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環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材及其制備方法

文檔序號(hào):1883332閱讀:158來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代人們生活水平提高,居住條件的改善,在國(guó)家倡導(dǎo)建筑節(jié)能減排政策下需要有一種資源再利用符合低碳環(huán)保、多功能、裝飾性強(qiáng)的建筑裝飾材料來(lái)取代原有傳統(tǒng)的有機(jī)裝飾板、玻璃幕墻、涂料、瓷磚和石材等建筑裝飾材料。有機(jī)裝飾板和玻璃幕墻在自身材料上存在資源浪費(fèi)、能耗嚴(yán)重、工藝繁雜、應(yīng)用于建筑外墻特別是高層建筑時(shí)存在造價(jià)高、施工工藝繁雜、污染嚴(yán)重、固定金屬配件容易老化等缺陷、在火災(zāi)和地震中存在許多安全隱患。瓷磚和天然石材,因瓷磚本身材質(zhì)的限制,其在材料制作、燒制過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重污染環(huán)境和消耗能源等現(xiàn)象;而天然石材的大量開(kāi)采則會(huì)嚴(yán)重破壞地表資源,對(duì)環(huán)境危害極大。在建筑應(yīng)用過(guò)程中特別是外墻上,瓷磚除對(duì)設(shè)計(jì)要求高外,其石材自身重、施工工藝繁雜、翻新難、配件易老化、自然災(zāi)害發(fā)生時(shí)出現(xiàn)脫落等缺陷會(huì)對(duì)人身安全構(gòu)成極大危險(xiǎn)和傷害。建筑涂料應(yīng)用在建筑上是一種用途較為廣泛的產(chǎn)品,無(wú)論是質(zhì)感還是材料施工工藝都比較適用,但也存在墻體開(kāi)裂時(shí),涂層也開(kāi)裂滲水等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種節(jié)能、節(jié)省資源,可代替有機(jī)裝飾板、瓷磚、天然石材等外墻裝飾材料,無(wú)安全隱患的輕質(zhì)、防水耐久、質(zhì)感柔性飾面材料及其制備方法。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材,其配方按重量份包括以下組分硅酸鹽水泥10 — 18份聚合物粘結(jié)劑10 — 40份空心微珠2-10份石英砂粉料10 — 30份耐高溫纖維O.1— I份增稠劑O.1 — O. 5 份鈦白粉O. 5 — 2. O 份消泡劑O.1 — O. 5 份阻燃劑O. 2 —1. 5 份。其中,還包括以下組分陶土漿料8 — 30份、色漿O. 1-1份。
其中,所述聚合物粘結(jié)劑為丙烯酸乳液。
其中,所述空心微珠為粒徑10-90微米的硼硅酸鹽形成的粒徑1-2微米空心球形。
其中,所述石英砂粉料的細(xì)度為20-300目。
其中,所述陶土漿料由以下重量份的組分組成
高嶺土 5份;
石英粉15份;
娃灰粉5份;
水 100-150 分;
所述陶土漿料的固含量為20-40%。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案為
一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材的制備方法,包括以下步驟
I)常溫下,將耐高溫纖維加入水中浸泡2-4小時(shí);
2)將陶土漿料、色漿和消泡劑攪拌分散均勻O. 5-1小時(shí)后,加入硅酸鹽、空心微珠、石英砂粉料、增稠劑、阻燃劑混合攪拌均勻1-2小時(shí),再把步驟I)浸泡后的物料加入混合后,再加入聚合物粘結(jié)劑、消泡劑攪拌1-1. 5小時(shí),靜置熟化1-1. 5小時(shí),調(diào)準(zhǔn)PH值9-10制得改性物漿料;
3)將步驟2得到的改性物漿料分別澆注或者批刮、噴涂在模具上,在40-110°C條件下干透固化后起模,制得所述環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的再一技術(shù)方案為
一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材的制備方法,包括以下步驟
I)常溫下,將耐高溫纖維加入水中浸泡2-4小時(shí);
2)將陶土漿料、色漿和消泡劑攪拌分散均勻O. 5-1小時(shí)后,加入硅酸鹽、空心微珠、石英砂粉料、增稠劑、阻燃劑混合攪拌均勻1-2小時(shí),再把步驟I)浸泡后的物料加入混合后,再加入聚合物粘結(jié)劑、消泡劑攪拌1-1. 5小時(shí),靜置熟化1-1. 5小時(shí),調(diào)準(zhǔn)PH值9-10制得改性物漿料;
3)將步驟2得到無(wú)機(jī)改性物漿料澆注或者批刮、噴涂在模具中,背面或中間貼合尼綸網(wǎng),在40-110°C干透固化后起模,制得所述環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材。
其中,組分的重 量份為
硅酸鹽水泥10 —18%
聚合物粘結(jié)劑20— 50%
空心微珠2-10%
石央砂粉料10—30%
耐聞溫纖維O.1一 1%
增稠劑O. 1—0. 5%
鈦白粉O. 5—2. 0%
消泡劑O. 1—0. 5%
阻燃劑O. 2—1. 5%
陶土漿料8 — 30%
色漿O. 1_1%。其中,所述陶土漿料由以下重量份的組分組成高嶺土5份;石英粉15份;硅灰粉5份;水100-150 分;所述陶土漿料的固含量為20-40%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為(I)自重輕、抗震、安全性極高。由于本產(chǎn)品所采用天然原始的礦石尾礦砂石粉與現(xiàn)代高科技技術(shù)應(yīng)用,在紅外光曲線(xiàn)高溫度下輻射改性而成使產(chǎn)品具有隔熱性好、自身質(zhì)變得更輕、質(zhì)地更加柔軟,尤其使用在外墻高層建筑上更加安全可靠。(2)阻燃無(wú)煙、優(yōu)異的防火性能。天然原始的尾礦砂石粉添加入無(wú)機(jī)和部分有機(jī)粘結(jié)材料在較高紅外光溫度下形成,使產(chǎn)品本身在火災(zāi)發(fā)生時(shí)不僅沒(méi)有明火而且不產(chǎn)生濃煙,更不導(dǎo)致人體危害,防火性能達(dá)BI級(jí)。(3)超強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,使產(chǎn)品自潔、耐酸、耐久、耐候性更加長(zhǎng)久。耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐紫外線(xiàn)老化,適用于各種環(huán)境下高檔外墻裝飾及產(chǎn)品的性倉(cāng)泛。(4)節(jié)能低碳、環(huán)保健康、內(nèi)外裝飾同樣適用。天然的原材料原始尾礦和砂石粉、隔熱無(wú)機(jī)空心微珠使本產(chǎn)品隔熱性好、不含甲醛、VCO等揮發(fā)性及放射性有害化合物,在裝飾、使用、生產(chǎn)、施工過(guò)程中不會(huì)對(duì)人員的健康造成危害,是綠色建筑節(jié)能產(chǎn)品。(5)優(yōu)異的柔性,用于內(nèi)外墻飾面不會(huì)因底材產(chǎn)生裂紋而開(kāi)裂,具有優(yōu)異的防水性。(6)具有優(yōu)異的抗鹽析、抗泛堿性,使柔性裝飾片材具有非常好的裝飾性。(7)片材可復(fù)制成石材、瓷磚、古磚等各種花紋,片材材質(zhì)輕,是高層建筑外墻理想裝飾產(chǎn)品。(8)柔性片材可直接用粘結(jié)劑粘貼到水泥砂漿基層面上,施工簡(jiǎn)單也可應(yīng)用在保溫一體化系統(tǒng)飾面層上。(9)極具潛力的節(jié)省空間、厚度只有墻面磚的三分之一厚。原始的材料與現(xiàn)代先進(jìn)的生產(chǎn)工藝鑄造了當(dāng)代優(yōu)質(zhì)超薄高性能的柔性裝飾材料
女口
廣叩ο( 10)優(yōu)越的柔韌性、超強(qiáng) 的耐沖擊性。先進(jìn)的碳纖維技術(shù)及工藝將產(chǎn)品抗拉伸強(qiáng)度、沖擊性和韌性提高到了極佳狀態(tài)。(11)智能透氣、防霉抗菌、防水、抗裂性?xún)?yōu)異。致密智能的產(chǎn)品膜層結(jié)構(gòu)型成防霉抗菌、透氣、不透水、體積穩(wěn)定、極低的溶縮性具備了自身柔韌性在龜裂、空鼓方面結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。(12)具備極高的可粘結(jié)強(qiáng)度直接用于舊墻翻新節(jié)能改造。
由于本產(chǎn)品具備輕質(zhì)和優(yōu)越的柔韌性、抗裂、防水性及天然的質(zhì)感美觀,可直接用粘接劑粘貼在原有的墻面上,從而使舊城改造過(guò)程無(wú)需大量墻體鏟除工序,避免了大量資源浪費(fèi)。(13)施工簡(jiǎn)便、色彩多樣彰顯天然效果。與外墻大理石、花崗巖干掛施工相比,本產(chǎn)品在施工方面更為輕便,極大的縮短了工期。以天然原始材料為肌理,歷代工藝制品和現(xiàn)代藝術(shù)創(chuàng)作等做基礎(chǔ),集300多種天然氣和復(fù)配色調(diào)及與生俱來(lái)色澤天然優(yōu)雅而豐富、彌久歷新、30年不變型、不變色符合現(xiàn)代城市建筑回歸自然的特性。( 14)多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材是建筑節(jié)能外墻外保溫和保溫裝飾一體化系統(tǒng)飾面材料配套理想選材。集自重輕、自潔性強(qiáng)、防火、防水、抗裂、耐酸、耐候隔熱及優(yōu)越的柔韌性于一體。真實(shí)的天然質(zhì)感是外墻外保溫配套的絕佳首選產(chǎn)品。(15)回歸自然。 多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材技術(shù)產(chǎn)品可回收,通過(guò)物理機(jī)械處理還原砂土本質(zhì)用于再利用或耕作。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式詳予說(shuō)明。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)施的一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材包括以下原料及其重量份硅酸鹽水泥10 —18份、改性物粘結(jié)劑20— 50份、隔熱空心微珠2 —10份、無(wú)機(jī)粉料10 — 30份、耐高溫纖維O.1— I份、增稠劑O. 1—0. 5份、鈦白粉O. 5—2份、泡劑O. 1—0. 5份、阻燃劑
O.2—1. 5 份。本發(fā)明可以直接通過(guò)上述配方制成成品為天然色型,同樣也可以制成有顏色的產(chǎn)品,需要添加組分為陶土楽■料8 —30份、氧化鐵色衆(zhòng)O.1一 I份。所述的硅酸鹽包括水泥。所述的消泡劑包括瓦克803#消泡劑。所述的阻燃劑包括非鹵阻燃劑。所述的陶土漿料是由高嶺土、石英粉、針狀纖維石和水組成的漿料,其固含量為20-40%ο本發(fā)明環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材的制備方法包括如下步驟I)常溫下,將耐高溫纖維加入水中浸泡2-4小時(shí);2)在分散攪拌容器中加入陶土漿漿料、氧化鐵色漿(如復(fù)配色需添加)和部分消泡劑攪拌分散均勻O. 5—1小時(shí),再在分散攪拌容器中加入硅酸鹽、隔熱空心微珠、無(wú)機(jī)粉料、阻燃劑混合攪拌均1-2小時(shí),再把步驟I)浸泡后的物料與共混合后,再加入改性物粘結(jié)劑、消泡劑攪拌O. 5—1小時(shí),靜置熟化O. 5—1小時(shí),制得改性物漿料;3)將步驟2)得到的改性物漿料分別澆注或者批刮噴涂在模具上,在40 — 110°C條件下干透固化后起模,表面處理后制得所述環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材;或?qū)⒏男晕餄{料澆注或者批刮噴涂在模具中,背面或中間貼合尼綸網(wǎng)或玻纖網(wǎng),在4 O—110°C干透固化后起模,表面處理后制得所述環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材。實(shí)施例1調(diào)配色I(xiàn)型包括如下步驟。將耐高溫纖維O. 3份和消泡劑O.1份放入容器中清水浸泡10小時(shí),在另一高速分散攪拌容器中加入陶土漿料35份(固含量70%)、氧化鐵色漿O. 3份、消泡劑O.1份、高速攪拌分散(轉(zhuǎn)速1000/分鐘)為O. 5小時(shí),再加入硅酸鹽水泥13份、陶瓷空心微珠3份、玻璃空心微珠3份、彩色石英砂20份、鈦白粉O. 5份、阻燃劑3份、混合攪拌O. 5小時(shí)(轉(zhuǎn)速150/分鐘),再把分散混合攪拌兩個(gè)容器中的物料合在一起再加入改性物粘結(jié)劑(固含量為50%)35份、消泡劑O.1份、清水3份低速攪拌O. 5小時(shí)(轉(zhuǎn)速100/分鐘)形成稠狀漿料,靜置熟化O. 5小時(shí)后澆注在已備好的各種紋理的塑模具上,用泥工刀批刮、涂料滾筒噴槍均勻滾噴涂,第一道厚度約1_鋪上玻纖網(wǎng),一遍完后再滾噴涂批刮一道漿料,在紅外光溫度輻射下干透固化后(溫度為40度)5小時(shí)為溫度60度6小時(shí),也可用常溫下自然干透固化方可起模,總體材質(zhì)厚度為I 3mm,材質(zhì)干重量為小于7kg/ m2。所述的硅酸鹽為水泥,所述的消泡劑為瓦克803#消泡劑、諾普科NXZ消泡劑、長(zhǎng)風(fēng)3016#消泡劑,所述的阻燃劑為聚磷酸銨、氫氧化鋁等。實(shí)施例2天然色I(xiàn)型
`
包括如下步驟將35份聚合物粘結(jié)劑(固含量為50%)倒入攪拌容器中,開(kāi)啟攪拌機(jī)(轉(zhuǎn)速200/分鐘)加入45份天然色彩石英砂、O.1份消泡劑、3份阻燃劑、3份陶瓷空心微珠、3份玻璃空心微珠、13份硅酸鹽、2份清水,攪拌分散均勻形成稠狀漿料。靜置熟化O. 5小時(shí)后澆注在已備好的各種凹凸紋理的模具上,用泥工刀批刮、涂料滾筒噴槍均勻滾噴涂,第一道厚度約1. 5_,再鋪上玻纖網(wǎng)一遍完后再滾噴涂一道漿料,在紅外光溫度輻射干透固化后(溫度為40度)5小時(shí)60度6小時(shí)也可用常溫下自然烘干方可起模,總體材質(zhì)厚度2. 5 3mm,材質(zhì)干重量為小于7kg/m2。所述的硅酸鹽為水泥,所述的消泡劑為聚醚類(lèi)消泡劑,所述的阻燃劑為聚磷酸銨。實(shí)施例3調(diào)配色I(xiàn)I型制備方法包括如下步驟I)將耐高溫纖維O.1份、消泡劑O.1份放入容器中加入熱水3份浸泡5小時(shí);2)在分散攪拌容器中加入陶土漿漿料30份、氧化鐵色漿2份和消泡劑O. 2份攪拌分散均勻O. 5小時(shí),再勻分散攪拌容器中加入硅酸鹽20份、隔熱空心微珠3份、無(wú)機(jī)粉料20份、鈦白粉2份、阻燃劑O. 2份混合攪拌均勻2小時(shí),再把步驟I)浸泡后的物料與之混合后,再加入聚合物粘結(jié)劑20份、消泡劑O. 2份攪拌O. 5小時(shí),靜置熟化O. 5小時(shí),制得聚合物漿料;3)將步驟2)得到的改性物漿料分別澆注或者批刮在大小規(guī)格片材硅膠及塑膠模具上,在紅外光溫度輻射下(溫度為40度5小時(shí),50度為6小時(shí))也可用常溫下自然干透固化后起模,制得所述環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)粉改性柔性裝飾片材,總體材質(zhì)厚度2. 5-3mm材質(zhì)干重量為小于7kg/m2。所述的硅酸鹽為水泥,所述的消泡劑為瓦克803,所述的阻燃劑為聚磷酸銨,陶土漿漿料的固含量為20%。實(shí)施例4天然色型制備方法包括如下步驟I)將耐高溫纖維O.1份、消泡劑O.1份放入容器中加入熱水3份浸泡5小時(shí)。2)在分散攪拌容器中加入消泡劑O. 2份、增稠劑O. 2份攪拌分散均勻O. 5小時(shí),再分散攪拌容器中加入硅酸鹽20份、隔熱空心玻璃微珠5份、無(wú)機(jī)粉料40份、阻燃劑O. 2份混合攪拌均勻2小時(shí),再把步驟I)浸泡后的物料與之混合后,再加入聚合物粘結(jié)劑3份、消泡劑O. 2份攪拌O. 5小時(shí)靜置熱化O. 5小時(shí)制得聚合物漿料。靜置熟化O. 5小時(shí)后澆注在已備好的各種凹凸紋理的模具上,用泥工刀批刮、涂料滾筒噴槍均勻滾噴涂,第一道厚度約1.5_,再鋪上玻纖網(wǎng)一遍完后再滾噴涂一道漿料,在紅外光溫度輻射干透固化后(溫度為40度)5小時(shí)60度6小時(shí)也可用常溫下自然烘干方可起模,總體材質(zhì)厚度2. 5 3mm,材質(zhì)干重量為小于7kg/m2。實(shí)施例5調(diào)色配型制備方法包括如下 步驟I)將耐高溫纖維I份、消泡劑O.1份放入容器中加入熱水浸泡5小時(shí);2)在分散攪拌容器中加入陶土漿漿料25份、氧化鐵色漿I份和O.1份消泡劑攪拌分散均勻I小時(shí),再在分散攪拌容器中加入硅酸鹽18份、隔熱空心微珠7份、無(wú)機(jī)粉料20份、鈦白粉2份、阻燃劑1. 5份混合攪拌均I小時(shí),再把步驟I)浸泡后的物料與之混合后,再加入改性物粘結(jié)劑30份、消泡劑O.1份攪拌1. 5小時(shí),靜置熟化I小時(shí),制得聚合物漿料;3)將聚合物漿料澆注或者批刮在模具中,背面或中間貼合玻纖網(wǎng),在紅外光溫度輻射下(溫度為50度5小時(shí),60度為10小時(shí))也可用常溫下自然干透固化后起模,制得所述環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)粉改性柔性裝飾片材,總體材質(zhì)厚度3 — 5mm材質(zhì)干重量為小于 IOkg0所述的硅酸鹽為水泥,所述的消泡劑為瓦克803,所述的阻燃劑為聚磷酸銨,陶土漿料的固含量為40%。將本發(fā)明的裝飾片材進(jìn)行以下測(cè)試歐諾樓飾貼性能測(cè)試指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材,其特征在于,其配方按重量份包括以下組分硅酸鹽水泥10 —18份聚合物粘結(jié)劑10 — 40份空心微珠2-10份石英砂粉料10 — 30份耐高溫纖維O.1— I份增稠劑O. 1—0. 5份鈦白粉O. 5 — 2. O份消泡劑O. 1—0. 5份阻燃劑O. 2 —1. 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材,其特征在于,還包括以下組分陶土漿料8 — 30份、色漿O. 1-1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材,其特征在于,所述聚合物粘結(jié)劑為丙烯酸乳液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材,其特征在于,所述空心微珠為粒徑10-90微米的硼硅酸鹽形成的粒徑1-2微米空心球形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材,其特征在于,所述石英砂粉料的細(xì)度為20-300目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材,其特征在于,所述陶土漿料由以下重量份的組分組成高嶺土 5份;石英粉15份;娃灰粉5份;水 100-150 分;所述陶土漿料的固含量為20-40%。
7.一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟1)常溫下,將耐高溫纖維加入水中浸泡2-4小時(shí);2)將陶土漿料、色漿和消泡劑攪拌分散均勻O.5-1小時(shí)后,加入硅酸鹽水泥、空心微珠、石英砂粉料、增稠劑、阻燃劑混合攪拌均勻1-2小時(shí),再把步驟I)浸泡后的物料加入混合后,再加入聚合物粘結(jié)劑、消泡劑攪拌1-1. 5小時(shí),靜置熟化1-1. 5小時(shí),調(diào)準(zhǔn)PH值9-10制得改性物漿料;3)將步驟2得到的改性物漿料分別澆注或者批刮、噴涂在模具上,在40-110°C條件下干透固化后起模,制得所述環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材。
8.一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材的制備方法,其特征在于,包括以下步驟O常溫下,將耐高溫纖維加入水中浸泡2-4小時(shí);2)將陶土漿料、色漿和消泡劑攪拌分散均勻O. 5-1小時(shí)后,加入硅酸鹽水泥、空心微珠、石英砂粉料、增稠劑、阻燃劑混合攪拌均勻1-2小時(shí),再把步驟I)浸泡后的物料加入混合后,再加入聚合物粘結(jié)劑、消泡劑攪拌1-1. 5小時(shí),靜置熟化1-1. 5小時(shí),調(diào)準(zhǔn)PH值9-10制得改性物漿料;3)將步驟2得到無(wú)機(jī)改性物漿料澆注或者批刮、噴涂在模具中,背面或中間貼合尼綸網(wǎng),在40-110°C干透固化后起模,制得所述環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材的制備方法,其特征在于,其中組分的重量份為硅酸鹽水泥10 —18%聚合物粘結(jié)劑20— 50%空心微珠2-10%石央砂粉料10—30%耐聞溫纖維O.1一 1%增稠劑O. 1—0. 5%鈦白粉O. 5—2. 0%消泡劑O. 1—0. 5%阻燃劑O. 2—1. 5%陶土漿料8 — 30%色漿 O. 1-1%。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材的制備方法,其特征在于,所述陶土漿料由以下重量份的組分組成高嶺土 5份;石英粉15份;娃灰粉5份;水 100-150 分;所述陶土漿料的固含量為20-40%。
全文摘要
一種環(huán)保多功能建筑節(jié)能無(wú)機(jī)改性柔性裝飾片材,其配方按重量份包括以下組分硅酸鹽水泥10—18份、聚合物粘結(jié)劑20—50份、空心微珠2-10份、石英砂粉料10—30份、耐高溫纖維0.1—1份、增稠劑0.1—0.5份、鈦白粉0.5—2.0份、消泡劑0.1—0.5份、阻燃劑0.2—1.5份。本發(fā)明的具有以下優(yōu)點(diǎn)為自重輕、抗震、安全性極高。阻燃無(wú)煙、優(yōu)異的防火性能。超強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,使產(chǎn)品自潔、耐酸、耐久、耐候性更加長(zhǎng)久。節(jié)能低碳、環(huán)保健康、內(nèi)外裝飾同樣適用。優(yōu)異的柔性,用于室內(nèi)地面和內(nèi)外墻飾面不會(huì)因底材產(chǎn)生裂紋而開(kāi)裂,具有優(yōu)異的防水性。具有優(yōu)異的抗鹽析、抗泛堿性,使柔性裝飾片材具有非常好的裝飾性。
文檔編號(hào)C04B28/04GK103058610SQ20131001364
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者李斯龍 申請(qǐng)人:福建創(chuàng)能新材料科技有限公司
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