專利名稱：幕墻板安裝的連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及幕墻系統(tǒng)，具體涉及一種幕墻板安裝的連接組件。
背景技術(shù)：
幕墻是建筑物的外墻護(hù)圍，不承重，像幕布一樣掛在建筑物的墻體上，故又稱為懸掛墻，它是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。現(xiàn)有.墻中.墻板與龍骨的連接結(jié)構(gòu)有很多種，然和無論何種連接結(jié)構(gòu)的.墻在安裝時(shí)，均是從安放到預(yù)裝位置到最終緊固一次性完成。在該過程中，需要多位工人同時(shí)對(duì)同一塊幕墻板進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的操作，由于幕墻板安裝是在高空作業(yè)，且操作空間較小，這不僅增大了高空作業(yè)的危險(xiǎn)性，還使幕墻板安裝極其不方便，導(dǎo)致安裝效率不高。此外，幕墻板與龍骨的連接結(jié)構(gòu)中，一般為緊固件直接與龍骨連接，使龍骨和緊固件形成一個(gè)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，影響了幕墻的隔熱性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便、安裝效率高、可提高安裝作業(yè)安全性、隔熱性能好的幕墻板安裝的連接組件。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種幕墻板安裝的連接組件，包括龍骨、緊固件和限位件，所述限位件包括壓緊限位部和龍骨連接部，所述龍骨連接部與龍骨可拆卸連接，所述壓緊限位部與龍骨之間形成幕墻板的預(yù)緊安裝槽，所述緊固件連接于壓緊限位部和龍骨連接部之間，當(dāng)緊固件緊固時(shí)，使壓緊限位部變形并壓緊所述幕墻板。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述壓緊限位部和龍骨連接部通過可變形的連接邊連接。所述連接邊通過在龍骨連接部上開設(shè)通槽形成。所述緊固件包括螺栓和連接板，所述連接板裝設(shè)于通槽中，所述螺栓依次穿過壓緊限位部和龍骨連接部與連接板螺紋連接。所述龍骨設(shè)有卡接槽，所述龍骨連接部插設(shè)于卡接槽中并通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換與卡接槽的內(nèi)壁脹緊連接。所述龍骨連接部呈長(zhǎng)條形，所述長(zhǎng)條形的龍骨連接部沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端部均設(shè)有用于與卡接槽內(nèi)壁脹緊配合的偏心弧面。所述卡接槽為底部寬度大于開口寬度的凹槽。所述卡接槽為T形槽。所述限位件為隔熱斷橋零件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型幕墻板安裝的連接組件，限位件的龍骨連接部與龍骨可拆卸連接，壓緊限位部與龍骨之間形成幕墻板的預(yù)緊安裝槽，緊固件的一端連接壓緊限位部，另一端連接龍骨連接部，當(dāng)緊固件緊固前，壓緊限位部與龍骨之間形成的預(yù)緊安裝槽可對(duì)幕墻板預(yù)緊定位，當(dāng)緊固件緊固時(shí)，拉緊使壓緊限位部和龍骨連接部相互靠近，進(jìn)而可使壓緊限位部變形壓緊固定幕墻板，該連接組件具有既能預(yù)緊定位又能壓緊固定的功能；安裝幕墻時(shí)，幕墻板安放到龍骨的預(yù)裝位置后，可先采用連接組件快速的對(duì)幕墻板進(jìn)行預(yù)緊定位，再調(diào)整緊固件壓緊固定幕墻板，且壓緊固定工作可在幕墻板預(yù)緊定位以后的任何時(shí)候進(jìn)行，這樣，將幕墻板的安裝分為預(yù)緊定位和壓緊固定兩個(gè)獨(dú)立的工序后，兩個(gè)工序可由人員分別來完成，避免了多人同時(shí)對(duì)一塊幕墻板進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間操作的弊端，大大提高了幕墻安裝的方便性和高空作業(yè)的安全性；采用該連接組件后，可分批次一次預(yù)裝多塊幕墻板，再對(duì)預(yù)裝的幕墻板集中進(jìn)行壓緊固定，大大提高了幕墻的安裝效率；幕墻板通過連接組件預(yù)緊后完成初步定位，并可進(jìn)行小范圍調(diào)整，將單塊幕墻板的安裝誤差控制在合理范圍，避免過多的誤差累積導(dǎo)致個(gè)別幕墻板無法安裝，不存在需要大量返工的問題。壓緊限位部和龍骨連接件通過可變形的連接邊連接，使限位件為一個(gè)整體，方便安裝和制作。

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A— A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中限位件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中連接板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明1、龍骨；11、卡接槽；3、緊固件；31、螺栓；32、連接板；4、幕墻板；5、限位件；51、壓緊限位部；52、龍骨連接部；521、通槽；522、偏心弧面；53、連接邊。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1至圖4示出了本實(shí)用新型幕墻板安裝的連接組件的一種實(shí)施例，包括龍骨1、緊固件3和限位件5，限位件5包括壓緊限位部51和龍骨連接部52，龍骨連接部52與龍骨I可拆卸連接，壓緊限位部51與龍骨I之間形成幕墻板4的預(yù)緊安裝槽，緊固件3的一端連接壓緊限位部51，另一端連接龍骨連接部52，當(dāng)緊固件3緊固前，壓緊限位部51與龍骨I之間形成的預(yù)緊安裝槽可對(duì)幕墻板4預(yù)緊定位，當(dāng)緊固件3緊固時(shí)，拉緊使壓緊限位部51和龍骨連接部52相互靠近，進(jìn)而使壓緊限位部51變形壓緊幕墻板4，該連接組件具有既能預(yù)緊定位又能壓緊固定的功能；安裝幕墻時(shí)，幕墻板4安放到龍骨的預(yù)裝位置后，可先采用連接組件快速的對(duì)幕墻板4進(jìn)行預(yù)緊定位，再調(diào)整緊固件3壓緊固定幕墻板4，且壓緊固定工作可在幕墻板4預(yù)緊定位以后的任何時(shí)候進(jìn)行，這樣，將幕墻板4的安裝分為預(yù)緊定位和壓緊固定兩個(gè)獨(dú)立的工序后，兩個(gè)工序可由人員分別來完成，避免了多人同時(shí)對(duì)一塊幕墻板4進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間操作的弊端，大大提高了幕墻安裝的方便性和高空作業(yè)的安全性；采用該連接組件后，可分批次一次預(yù)裝多塊幕墻板4，再對(duì)預(yù)裝的幕墻板4集中進(jìn)行壓緊固定，大大提高了幕墻的安裝效率；幕墻板4通過連接組件預(yù)緊后完成初步定位，并可進(jìn)行小范圍調(diào)整，將單塊幕墻板4的安裝誤差控制在合理范圍，避免過多的誤差累積導(dǎo)致個(gè)別幕墻板4無法安裝，不存在需要大量返工的問題。本實(shí)施例中，壓緊限位部51和龍骨連接部52通過可變形的連接邊53連接，使限位件5為一整體結(jié)構(gòu)，安裝和制作都很方便。限位件5的具體結(jié)構(gòu)是，壓緊限位部51和龍骨連接部52通過限位件5的桿狀本體相連，連接后的限位件5整體呈工字形，連接邊53通過在龍骨連接部52上開設(shè)通槽521形成，通槽521開設(shè)在龍骨連接部52靠近與連接桿狀本體連接的一端，使龍骨連接部52靠近桿狀本體的端部與通槽521之間形成該薄壁狀的連接邊53，這樣龍骨連接部52受拉時(shí)可使連接邊53產(chǎn)生變形，而通槽521兩端龍骨連接部52的凸出部分則與壓緊限位部51配合將幕墻板4壓緊固定在龍骨I上；與此同時(shí)，龍骨連接部52遠(yuǎn)離桿狀本體的端部與通槽521之間具有足夠的厚度，能保證具有較好的剛度。本實(shí)施例中，龍骨I上設(shè)有卡接槽11，該卡接槽11為底部寬度大于開口寬度凹槽，例如T型槽和燕尾槽等，本實(shí)施例的卡接槽11為T形槽。限位件5的龍骨連接部52呈長(zhǎng)條形，其沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端部均設(shè)有用于與卡接槽11內(nèi)壁脹緊配合的偏心弧面522，該長(zhǎng)條形的龍骨連接部52通過調(diào)整合適角度可插入卡接槽11中，再旋轉(zhuǎn)一定角度又可使其兩端的偏心弧面522與卡接槽11的兩相對(duì)內(nèi)側(cè)壁脹緊配合，從而將限位件5鎖緊在卡接槽11中，反向旋轉(zhuǎn)限位件5又可將其從卡接槽11中取出，該結(jié)構(gòu)使限位件5的安裝拆卸都非常的方便、快捷，可進(jìn)一步提高安裝效率。本實(shí)施例中，緊固件3包括螺栓31和連接板32，連接板32裝設(shè)于通槽521中，可起到加強(qiáng)連接強(qiáng)度的作用，螺栓31依次穿過壓緊限位部51和龍骨連接部52與連接板32螺紋連接。連接板32制作成呈U形，U形連接板32的開口端朝向連接邊53，不會(huì)影響連接邊53的變形。顯然，緊固件3還可僅采用一個(gè)螺栓31，使螺栓31穿過壓緊限位部51與龍骨連接部52螺紋連接，也能拉緊兩者相互靠近來壓緊固定幕墻板4。本實(shí)施例中，同時(shí)，限位件5為隔熱斷橋零件，其由隔熱材料制成，減少了熱量的傳遞，可提高幕墻的隔熱保溫性能，隔熱材料可為尼龍等其他塑料材料。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種幕墻板安裝的連接組件，其特征在于包括龍骨(1)、緊固件(3)和限位件(5)，所述限位件(5 )包括壓緊限位部(51)和龍骨連接部(52 )，所述龍骨連接部(52 )與龍骨(I)可拆卸連接，所述壓緊限位部(51)與龍骨(1)之間形成幕墻板(4)的預(yù)緊安裝槽，所述緊固件(3)連接于壓緊限位部(51)和龍骨連接部(52)之間，當(dāng)緊固件(3)緊固時(shí)，使壓緊限位部(51)變形并壓緊所述幕墻板(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述壓緊限位部(51)和龍骨連接部(52)通過可變形的連接邊(53)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述連接邊(53)通過在龍骨連接部(52)上開設(shè)通槽(521)形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述緊固件(3)包括螺栓(31)和連接板(32)，所述連接板(32)裝設(shè)于通槽(521)中，所述螺栓(31)依次穿過壓緊限位部(51)和龍骨連接部(52)與連接板(32)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述龍骨(I)設(shè)有卡接槽(11)，所述龍骨連接部(52 )插設(shè)于卡接槽(11)中并通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換與卡接槽(11)的內(nèi)壁脹緊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述龍骨連接部(52)呈長(zhǎng)條形，所述長(zhǎng)條形的龍骨連接部(52)沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端部均設(shè)有用于與卡接槽(11)內(nèi)壁脹緊配合的偏心弧面(522)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述卡接槽(11)為底部寬度大于開口寬度的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述卡接槽(11)為T形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的幕墻板安裝的連接組件，其特征在于所述限位件(5)為隔熱斷橋零件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種幕墻板安裝的連接組件，包括龍骨、緊固件和限位件，限位件包括壓緊限位部和龍骨連接部，骨連接部與龍骨可拆卸連接，壓緊限位部與龍骨之間形成幕墻板的預(yù)緊安裝槽，緊固件連接于壓緊限位部和龍骨連接部之間，當(dāng)緊固件緊固時(shí)，使壓緊限位部變形并壓緊幕墻板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、操作方便、安裝效率高、可提高安裝作業(yè)安全性、隔熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202899364SQ201220562268
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者謝斌泉, 許又配 申請(qǐng)人:湖南省金為型材有限公司