一種人造石壓制系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于人造石制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種人造石壓制系統(tǒng)。所述系統(tǒng)，包括真空室，設(shè)置在真空室內(nèi)的壓板和與壓板連接的液壓缸，真空室內(nèi)：所述壓板下方設(shè)有運(yùn)送皮帶，運(yùn)送皮帶下方設(shè)有壓臺(tái)，壓臺(tái)底部通過(guò)彈簧與立柱連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將壓臺(tái)與立柱通過(guò)彈簧連接，并在壓臺(tái)底部加設(shè)振動(dòng)裝置，將現(xiàn)有技術(shù)中的壓頭振動(dòng)轉(zhuǎn)換為壓臺(tái)振動(dòng)，提高了壓頭的使用壽命，節(jié)省成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種人造石壓制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于人造石制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種人造石壓制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的人造石生產(chǎn)技術(shù)多采用濕法成型，為了使得制備出的人造石內(nèi)氣孔減少，同時(shí)加快人造石在模具內(nèi)的成型速度，需要對(duì)進(jìn)入模具內(nèi)的原料進(jìn)行壓制?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了提高模具內(nèi)人造石的均勻性和密度，往往在壓機(jī)的壓頭處加裝振動(dòng)裝置，壓頭在對(duì)模具內(nèi)原料加壓時(shí)能夠振動(dòng)，提高模具內(nèi)人造石的均勻性。但這種壓機(jī)結(jié)構(gòu)容易加大壓頭磨損程度，縮短壓頭使用壽命，增加人造石的制造成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種人造石壓制系統(tǒng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將壓臺(tái)與立柱通過(guò)彈簧連接，并在壓臺(tái)底部加設(shè)振動(dòng)裝置，將現(xiàn)有技術(shù)中的壓頭振動(dòng)轉(zhuǎn)換為壓臺(tái)振動(dòng)，提高了壓頭的使用壽命，節(jié)省成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種人造石壓制系統(tǒng)，包括真空室，設(shè)置在真空室內(nèi)的壓板和與壓板連接的液壓缸，真空室內(nèi):所述壓板下方設(shè)有運(yùn)送皮帶，運(yùn)送皮帶下方設(shè)有壓臺(tái)，壓臺(tái)底部通過(guò)彈簧與立柱連接。
[0006]工作時(shí)，在運(yùn)送皮帶上放置裝滿(mǎn)原料的模具，模具隨著運(yùn)送皮帶送至壓臺(tái)與壓板之間，然后運(yùn)送皮帶停止，液壓缸推動(dòng)壓板下壓，將模具壓至壓臺(tái)，壓臺(tái)底部的彈簧受力產(chǎn)生形變，給予壓臺(tái)向上的作用力，壓臺(tái)將該作用力傳遞給模具，模具此時(shí)受到上、下方向的力，其中的原料密度增加，均勻性提高。
[0007]優(yōu)選的，所述的壓臺(tái)底部設(shè)有振動(dòng)裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述的振動(dòng)裝置為振動(dòng)電機(jī)。
[0009]通過(guò)在壓臺(tái)底部加裝振動(dòng)電機(jī)，使得壓臺(tái)在豎直方向不停振動(dòng)，配合壓板的壓力和彈簧形變產(chǎn)生的作用力，進(jìn)一步提高模具內(nèi)原料密度和均勻性。
[0010]優(yōu)選的，所述的真空室通過(guò)管道與真空抽氣機(jī)連接。
[0011]真空抽氣機(jī)保證真空室內(nèi)的真空環(huán)境，使得模具中原料受力逸出的氣體被迅速排出。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將壓臺(tái)與立柱通過(guò)彈簧連接，并在壓臺(tái)底部加設(shè)振動(dòng)裝置，將現(xiàn)有技術(shù)中的壓頭振動(dòng)轉(zhuǎn)換為壓臺(tái)振動(dòng)，提高了壓頭的使用壽命，節(jié)省成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種人造石壓制系統(tǒng)，包括真空室8，設(shè)置在真空室8內(nèi)的壓板6和與壓板6連接的液壓缸7，真空室8通過(guò)管道10與真空抽氣機(jī)9連接，真空室8內(nèi):壓板6下方設(shè)有運(yùn)送皮帶4，運(yùn)送皮帶4下方設(shè)有壓臺(tái)3，壓臺(tái)3底部通過(guò)彈簧2與立柱I連接，壓臺(tái)3底部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)11。
[0016]工作時(shí)，在運(yùn)送皮帶4上放置裝滿(mǎn)原料的模具5，模具5隨著運(yùn)送皮帶4送至壓臺(tái)3與壓板6之間，運(yùn)送皮帶4停止，液壓缸7推動(dòng)壓板6下壓，將模具5壓至壓臺(tái)3，壓臺(tái)3底部的彈簧2受力產(chǎn)生形變，給予壓臺(tái)3向上的作用力，壓臺(tái)3將該作用力傳遞給模具5，模具5此時(shí)受到上、下方向的力，其中的原料密度增加，均勻性提高；同時(shí)，壓臺(tái)3底部的振動(dòng)電機(jī)11開(kāi)動(dòng)，使得壓臺(tái)3在豎直方向不停振動(dòng)，配合壓板6的壓力和彈簧2形變產(chǎn)生的作用力，進(jìn)一步提高模具5內(nèi)原料密度和均勻性，真空抽氣機(jī)11保證真空室8內(nèi)的真空環(huán)境，使得模具5中原料受力逸出的氣體被迅速排出。壓制完成后，運(yùn)送皮帶4開(kāi)動(dòng)，帶動(dòng)模具5至下一加工環(huán)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種人造石壓制系統(tǒng)，包括真空室，設(shè)置在真空室內(nèi)的壓板和與壓板連接的液壓缸，其特征在于，真空室內(nèi):所述壓板下方設(shè)有運(yùn)送皮帶，運(yùn)送皮帶下方設(shè)有壓臺(tái)，壓臺(tái)底部通過(guò)彈簧與立柱連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種人造石壓制系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓臺(tái)底部設(shè)有振動(dòng)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的一種人造石壓制系統(tǒng)，其特征在于:所述的振動(dòng)裝置為振動(dòng)電機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種人造石壓制系統(tǒng)，其特征在于:所述的真空室通過(guò)管道與真空抽氣機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B28B1/087GK203542788SQ201320603238
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】匡江南 申請(qǐng)人:三門(mén)峽博石礦業(yè)有限公司