàn)導輪掛鉤I升降的裝置或機構也可以應用為本實用新型的驅動裝置4。另一種具體的實施方式中，線切割機導輪的工裝還包括導輪車5，所述導輪車5包括至少一個放置所述導輪2的工位6。線切割機更換導輪2時，可以由導輪車5將待新的導輪推到離需要更換的已變形 的導輪2較近的地方，能夠提高搬運導輪2的操作人員的工作效率，從而加快整個導輪2更換過程的效率。具體的，所述導輪車5的工位6具有定位所述導輪2的支架7。導輪2的體積和重量通常較大，為了方便導輪2的運輸定位，可以在導輪車5上設置專門定位導輪2的支架7。進一步的，所述支架7能夠升降。支架7可以設置升降裝置，支架7的升降與導輪掛鉤I的升降相配合，導輪2可以實現(xiàn)全部機械化更換。請參考圖5，圖5為本實用新型所提供的線切割機導輪的工裝另一種具體實施方式
的結構示意圖。進一步優(yōu)選的實施方式中，所述導輪車5具有多個所述工位6。線切割機通常具有多個導輪2，導輪車5可以具有多個放置導輪2的工位6，可以減少導輪車5運送導輪2的次數(shù)。導輪車5不但可以放置待更換的新導輪2，也可以放置更換下來的已變形的導輪2，同時便于已變形的導輪2的運輸。以上對本實用新型所提供的線切割機導輪的工裝進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種線切割機導輪的工裝，其特征在于，包括兩個導輪掛鉤(I)，所述導輪掛鉤(I)位于導輪(2)安裝位置上側，兩個所述導輪掛鉤(I)之間的距離大于所述導輪(2)的寬度，所述導輪掛鉤(I)能夠吊起所述導輪(2)的安裝軸(3)。
2.如權利要求I所述的線切割機導輪的工裝，其特征在于，還包括驅動裝置(4)，所述驅動裝置(4)驅動所述導輪掛鉤(I)升降。
3.如權利要求2所述的線切割機導輪的工裝，其特征在于，所述驅動裝置(4)包括馬達和卷揚，所述馬達驅動所述卷揚帶動所述導輪掛鉤(I)的升降。
4.如權利要求I至3任一項所述的線切割機導輪的工裝，其特征在于，線切割機導輪的工裝還包括導輪車(5)，所述導輪車(5)包括至少一個放置所述導輪(2)的工位(6)。
5.如權利要求4所述的線切割機導輪的工裝，其特征在于，所述導輪車(5)的工位(6)具有定位所述導輪(2)的支架(7)。
6.如權利要求5所述的線切割機導輪的工裝，其特征在于，所述支架(7)能夠升降。
7.如權利要求6所述的線切割機導輪的工裝，其特征在于，所述導輪車(5)具有多個所述工位(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種線切割機導輪的工裝，包括兩個導輪掛鉤，所述導輪掛鉤位于導輪安裝位置上側，兩個所述導輪掛鉤之間的距離大于所述導輪的寬度，所述導輪掛鉤能夠吊起所述導輪的安裝軸。線切割機的導輪需要更換時，拆卸已變形的導輪時，由導輪掛鉤將其慢慢放下；安裝新導輪時，由導輪掛鉤吊起穿過導輪中心孔的安裝軸，并將導輪和安裝軸吊到安裝位置進行安裝。線切割機導輪的工裝節(jié)省了人力，加快了更換導輪的效率，并且能夠保障導輪更換過程中操作人員的人身安全。
文檔編號B28D7/00GK202592567SQ20122019920
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權日2012年5月4日
發(fā)明者李蘇杰 申請人:保定天威英利新能源有限公司