一種梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混凝土搗鼓器、混凝土攪拌灌輸裝置、成型模具及導(dǎo)向滑移座，所述成型模具置于導(dǎo)向滑移座上方，混凝土搗鼓器、混凝土攪拌灌輸裝置分別置于成型模具左側(cè)和右側(cè)，所述導(dǎo)向滑移座包括固定底座，固定底座上端開設(shè)有縱向?qū)Р?，縱向?qū)Р蹆?nèi)排布有若干縱向?qū)л?，且各縱向?qū)л亙啥朔謩e與縱向?qū)Р鄣膫?cè)壁連接，所述成型模具分別包括至于固定底座上方的下模板、位于固定底座上方兩側(cè)的兩組側(cè)模板、兩組端模板，兩組側(cè)模板左右相對設(shè)置且下側(cè)分別與固定底座定位連接，兩組端模板分別定位連接于兩組側(cè)模板的前端及后端。
【專利說明】一種梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]已授權(quán)專利號“201020265022.8”，名稱“橋梁預(yù)制梁板專用成型模具”包括芯模、外模板和底座，所述外模板包括側(cè)模板和端模板，兩組互相平行的側(cè)模板下端分別與底座前后側(cè)邊鉸接，側(cè)模板的外側(cè)分別設(shè)有驅(qū)動側(cè)模板繞著鉸接點轉(zhuǎn)動的第一油缸，左右兩組端模板分別位于底座上方兩組側(cè)模板之間，所述芯模貫穿左右兩組端模板，端模板外側(cè)分別驅(qū)動端模板左右滑移的第二油缸。其不足之處是:多組成型模具同時參與預(yù)制梁板，其整體占地面積大，且由于成型模具位置固定，吊車需來回移動作業(yè)，造成加工現(xiàn)場混亂，不能形成統(tǒng)一的流水加工線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決【背景技術(shù)】中的不足，提供一種梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括混凝土搗鼓器、混凝土攪拌灌輸裝置、成型模具及導(dǎo)向滑移座，所述成型模具置于導(dǎo)向滑移座上方，混凝土搗鼓器、混凝土攪拌灌輸裝置分別置于成型模具左側(cè)和右側(cè)，所述導(dǎo)向滑移座包括固定底座，固定底座上端開設(shè)有縱向?qū)Р?，縱向?qū)Р蹆?nèi)排布有若干縱向?qū)л?，且各縱向?qū)л亙啥朔謩e與縱向?qū)Р鄣膫?cè)壁連接，所述成型模具分別包括至于固定底座上方的下模板、位于固定底座上方兩側(cè)的兩組側(cè)模板、兩組端模板，兩組側(cè)模板左右相對設(shè)置且下側(cè)分別與固定底座定位連接，兩組端模板分別定位連接于兩組側(cè)模板的前端及后端。
[0005]對于本實用新型的一種優(yōu)化，固定底座縱向兩側(cè)分別開設(shè)有嵌槽，所述側(cè)模板下端分別嵌入連接于嵌槽內(nèi)。
[0006]對于本實用新型的一種優(yōu)化，兩組端模板左右側(cè)分別設(shè)有開口向下的倒鉤槽，兩組側(cè)模板的前端及后端相對位置分別開設(shè)有開口向上的開口槽，兩組端模板的倒鉤槽分別插入連接于兩側(cè)的側(cè)模板前端相對位置的連接槽內(nèi)以及后端相對位置的連接槽內(nèi)。
[0007]對于本實用新型的一種優(yōu)化，倒鉤槽與連接槽內(nèi)留有余量間隙。
[0008]對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述預(yù)制梁板循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置于導(dǎo)向滑移座縱向一側(cè)或兩側(cè)的固定底座I，固定底座I上端開分別設(shè)有縱向?qū)Р跧，縱向?qū)Р跧內(nèi)排布有若干縱向?qū)л両，且各縱向?qū)л両兩端分別與縱向?qū)Р跧的側(cè)壁連接，縱向?qū)л両的滑移面高度與縱向?qū)л伒幕泼娓叨葘R。
[0009]對于本實用新型的一種優(yōu)化，混凝土搗鼓器由若干搗鼓棒構(gòu)成。
[0010]本實用新型與【背景技術(shù)】相比，在預(yù)制梁板成型加工完畢后，卸除兩端端模板以及兩側(cè)側(cè)模板后，通過卷揚機(jī)或其他牽引裝置，通過牽引下模板，將下模板及下模板上的預(yù)制梁板沿著縱向?qū)л伒膶?dǎo)向牽引至外側(cè)縱向?qū)л両上，然后經(jīng)其他托運設(shè)備將下模板及下模板上的預(yù)制梁板運送至養(yǎng)護(hù)場地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；同時在固定底座上裝設(shè)第二下模板，然后組配側(cè)模板，最后組配兩端的端模板，最后進(jìn)行第二組的梁板預(yù)制加工，如此反復(fù)，其制作效率大大提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是成型模具及導(dǎo)向滑移座組合后的側(cè)視示意圖。
[0012]圖2是A向視圖。
[0013]圖3是B-B首I]視后分解不意圖
[0014]圖4是梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)的整體布置圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1:參照圖廣4。一種梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，包括混凝土搗鼓器1、混凝土攪拌灌輸裝置4、成型模具2及導(dǎo)向滑移座3，所述成型模具2置于導(dǎo)向滑移座3上方，混凝土搗鼓器1、混凝土攪拌灌輸裝置4分別置于成型模具2左側(cè)和右側(cè)，所述導(dǎo)向滑移座3包括固定底座31，固定底座31上端開設(shè)有縱向?qū)Р?2，縱向?qū)Р?2內(nèi)排布有若干縱向?qū)л?3，且各縱向?qū)л?3兩端分別與縱向?qū)Р?2的側(cè)壁連接，所述成型模具2分別包括至于固定底座上方的下模板21、位于固定底座31上方兩側(cè)的兩組側(cè)模板22、兩組端模板23，兩組側(cè)模板22左右相對設(shè)置且下側(cè)分別與固定底座31定位連接，兩組端模板23分別定位連接于兩組側(cè)模板22的前端及后端。固定底座31縱向兩側(cè)分別開設(shè)有嵌槽311，所述側(cè)模板22下端分別嵌入連接于嵌槽311內(nèi)。兩組端模板23左右側(cè)分別設(shè)有開口向下的倒鉤槽231，兩組側(cè)模板22的前端及后端相對位置分別開設(shè)有開口向上的開口槽221，兩組端模板23的倒鉤槽231分別插入連接于兩側(cè)的側(cè)模板22前端相對位置的連接槽221內(nèi)以及后端相對位置的連接槽221內(nèi)。倒鉤槽231與連接槽221內(nèi)留有余量間隙，從而便于端模板23下端端面能夠充分與下模板21接觸。所述預(yù)制梁板循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置于導(dǎo)向滑移座3縱向一側(cè)或兩側(cè)的固定底座I 53，固定底座I 53上端開分別設(shè)有縱向?qū)Р跧 52，縱向?qū)Р跧 52內(nèi)排布有若干縱向?qū)л両 51，且各縱向?qū)л両 51兩端分別與縱向?qū)Р跧 52的側(cè)壁連接，縱向?qū)л両 51的滑移面高度與縱向?qū)л?3的滑移面高度對齊?；炷翐v鼓器I由若干搗鼓棒構(gòu)成。
[0016]需要理解到的是:本實施例雖然對本實用新型做了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于包括混凝土搗鼓器、混凝土攪拌灌輸裝置、成型模具及導(dǎo)向滑移座，所述成型模具置于導(dǎo)向滑移座上方，混凝土搗鼓器、混凝土攪拌灌輸裝置分別置于成型模具左側(cè)和右側(cè)，所述導(dǎo)向滑移座包括固定底座，固定底座上端開設(shè)有縱向?qū)Р?，縱向?qū)Р蹆?nèi)排布有若干縱向?qū)л仯腋骺v向?qū)л亙啥朔謩e與縱向?qū)Р鄣膫?cè)壁連接，所述成型模具分別包括至于固定底座上方的下模板、位于固定底座上方兩側(cè)的兩組側(cè)模板、兩組端模板，兩組側(cè)模板左右相對設(shè)置且下側(cè)分別與固定底座定位連接，兩組端模板分別定位連接于兩組側(cè)模板的前端及后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:固定底座縱向兩側(cè)分別開設(shè)有嵌槽，所述側(cè)模板下端分別嵌入連接于嵌槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:兩組端模板左右側(cè)分別設(shè)有開口向下的倒鉤槽，兩組側(cè)模板的前端及后端相對位置分別開設(shè)有開口向上的開口槽，兩組端模板的倒鉤槽分別插入連接于兩側(cè)的側(cè)模板前端相對位置的連接槽內(nèi)以及后端相對位置的連接槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:倒鉤槽與連接槽內(nèi)留有余量間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:所述預(yù)制梁板循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)還包括設(shè)置于導(dǎo)向滑移座縱向一側(cè)或兩側(cè)的固定底座I，固定底座I上端開分別設(shè)有縱向?qū)Р跧，縱向?qū)Р跧內(nèi)排布有若干縱向?qū)л両，且各縱向?qū)л両兩端分別與縱向?qū)Р跧的側(cè)壁連接，縱向?qū)л両的滑移面高度與縱向?qū)л伒幕泼娓叨葘R。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁板預(yù)制生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是:混凝土搗鼓器由若干搗鼓棒構(gòu)成。
【文檔編號】B28B13/02GK203449457SQ201320466206
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】戚金明, 盧興盛, 陳春玉, 汪飛飛 申請人:杭州宇航交通工程有限公司