專利名稱：一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利屬于一種建筑模板，具體地說(shuō)是一種主要用于水工結(jié)構(gòu)、港海結(jié)構(gòu)、橋涵隧洞等的高耐久性永久性模板，在澆筑階段作為模板使用，澆筑成型后兼做結(jié)構(gòu)的防護(hù)板和外保護(hù)層。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)建筑領(lǐng)域中，水工結(jié)構(gòu)、港海結(jié)構(gòu)、橋涵隧洞等建筑結(jié)構(gòu)通常使用木模板、鋼模板等模板，存在消耗量大、拆裝不便、周轉(zhuǎn)費(fèi)用高、利用率低等不利因素。傳統(tǒng)情況下的結(jié)構(gòu)中普通混凝土表面自然裸露，耐久性較低。與此同時(shí)，以抗裂作為控制條件進(jìn)行設(shè)計(jì)是水工結(jié)構(gòu)等有別于其他類型建筑結(jié)構(gòu)的重要特征，普通混凝土易開(kāi)裂問(wèn)題不僅會(huì)影響水工結(jié)構(gòu)等的正常工作也會(huì)影響其耐久性和使用壽命，嚴(yán)重的甚至?xí)绊懡Y(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。以上幾點(diǎn)一直以來(lái)是水工結(jié)構(gòu)、港海結(jié)構(gòu)、橋涵隧洞等施工和使用過(guò)程中較難解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其結(jié)構(gòu)適于構(gòu)成防裂防滲永久性模板，以改善傳統(tǒng)模板帶來(lái)的不利因素，同時(shí)提高結(jié)構(gòu)耐久性，減少結(jié)構(gòu)后期維護(hù)成本并最終延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命，為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:它由水泥基材料制成的面板和水泥基材料制成的連接件組成模板，所述面板和所述連接件的橫截面均為凹型，左右相鄰的兩塊面板之間粘結(jié)，所述連接件和左右相鄰的兩塊面板扣合并粘結(jié)。所用的超高韌性水泥基復(fù)合材料UHTCC，其拉應(yīng)變能力達(dá)到1%以上，極限拉應(yīng)變時(shí)對(duì)應(yīng)的裂縫寬度小于100 μ m，測(cè)試條件為澆筑尺寸為350mmX50mmX15mm的試件，養(yǎng)護(hù)至28天齡期后進(jìn)行單軸拉伸測(cè)試，所用UHTCC的砂漿基體的各組分重量比為水泥:水:精細(xì)骨料:粉煤灰:硅灰:粒化高爐礦渣:偏高嶺土:減水劑=I: (0.27^2.2): ((Γ3):(0 6.9): (0 0.3): (0 0.55): (0 0.4): (0.01 0.025)，精細(xì)骨料的最大粒徑不大于0.5mmD在UHTCC中還摻加短纖維，短纖維種類為聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維、芳香族聚酰胺纖維中的一種或幾種，體積摻量為廣3%。所述水泥基材料還可采用非金屬纖維編織網(wǎng)短纖維聯(lián)合增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料，它由非金屬纖維編織網(wǎng)、非金屬短纖維和水泥基基體組成，所述非金屬纖維編織網(wǎng)包括:碳纖維編織網(wǎng)、芳綸纖維編織網(wǎng)、耐堿玻璃纖維編織網(wǎng)、聚乙烯醇纖維編織網(wǎng)、聚乙烯纖維編織網(wǎng)或由以上纖維混編制成的混雜纖維編織網(wǎng)；非金屬短纖維包括:聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維、碳纖維、芳綸纖維中的一種或幾種；水泥基基體的組成成分除拌和水外，還包括:硅酸鹽水泥、高鋁水泥、硫鋁酸鹽水泥中的一種或幾種、活性礦物細(xì)摻料，減水劑、精細(xì)沙， 所述活性礦物細(xì)摻料為具有火山灰活性的材料?；鹕交一钚缘牟牧习ǚ勖夯?、硅分、?；郀t礦渣中的一種或幾種。精細(xì)沙的最大粒徑小于0.6mm。所述水泥基材料還可采用鋼絲網(wǎng)和短纖維聯(lián)合增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料。所述面板的橫截面為寬的凹槽型，其內(nèi)側(cè)表面分布有若干凹槽；所述連接件的橫截面為窄的凹槽型，其外側(cè)表面分布有若干凹槽；所述連接件的凹槽寬度和左右相鄰的兩塊面板的相鄰側(cè)壁厚度總和相適配，并與所述相鄰的兩塊面板的相鄰側(cè)壁相扣合，同一列的連接件前后相接。本實(shí)用新型可以根據(jù)使用需要來(lái)調(diào)整面板的數(shù)量和大小來(lái)組合形成所需尺寸的模板，同時(shí)，連接件可以保證面板和面板之間的連接，從而形成完整的模板體系。對(duì)于面板與面板之間的貼合面以及連接件與面板之間的連接使用粘結(jié)劑粘結(jié)。所述模板由多塊面板和連接件連接構(gòu)成，所述面板間的橫向接縫互相錯(cuò)開(kāi)，連接件間的接縫和面板間的橫向接縫相互錯(cuò)開(kāi)。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型模板由面板和連接件拼裝組裝，具有制作簡(jiǎn)單，組裝使用方便，耐久性高，控制裂縫開(kāi)展的特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)適于應(yīng)用超高韌性水泥基材料制造，具有高拉伸延性和裂縫控制能力、損傷容限高、能量吸收能力強(qiáng)等特點(diǎn)，可以有效減少結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生的有害裂縫并抑制裂縫發(fā)展，其抗氯離子滲透和抗水滲透性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通混凝土，能夠顯著提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性和使用壽命。本實(shí)用新型在澆筑階段作為模板使用，澆筑成型后，不需拆除，而兼做結(jié)構(gòu)的防護(hù)板和外保護(hù)層，成為永久性模板，其本身成本低且還消除了拆除費(fèi)用和周轉(zhuǎn)費(fèi)用，降低工程成本，可以改善和解決水工結(jié)構(gòu)、港海結(jié)構(gòu)和橋涵隧洞等模板施工中的拆卸和利用率等問(wèn)題，降低施工強(qiáng)度，可大大縮短施工時(shí)間。

圖1是本實(shí)用新型的面板和連接件組合連接成的永久性模板結(jié)構(gòu)示意圖。圖2(a)是本實(shí)用新型的面板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2(b)是本實(shí)用新型專利的面板的俯視圖。圖2(c)是圖2(b)的A-A剖視圖。圖3(a)是本實(shí)用新型專利的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3(b)是本實(shí)用新型專利的連接件的俯視圖。圖3(c)是圖3(b)的B-B剖視圖。圖4是本實(shí)用新型的組裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所提供的單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)施實(shí)例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型作出任何限定。本實(shí)施例的一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板包括面板I六塊，連接件2三塊。如圖4所示，以下介紹上述情況下的實(shí)施方法。1.使用超高韌性水泥基復(fù)合材料制作面板和連接件，包括面板I六塊，連接件2三塊。制作模板所使用的超高韌性水泥基復(fù)合材料UHTCC材料，其拉應(yīng)變能力達(dá)到1%以上，極限拉應(yīng)變下裂縫寬度小于100 μ m，并且有著優(yōu)良的抗碳化、抗凍融、抗?jié)B性能以及高沖擊韌性的特點(diǎn)。所用UHTCC的砂漿基體的各組分重量比為水泥:水:精細(xì)骨料:粉煤灰:硅灰:粒化高爐礦渣:偏高嶺土:減水劑=I: (0.27 2.2): ((Γ3): (0^6.9): (0 0.3):(0 0.55): (0 0.4): (0.0Γ0.025)，摻加的短纖維種類為聚乙烯醇纖維、聚乙烯纖維、芳香族聚酰胺纖維中的一種或幾種，體積摻量為Γ3%，精細(xì)骨料的最大粒徑不大于0.5 mm。2.所述面板I的橫截面為寬的凹槽型，其內(nèi)側(cè)表面分布有若干凹槽11 ;所述連接件2的橫截面為窄的凹槽型，其外側(cè)表面分布有若干凹槽21 ;所述連接件的凹槽寬度和左右相鄰的兩塊面板的相鄰側(cè)壁10厚度總和相適配，并可與所述相鄰的兩塊面板的相鄰側(cè)壁10相扣合。將所有面板置于同一平面，組裝時(shí)面板宜交錯(cuò)布置，從而使面板橫向接縫不在同一直線上，使用粘結(jié)劑粘結(jié)各組面板的截面，如圖4所示。3.使用連接件2連接面板的中部粘合處，并使用粘結(jié)劑粘結(jié)各個(gè)面，如圖4所示。連接件2的接縫應(yīng)與面板的橫向接縫宜交錯(cuò)開(kāi)，從而使之不在同一直線上。施工時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際尺寸的需要進(jìn)行組裝，宜采用面板和連接件交替拼接來(lái)完成模板的整體組裝，組裝方式多種多樣。本實(shí)用新型具有制作簡(jiǎn)單，使用方便，提高結(jié)構(gòu)耐久性和控制裂縫開(kāi)展 的特點(diǎn)，容易滿足大量工程的應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其特征是:它由水泥基材料制成的面板(I)和水泥基材料制成的連接件(2 )組成模板，所述面板(I)和所述連接件(2 )的橫截面均為凹型，左右相鄰的兩塊面板之間粘結(jié)，所述連接件和左右相鄰的兩塊面板扣合并粘結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其特征是:所述水泥基材料為超高韌性水泥基復(fù)合材料UHTCC，其拉應(yīng)變能力達(dá)到1%以上，極限拉應(yīng)變下裂縫寬度小于100 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其特征是:所述面板(I)的橫截面為寬的凹槽型，其內(nèi)側(cè)表面分布有若干凹槽；所述連接件(2)的橫截面為窄的凹槽型，其外側(cè)表面分布有若干凹槽；所述連接件的凹槽寬度和左右相鄰的兩塊面板的相鄰側(cè)壁厚度總和相適配，并與所述相鄰的兩塊面板的相鄰側(cè)壁相扣合，同一列的連接件前后相接，所述面板(I)和連接件(2 )組合后通過(guò)粘結(jié)劑粘合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，其特征是:所述模板由多塊面板和連接件連接構(gòu)成，所述面板間的橫向接縫互相錯(cuò)開(kāi)，連接件間的接縫和面板間的橫向接縫相互錯(cuò)開(kāi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種單向龍骨嵌扣式可拼裝防裂防滲永久性模板，它由面板和連接件組成模板，面板和連接件的橫截面均為凹型，連接件和相鄰的兩塊面板扣合并粘接，面板內(nèi)側(cè)表面分布有若干凹槽；連接件外側(cè)表面分布有若干凹槽；連接件的凹槽寬度和相鄰面板的相鄰側(cè)壁厚度總和相適配，并與相鄰面板的相鄰側(cè)壁相扣合，同一列連接件前后相接。本實(shí)用新型在澆筑階段作為模板使用后不拆除而兼做結(jié)構(gòu)的防護(hù)板和外保護(hù)層，成為永久性模板，降低工程成本和施工強(qiáng)度。該模板具有高拉伸延性和裂縫控制能力、損傷容限高、能量吸收能力強(qiáng)等特點(diǎn)，其抗氯離子滲透和抗水滲透性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通混凝土。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)具有制作、使用方便、能控制裂縫開(kāi)展的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B28/04GK203007906SQ20122023763
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者李慶華, 徐世烺, 黃博滔 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)