適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，包括出口唇板和冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在出口唇板中，冷卻裝置的一端從出口唇板的側(cè)壁伸出到出口唇板的外部，另一端從出口唇板的頂部伸出到出口唇板的外部。該冷卻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，冷卻的效率高，可以很好的解決由于水冷裝置對玻璃板造成的影響問題，對出口唇板冷卻裝置造成玻璃板的變形降到最低，從而提高玻璃的原板質(zhì)量。
【專利說明】適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，屬于玻璃成型的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在浮法玻璃生產(chǎn)中，錫槽出口唇板一般用水冷卻，傳統(tǒng)的冷卻方式是在唇口唇板上綁定一個水冷卻包，通過循環(huán)水來冷卻出口唇板，從而達(dá)到使錫液不會流出的目的。循環(huán)水一般采用4KG的進水，2KG的回水利用水的壓力差達(dá)到冷卻的目的，采用的管一般是I寸管。一旦漏水容易導(dǎo)致錫液侵蝕出口唇板后錫液流出，造成重大生產(chǎn)事故，直接關(guān)系著玻璃的安全生產(chǎn)。再則，水冷裝置也會對其上面玻璃板造成過度冷卻，從而影響玻璃表面微觀度。具體是水冷貼在出口唇板上，高度幾乎和出口唇板平齊，這樣在玻璃通過出口的時候，玻璃板下的溫度就會比較低，就會對玻璃板的微觀質(zhì)量造成影響，特別是如TFT、PDP等高質(zhì)量要求的玻璃，對玻璃成型的要求更為嚴(yán)格。好的冷卻形式可以提高玻璃原片的良品率，從而影響到企業(yè)的效益。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有錫槽出口唇板采用水冷的結(jié)構(gòu)，使得冷卻效率低，并且對玻璃質(zhì)量造成影響的問題，設(shè)計了一種適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，該冷卻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，冷卻的效率高，可以很好的解決由于水冷裝置對玻璃板造成的影響問題，對出口唇板冷卻裝置造成玻璃板的變形降到最低，從而提高玻璃的原板質(zhì)量。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，包括出口唇板和冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在出口唇板中，冷卻裝置的一端從出口唇板的側(cè)壁伸出到出口唇板的外部，另一端從出口唇板的頂部伸出到出口唇板的外部。出口唇板是現(xiàn)有的部件，通過將冷卻裝置埋設(shè)在出口唇板中，冷卻裝置中通入氮氣進行冷卻，解決傳統(tǒng)水冷造成玻璃板變形的情況，氮氣是惰性氣體，不會造成爆炸，也不會對玻璃成型有副作用。
[0005]所述冷卻裝置為內(nèi)部呈中空的筒狀結(jié)構(gòu)或者管狀結(jié)構(gòu)。冷卻裝置的形狀一般根據(jù)出口唇板的尺寸以及生產(chǎn)線具體情況進行設(shè)定，通常是設(shè)置為管狀結(jié)構(gòu)，兩根管狀結(jié)構(gòu)組合使用，組合為四方體結(jié)構(gòu)，進氣口和出氣口設(shè)置在兩端，使得氮氣冷卻的面積增大。
[0006]所述冷卻裝置的出氣口和出口唇板之間的距離小于或等于500mm ;所述出口唇板是厚度為50mm的不銹鋼板。出口唇板就是一塊50mm厚、寬度和錫槽窄段一般寬、高度比出口唇磚略低的不銹鋼板。由于錫液溫度很高，錫液又是非常容易侵蝕鋼板的，所以需要對出口唇板進行冷卻降溫。
[0007]所述冷卻裝置從出口唇板的側(cè)壁伸出的一端的外壁上套合有法蘭，法蘭設(shè)置在出口唇板的外部且與出口唇板接觸；所述冷卻裝置從出口唇板的側(cè)壁伸出的一端的外壁上套合有套管，套管設(shè)置在出口唇板的外部且與出口唇板接觸。
[0008]所述冷卻裝置采用耐熱材料制成。冷卻裝置一般采用鐵等耐熱材料制成的板材或管材，使得氮氣能夠在冷卻裝置中通過。
[0009]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該冷卻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，原理簡便，冷卻的效率高，可以很好的解決由于水冷裝置對玻璃板造成的影響問題，對出口唇板冷卻裝置造成玻璃板的變形降到最低，從而提高玻璃的原板質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0012]圖3是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0013]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一冷卻裝置；2—法蘭；3—出口唇板；4一錫液；5—玻璃帶。
[0014]具體實 施方式
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0016]實施例:
[0017]如圖1，圖2所示，適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，包括出口唇板3和冷卻裝置1，所述冷卻裝置I設(shè)置在出口唇板3中，冷卻裝置I的一端從出口唇板3的側(cè)壁伸出到出口唇板3的外部，另一端從出口唇板3的頂部伸出到出口唇板3的外部。采用氮氣冷卻使用的是氮氣不是液氮，液氮一般是緊急的時候使用。使用的氮氣溫度在30°C以下，壓力為45-50Pa。采用氮氣冷卻是在出口唇板就是有一定厚度的不銹鋼板上開孔，冷卻裝置I穿過孔，氮氣從鋼板的兩側(cè)通入，從鋼板的上部通入到錫槽里面，這樣也能冷卻出口唇板從而防止錫液流出的目的。氮氣的排出孔不是垂直對著玻璃板下面，所以不會對玻璃板造成裂紋和損傷，進入錫槽的氮氣可以作為保護氣的一部分，氮氣是惰性氣體也不會造成爆炸，這樣氮氣就不會有副作用。
[0018]所述冷卻裝置I為內(nèi)部呈中空的筒狀結(jié)構(gòu)或者管狀結(jié)構(gòu)；所述冷卻裝置I的出氣口和出口唇板3之間的距離小于或等于500mm。由于玻璃生產(chǎn)時錫槽中的錫液都是高溫狀態(tài)，為了保證冷卻裝置I本身不變形，所以將冷卻裝置I的出氣口距離出口唇板3的距離控制合適，能夠進行有效地通氣冷卻。
[0019]所述出口唇板3是厚度為50_的不銹鋼板。普通浮法對玻璃表面質(zhì)量的要求一般，普通浮法的表面微觀度沒有要求，而超薄玻璃的要求是0.15 μ普通浮法的彎曲度為=0.39^^174100-1超薄玻璃是=0.089^^174100'在水冷時存在著微觀質(zhì)量造成影響，氮氣由于是在出口唇板里面冷卻，就不會有這樣的問題。
[0020]所述冷卻裝置I從出口唇板3的側(cè)壁伸出的一端的外壁上套合有法蘭2，法蘭2設(shè)置在出口唇板3的外部且與出口唇板3接觸；所述冷卻裝置I從出口唇板3的側(cè)壁伸出的一端的外壁上套合有套 管，套管設(shè)置在出口唇板3的外部且與出口唇板3接觸。通過法蘭或者套管將冷卻裝置I的端頭固定在出口唇板3上，防止其從出口唇板3上脫落。
[0021]如圖3所示，通過將出口唇板3安裝在錫槽側(cè)壁上，冷卻裝置I的出氣口向著錫液4中通入氮氣，上方的玻璃帶5能夠快速冷卻，并且減少微觀變形。
[0022]所述冷卻裝置I采用耐熱材料制成。由于浮法生產(chǎn)玻璃都是在高溫狀態(tài)下，所以需要采用耐熱材料制成，一般是鐵質(zhì)材料。
[0023]采取上述方式，就能較好地實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括出口唇板(3)和冷卻裝置(I)，所述冷卻裝置(I)設(shè)置在出口唇板(3 )中，冷卻裝置(I)的一端從出口唇板(3 )的側(cè)壁伸出到出口唇板(3)的外部，另一端從出口唇板(3)的頂部伸出到出口唇板(3)的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻裝置(I)為內(nèi)部呈中空的筒狀結(jié)構(gòu)或者管狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻裝置(I)的出氣口和出口唇板(3 )之間的距離小于或等于500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出口唇板(3)是厚度為50mm的不銹鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻裝置(I)從出口唇板(3)的側(cè)壁伸出的一端的外壁上套合有法蘭(2)，法蘭(2)設(shè)置在出口唇板(3)的外部且與出口唇板(3)接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻裝置(I)從出口唇板(3)的側(cè)壁伸出的一端的外壁上套合有套管，套管設(shè)置在出口唇板(3)的外部且與出口唇板(3)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項所述的適用于浮法生產(chǎn)線中出口唇板的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻裝置(I)采用耐熱材料制成。
【文檔編號】C03B18/18GK203429048SQ201320571880
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】李利升, 程鵬, 曾會喬 申請人:四川旭虹光電科技有限公司, 東旭集團有限公司