專利名稱：早拆模板支撐體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑物樓板施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種早拆模板支撐體系。
背景技術(shù)：
隨著建筑物樓板施工技術(shù)的發(fā)展，目前市場(chǎng)上有三種類型早拆模板支撐體系一、國(guó)內(nèi)最普遍使用的早拆支撐體系的柱頭是組裝式多功能柱頭，其柱頭是在絲杠頂端焊有頂板，絲杠上套有梁托，梁托底下有一對(duì)可沿螺桿上下移動(dòng)的螺母，用來(lái)調(diào)節(jié)梁托的高度，以及梁托與立柱頂端的距離。與絲杠配合的螺母托著梁托，梁托上可以鋪放方木或鋼管作為主梁，主梁上可以鋪放次梁和模板。澆筑混凝土后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到足夠強(qiáng)度，旋轉(zhuǎn)螺母，隨即梁托下移，借此帶動(dòng)主梁和模板下落，使模板脫離混凝土面，而支撐絲·杠、早拆柱頭及其頂板還頂住混凝土。取走大部分模板和主梁周轉(zhuǎn)使用，還遺留支撐頂部的模板，直至拆除支撐的同時(shí)才能將頂部模板取下。此種早拆的缺點(diǎn)是①用絲杠螺母退模效率太低退模沒(méi)有外界沖擊力，模板不易脫落；③早拆柱頭頂板部位的模板不能早拆。使模板周轉(zhuǎn)量不能做到一套模板周轉(zhuǎn)，加大模板用量；④其柱頭的頂板需要用木料或板料來(lái)填模板的一部分，早拆模板時(shí)，頂板上的木料或板料不能早拆。二、由早拆柱頭或可調(diào)高度的早拆柱頭或多功能早拆柱頭，以及模板梁、連接件等組成的早拆模板支撐體系。其方法是模板梁通過(guò)兩頭的圓柱銷掛在柱頭的梁托的耳朵上，使模板梁頂面與柱頭頂板高度一致，共同構(gòu)成模板表面的一部分。柱頭的柱身上設(shè)有“T”形銷。模板鋪在梁體的雙肩和柱頭梁托邊緣上。澆筑后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，打擊“T”形銷，柱頭的梁托帶著模板梁，沿柱身下落。此時(shí)鋪在梁肩上的模板隨即下落，柱頭頂板頂著混凝土，拆除模板和模板梁，可以周轉(zhuǎn)使用。此方法因有沖擊力，所以模板很快脫離混凝土，效率高。其缺點(diǎn)是①模板梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工復(fù)雜，成本較高；②模板梁與混凝土接觸，拆模后，混凝土頂板上會(huì)留下模板梁的痕跡，影響清水效果模板梁的梁頭圓柱銷與柱頭梁托沒(méi)有定位，模板鋪在梁肩上也沒(méi)有定位，給施工人員帶來(lái)不安全因素。三、北美國(guó)家較多采用的臺(tái)模，為了使模板全部早拆，將模板角部加工成有一個(gè)缺口，使模板頂面與柱頭頂面成一個(gè)平面。這樣不僅增加模板加工難度，加大成本，而且使模板的通用性受到限制。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種早拆模板支撐體系。所述技術(shù)方案如下所述支撐體系主要包括早拆柱頭的頂板、T形銷、梁托、柱身和支撐的立柱、橫撐、主梁、調(diào)節(jié)底座，所述柱身上設(shè)置有梁托，柱身頂部設(shè)置有頂板，柱身底部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，以及T形銷構(gòu)成早拆柱頭，調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿插接立柱，立柱底部插接調(diào)節(jié)底座，梁托上面設(shè)置有主梁，所述主梁上安裝有限位扣。所述限位扣至少包括轉(zhuǎn)軸、限位扣板、扳把，其轉(zhuǎn)軸的一端焊接有限位扣板，另一端設(shè)置有扳把。所述主梁兩端設(shè)置有封板，主梁底面設(shè)置有插孔。所述梁托由掛耳、加強(qiáng)筋、T形孔、托身、托盤(pán)整體成型，其托身兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有T形孔，托身上部的托盤(pán)中部設(shè)置有長(zhǎng)方形通孔，托身外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋，方形托盤(pán)的四周邊各設(shè)置有一個(gè)掛耳，掛耳插入主梁的插孔。 所述立柱上安裝有卡碗，卡碗通過(guò)卡扣聯(lián)接橫撐。所述卡扣由法蘭、卡頸、卡頭整體成型，其法蘭一端設(shè)置有卡頸，卡頸的前端設(shè)置有弧形卡頭。所述卡碗由碗底、錐槽、漏漿孔、碗壁整體成型，卡碗的碗底上設(shè)置有漏漿孔，碗壁上均勻分布有四個(gè)縱向長(zhǎng)錐槽，所述卡扣的卡頭插入卡碗與立柱形成的空腔中楔緊配合，·卡扣的法蘭插入橫撐的內(nèi)孔，與橫撐焊牢，卡扣的卡頸插入卡碗的錐槽內(nèi)定位正四邊形橫撐。所述柱身兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的T形孔，該T形孔與梁托的T形孔相對(duì)應(yīng)，T形銷由T形孔插入，柱身下部設(shè)置有開(kāi)口槽。所述頂板上設(shè)置有備用孔。所述主梁上面鋪設(shè)有橫豎交替搭接的模板。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是I、采用方管主梁替代現(xiàn)有形狀復(fù)雜的模板梁，便于實(shí)施樓板模板和梁體的早拆，加工簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，便于推廣。2、通過(guò)一套模板、三套支撐替代傳統(tǒng)的三套模板、三套支撐，節(jié)省材料，節(jié)省模板用量，加快模板和主梁的周轉(zhuǎn)使用。3、通過(guò)將梁托的掛耳插入到主梁底面的方孔中，因而限制了主梁的擺動(dòng)，大大提高了支撐的穩(wěn)定性。4、在主梁上安裝有限位扣，通過(guò)限位扣扣在模板的邊框上，用以限制鋪在主梁上面的模板，使其不能隨便移動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了體系的穩(wěn)定性。5、模板鋪在主梁上面，即主梁在模板下面，澆筑面全部由模板和早拆柱頭的頂板組成，不留方木痕跡、減少拼縫，拆模后，混凝土頂板達(dá)到清水混凝土效果。6、裝拆簡(jiǎn)便，加快施工周期，有效提高工作效率和施工的安全性，減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例圖I中I部放大圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例圖I中A-A剖視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系的梁托結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；[0029]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系的梁托結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系的卡扣結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系的卡扣結(jié)構(gòu)示意圖的仰視圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系的卡碗結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例圖8中B-B剖視圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例圖I中III部放大圖；圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例圖I中II部放大圖；圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系的柱身結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系的柱身結(jié)構(gòu)示意圖的仰視圖；圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的早拆模板支撐體系鋪設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種早拆模板支撐體系，至少包括早拆柱頭的頂板1、τ形銷2、梁托3、柱身4、螺母5、調(diào)節(jié)螺桿6、封板7、卡扣8、卡碗9、立柱10、橫撐
11、主梁12、限位扣13、模板14、調(diào)節(jié)底座15、轉(zhuǎn)軸16、限位銷17等零部件；所述柱身4上部安裝有梁托3，柱身4頂部焊接有頂板1，柱身4底部安裝有調(diào)節(jié)螺桿6，梁托3和柱身4的T形孔內(nèi)插入有T形銷2，由此構(gòu)成早拆柱頭；所述梁托3上面設(shè)置有主梁12，主梁12上安裝有限位扣13 ;所述調(diào)節(jié)螺桿6插入圓管型支撐的立柱10內(nèi)，立柱10上焊接有卡碗9，卡碗9通過(guò)卡扣8聯(lián)接橫撐11，在立柱10最下面安裝有調(diào)節(jié)底座15。同時(shí)參見(jiàn)圖2，所述主梁12選用方鋼管制作，主梁12兩端焊接有封板7封堵，以增加剛度；主梁12底面開(kāi)有兩個(gè)長(zhǎng)方形掛耳插孔1201，用于插入梁托3的掛耳301。同時(shí)參見(jiàn)圖3，所述每根主梁12兩側(cè)面開(kāi)有兩個(gè)通孔，通孔內(nèi)安裝限位扣13，所述限位扣13至少包括轉(zhuǎn)軸1301、限位扣板1302、扳把1303 ;其轉(zhuǎn)軸1301的一端焊接有限位扣板1302，另一端固聯(lián)有扳把1303 ;模板14鋪設(shè)在主梁12上，轉(zhuǎn)動(dòng)扳把1303，可將限位扣板1302扣在模板14的邊框上，使模板14不能隨便移動(dòng)。參見(jiàn)圖4、圖5，所述梁托3由掛耳301、加強(qiáng)筋302、Τ形孔303、托身304、托盤(pán)305整體成型；其托身304為長(zhǎng)方形管，兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有T形孔303，托身304上部為四方形托盤(pán)305，托盤(pán)305中部設(shè)置有長(zhǎng)方形通孔與托身304的長(zhǎng)方形內(nèi)孔相吻合，托身304外壁上各設(shè)置有一加強(qiáng)筋302，方形托盤(pán)305的四周邊各設(shè)置有一個(gè)掛耳301，梁托3的四個(gè)掛耳301分別插入四根主梁12的插孔1201并扣住主梁12，以限制主梁12的擺動(dòng)。參見(jiàn)圖6、圖7，所述卡扣8由法蘭801、卡頸802、卡頭803整體成型，其法蘭801一端設(shè)置有卡頸802，卡頸802的前端設(shè)置有弧形卡頭803。參見(jiàn)圖8、圖9、圖10，所述卡碗9由碗底901、錐槽902、漏漿孔903、碗壁904整體成型，卡碗9的碗底901上設(shè)置有漏漿孔903，該漏漿孔903用來(lái)泄露澆筑混凝土?xí)r掉落下來(lái)的漿水，碗壁904上均勻分布有四個(gè)縱向長(zhǎng)錐槽902，用來(lái)插卡扣8的卡頸802，卡頸802插入卡碗9的錐槽902內(nèi)定位正四邊形橫撐11，所述卡扣8的卡頭803插入卡碗9與立柱10形成的空腔中楔緊配合，所述卡扣8與卡碗9相互鎖緊,卡扣8的法蘭801插入橫撐11的內(nèi)孔，與橫撐11焊牢。參見(jiàn)圖11，所述調(diào)節(jié)螺桿6上設(shè)置有調(diào)節(jié)雙螺母5，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿6與螺母5配合，可以微調(diào)早拆柱頭的柱身4與支撐立柱10的相對(duì)升降高度。參見(jiàn)圖12、圖13，所述柱身4為方形管，兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的T形孔401，該T形孔401與梁托3的T形孔303相對(duì)應(yīng)，T形銷2由T形孔401插入，T形銷2為現(xiàn)有技術(shù)；柱身4的下部設(shè)置有開(kāi)口槽402，用于T形銷2下落，柱身4上部的頂板I上設(shè)置有備用孔101，便于安裝備用頂板，用來(lái)連接不同厚度的板材，以適應(yīng)靈活鋪設(shè)不同厚度的模板14。參見(jiàn)圖14，在鋪設(shè)模板時(shí)，將模板14橫豎交替鋪設(shè)在主梁12上面，即，將各個(gè)模板14的邊沿搭接在各個(gè)主梁12的梁肩上。 本實(shí)用新型的工作原理模板14鋪設(shè)在主梁12上面，不需要附加方木等其他輔件，柱頭頂板部分的模板也不需要去角，樓板澆筑面全部由模板和柱頭頂板組成。澆筑后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%時(shí)，打擊T形銷2，早拆柱頭的梁托3帶著主梁12和模板14沿柱身4下落，頂板I頂著混凝土，主梁12和模板14全部可以早拆，快速周轉(zhuǎn)使用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種早拆模板支撐體系，主要包括早拆柱頭的頂板、T形銷、梁托、柱身和支撐的立柱、橫撐、主梁、調(diào)節(jié)底座，所述柱身上設(shè)置有梁托，柱身頂部設(shè)置有頂板，柱身底部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，以及T形銷構(gòu)成早拆柱頭，調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿插接立柱，立柱底部插接調(diào)節(jié)底座，梁托上面設(shè)置有主梁，其特征在于，所述主梁(12)上安裝有限位扣(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述限位扣(13)至少包括轉(zhuǎn)軸(1301 )、限位扣板(1302)、扳把(1303)，其轉(zhuǎn)軸(1301)的一端焊接有限位扣板(1302)，另一端設(shè)置有扳把(1303)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述主梁(12)兩端設(shè)置有封板(7)，主梁(12)底面設(shè)置有插孔(1201)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述梁托(3)由掛耳(301)、加強(qiáng)筋(302)、T形孔(303)、托身(304)、托盤(pán)(305)整體成型，其托身(304)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有T形孔(303)，托身(304)上部的托盤(pán)(305)中部設(shè)置有長(zhǎng)方形通孔，托身(304)外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋(302)，方形托盤(pán)(305)的四周邊各設(shè)置有一個(gè)掛耳(301)，掛耳(301)插入主梁(12)的插孔(1201)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述立柱(10)上安裝有卡碗(9)，卡碗(9)通過(guò)卡扣(8)聯(lián)接橫撐(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述卡扣(8)由法蘭(801)、卡頸(802)、卡頭(803)整體成型，其法蘭(801) —端設(shè)置有卡頸(802)，卡頸(802)的前端設(shè)置有弧形卡頭(803)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述卡碗(9)由碗底(901)、錐槽(902)、漏漿孔(903)、碗壁(904)整體成型，卡碗(9)的碗底(901)上設(shè)置有漏漿孔(903)，碗壁(904)上均勻分布有四個(gè)縱向長(zhǎng)錐槽(902)，所述卡扣(8)的卡頭(803)插入卡碗(9)與立柱(10)形成的空腔中楔緊配合，卡扣(8)的法蘭(801)插入橫撐(11)的內(nèi)孔，與橫撐(11)焊牢，卡扣(8)的卡頸(802)插入卡碗(9)的錐槽(902)內(nèi)定位正四邊形橫撐(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述柱身(4)兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的T形孔(401 )，該T形孔(401)與梁托(3 )的T形孔(303 )相對(duì)應(yīng)，T形銷(2 )由T形孔(401)插入，柱身(4)下部設(shè)置有開(kāi)口槽(402)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述頂板(I)上設(shè)置有備用孔(101)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的早拆模板支撐體系，其特征在于，所述主梁(12)上面鋪設(shè)有橫豎交替搭接的模板(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種早拆模板支撐體系，屬于建筑物樓板施工領(lǐng)域。主要包括早拆柱頭的頂板、T形銷、梁托、柱身和支撐的立柱、橫撐、主梁、調(diào)節(jié)底座，所述柱身上設(shè)置有梁托，柱身頂部設(shè)置有頂板，柱身底部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，以及T形銷構(gòu)成早拆柱頭，調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺桿插接立柱，立柱底部插接調(diào)節(jié)底座，梁托上面設(shè)置有主梁，所述主梁上安裝有限位扣。通過(guò)方管主梁替代現(xiàn)有形狀復(fù)雜的模板梁，便于實(shí)施樓板模板和梁體的早拆，加快模板和主梁的周轉(zhuǎn)使用。通過(guò)限位扣使鋪在主梁上面的模板不能隨便移動(dòng)，增強(qiáng)了體系的穩(wěn)定性。模板鋪在主梁上面，裝拆簡(jiǎn)便，加快施工周期，提高工效和施工的安全性，減輕施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E04G11/48GK202672715SQ201220238959
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者仇崢嶸 申請(qǐng)人:仇崢嶸