一種隱框密肋空腔樓蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種隱框密肋空腔樓蓋，包括框架梁、密肋梁及鑲嵌在框架梁與密肋梁之間或者密肋梁與密肋梁之間的預(yù)制空腔構(gòu)件共同組成，其特征在于所述預(yù)制空腔構(gòu)件由上板、周圍側(cè)壁和下板共同圍合成空腔體，所述的下板至少有相鄰的兩個側(cè)邊分別有向外挑出的下挑邊，所述上板至少有相鄰的兩個側(cè)邊分別有向外挑出的上挑邊，所述框架梁或/和密肋梁包裹在下挑邊和上挑邊之間。主要適用于工業(yè)與民用建筑中混凝土一次成型澆筑的樓蓋，能使整個樓蓋的頂面以及地面平整光滑，外形整潔美觀，并且可以減少人工找平的步驟，為后續(xù)的樓面裝飾提供平整的工作面，節(jié)約一定的施工成本。
【專利說明】一種隱框密肋空腔樓蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空腔樓蓋，尤其涉及一種隱框密肋空腔樓蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市化進(jìn)程不斷加快，人口向城市迅速聚集，城市建筑越來越滿足不了人們對空間的需求，城市建筑正努力向著多、高層拓展。城市建設(shè)的加快也促成了建筑技術(shù)諸多革命性的突破，而其中之一的空心樓蓋技術(shù)以其獨(dú)特優(yōu)勢而引人注目。
[0003]空心樓蓋技術(shù)源于60、70年代的預(yù)應(yīng)力空心混凝土預(yù)制板，之后采用鋪設(shè)空心圓管再澆注混凝土的方法成為空心樓蓋的第二代產(chǎn)品，最后發(fā)展到現(xiàn)階段埋設(shè)空心箱體再現(xiàn)澆的第三代技術(shù)。
[0004]現(xiàn)有空心樓蓋技術(shù)雖然其技術(shù)已相對成熟，但是其在施工中任然存在一些缺陷。比如，當(dāng)混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)完成后，其因本身的物理特性會有一定的收縮、下陷，其整個樓面看上去凹凸不平，影響整個樓面的外型美觀，如需在樓面上進(jìn)行地板、地磚等鋪設(shè)時，仍需事先人為找平，其后續(xù)施工也相對繁瑣，其成本也相應(yīng)增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足和缺陷，本發(fā)明提供了一種可無縫拼接成平整樓面的預(yù)制空腔構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可使整個樓面整體的外觀平整、美觀。
[0006]本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種隱框密肋空腔樓蓋，包括框架梁、密肋梁及鑲嵌在框架梁與密肋梁之間或者密肋梁與密肋梁之間的預(yù)制空腔構(gòu)件共同組成，其特征在于所述預(yù)制空腔構(gòu)件由上板、周圍側(cè)壁和下板共同圍合成空腔體，所述的下板至少有相鄰的兩個側(cè)邊分別有向外挑出的下挑邊，所述上板至少有相鄰的兩個側(cè)邊分別有向外挑出的上挑邊，所述框架梁或/和密肋梁包裹在下挑邊和上挑邊之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述下板的兩個相鄰下挑邊各自沿下板的方向向外延伸而互相交合，所述上板的兩個相鄰上挑邊各自沿上板的方向向外延伸而互不交合，形成缺角，且所述上挑邊上至少有一處上下貫穿的孔洞或缺口。
[0008]作為優(yōu)選，所述下板或下挑邊預(yù)留有外露的增強(qiáng)物，可以增強(qiáng)其下板或下挑邊的承受力，并可在運(yùn)輸時作為支撐物。
[0009]作為優(yōu)選，所述的上板與周圍側(cè)壁是整體成型的上部件。可以縮短施工時間，節(jié)約成本。
[0010]作為優(yōu)選，所述的下板與周圍壁板是整體成型的下部件?？梢钥s短施工時間，節(jié)約成本。
[0011]作為優(yōu)選，所述預(yù)制空腔構(gòu)件的下挑邊的底面和/或頂面是光滑平整的或是粗糙的，可適用不同裝飾材料的安裝要求。
[0012]作為優(yōu)選，所述預(yù)制空腔構(gòu)件的上挑邊的底面和/或頂面是光滑平整的或是粗糙的，可適用不同裝飾材料的安裝要求。[0013]作為優(yōu)選，所述預(yù)制空腔構(gòu)件的下挑邊的上表面和框架梁或/和密肋梁的底面之間設(shè)置有保溫層或/和隔熱層。
[0014]作為優(yōu)選，所述預(yù)制空腔構(gòu)件的上挑邊的下表面和框架梁或/和密肋梁的頂面之間設(shè)置有保溫層或/和隔熱層。
[0015]作為優(yōu)選，所述的空腔體至少一個內(nèi)表面設(shè)置有保溫層或/和隔熱層。
[0016]作為優(yōu)選，所述的空腔體內(nèi)全部填充有保溫層或/和隔熱層。
[0017]作為優(yōu)選，所述上板的兩個相鄰上挑邊形成的缺角或/和所述上挑邊的上下貫穿的孔洞或缺口上設(shè)置有形狀與缺角、或缺口形狀相應(yīng)的蓋板。
[0018]作為優(yōu)選，所述蓋板與和框架梁或/和密肋梁的頂面之間設(shè)置有保溫層或/和隔熱層。
[0019]作為優(yōu)選，所述的保溫層為保溫砂漿、聚苯化合物、聚丙乙烯、酚醛樹脂或發(fā)泡水泥。
[0020]作為優(yōu)選，所述的保溫層是預(yù)制的塊狀物或是現(xiàn)場澆注成型的；所述的隔熱層為絕熱砂漿、玻璃棉、巖棉、礦棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖或發(fā)泡水泥。
[0021]作為優(yōu)選，所述的上板或下板上設(shè)置有至少I個起吊裝置；或所述的起吊裝置為吊鉤、吊環(huán)、卡槽或螺桿。
[0022]作為優(yōu)選,所述的上板或下板上設(shè)置有至少I個檢修口，檢修口上有活動蓋板，活動蓋板與上板或下板之間設(shè)有企口或活頁，可通過活動蓋板觀察預(yù)制空腔構(gòu)件內(nèi)部狀況，并及時處理。
[0023]作為優(yōu)選，所述的框架梁或密肋梁為型鋼、型鋼混凝土、鋼筋混凝土、塑鋼混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的至少一種。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所提供的一種隱框密肋空腔樓蓋其所述預(yù)制空腔構(gòu)件相鄰兩邊的上挑邊可以與相鄰的預(yù)制空腔構(gòu)件緊密結(jié)合，其所述預(yù)制空腔構(gòu)件的下板的下挑邊相互緊密結(jié)合，拼接成一完整的平面。所訴預(yù)制空腔構(gòu)件的上板的相鄰兩挑邊不咬合，所述相鄰兩挑邊與相鄰的預(yù)制空腔構(gòu)件拼接組合后形成一個缺口，混凝土可以通過此缺口進(jìn)行澆筑，并將振搗棒插入此缺口對所澆筑的混凝土進(jìn)行振搗。其所述預(yù)制空腔構(gòu)件的上板的挑邊上預(yù)制有圓孔或方孔，以用于將混凝土中的一些氣體排出，也可觀測其梁內(nèi)混凝土的澆筑是否密實(shí)，以避免因澆筑不密實(shí)，而導(dǎo)致其整體的受力不均衡，影響整個樓面的整體質(zhì)量。根據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種隱框密肋空腔樓蓋，其整體平整度高，無需進(jìn)行再次找平，并且可對其梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮蓋，使其整體效果美觀。并且，其結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、成本低廉，可以大批量提前預(yù)制，從而不會影響工期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1:所述預(yù)制空腔構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2:所述預(yù)制空腔構(gòu)件相鄰兩邊挑邊使用效果圖；
[0027]圖3:所述預(yù)制空腔構(gòu)件四邊挑邊使用效果圖；
[0028]圖4:所述上板與周圍壁板為整體成型的上部件；
[0029]圖5:所述下板與周圍壁板為整體成型的下部件；
[0030]附圖標(biāo)號說明:1-框架梁、2-密肋梁、3-預(yù)制空腔構(gòu)件、4-上板、5-周圍側(cè)壁、6-下板、7-空腔體、8-下挑邊、9-上挑邊、10-缺角、11-孔洞、12-缺口、13-保溫層、14-隔熱層、15-上部件、16-下部件。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例。
[0032]一種隱框密肋空腔樓蓋，首先，在支設(shè)好的模板上放線，作框架梁1、密肋梁2和預(yù)制空腔構(gòu)件3的定位，如圖1所示，其中所述預(yù)制空腔構(gòu)件3的由材質(zhì)為混凝土或玻鎂板的材料制成，所述預(yù)制空腔構(gòu)件3由上板4、周圍側(cè)壁5和下板6共同圍合成空腔體7，所述的下板6至少有相鄰的兩個側(cè)邊分別有向外挑出的下挑邊8，兩個相鄰下挑邊8各自沿下板6的方向向外延伸而互相交合，所述上板4至少有相鄰的兩個側(cè)邊分別有向外挑出的上挑邊9，兩個相鄰上挑邊9各自沿上板4的方向向外延伸而互不交合，形成缺角10，且所述上挑邊9上至少有一處上下貫穿的孔洞11或缺口 12。
[0033]將帶下挑邊8的下板6放置于事先定位好的放置預(yù)制空腔構(gòu)件3位置并固定，然后綁扎框架梁1、密肋梁2的鋼筋。然后將周圍側(cè)壁5通過螺栓和連接片固定于下板6上，周圍壁板與下板6的接觸面之間可以放置橡膠墊，以增強(qiáng)預(yù)制空腔構(gòu)件3的整體密封性。
[0034]將帶上挑邊9的上板4通過射釘固定于周圍側(cè)壁5的上端，或者通過螺栓和連接片固定于周圍側(cè)壁5的上端，周圍側(cè)壁5與上板4的接觸面之間可以放置橡膠墊，以增強(qiáng)預(yù)制空腔構(gòu)件3的整體密封性，整個預(yù)制空腔構(gòu)件3的組裝完成。
[0035]根據(jù)實(shí)際的保溫隔熱需要，可在施工過程中在預(yù)制空腔構(gòu)件3的部分部件上增加保溫層13和/或隔熱層14。在放置帶下挑邊8的下板6的實(shí)施過程中，在下挑邊8或/和下板6的上表面鋪設(shè)保溫層13或/和隔熱層14 ;在安裝周圍側(cè)壁5的實(shí)施過程中，在周圍側(cè)壁5至少一個內(nèi)表面上鋪設(shè)保溫層13或/和隔熱層14，或在周圍側(cè)壁5內(nèi)全部填充有保溫層13或/和隔熱層14 ;在步驟1.5安裝帶上挑邊9的上板4的實(shí)施過程中，在安裝帶上挑邊9的上板4之前，先在上挑邊9或/和上板4的下表面鋪設(shè)保溫層13或/和隔熱層14。
[0036]最后，從缺角10、孔洞11或/和缺口 12中澆灌混凝土，并振搗、養(yǎng)護(hù)拆模，形成隱框密肋空腔樓蓋。樓蓋實(shí)施過程結(jié)束后，所述上板4的兩個相鄰上挑邊9形成的缺角10或/和所述上挑邊9上下貫穿的孔洞11或缺口 12上安裝其形狀與缺角10、孔洞11或缺口 12形狀相應(yīng)的蓋板15。在安裝所述蓋板15前，可在所述蓋板15的下表面鋪設(shè)保溫層13或/和隔熱層14。
[0037]如圖4所示,所述上板4與周圍壁板5是一體成型的整體構(gòu)件,組成上部件15?；蛉鐖D5所示，所述下板6與周圍壁板5是一體成型的整體構(gòu)件，組成下部件16，。其上部件15和下部件16可提前預(yù)制成型，可將安裝周圍壁板5并與上板4或下板6進(jìn)行連接的多個步驟簡化為一個步驟，可以有效的縮短施工時間，并且也可以保證其安裝精確度要高于一般的人工安裝，使整個安裝效果更加整潔、美觀。
[0038]另一種實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別僅在于:如圖3所示，其所述預(yù)制空腔構(gòu)件3的上板4和下板6的四周均分別設(shè)有上挑邊9和下挑邊8，并且相鄰兩個預(yù)制空腔構(gòu)件3相互拼接的兩個上挑邊9中部外邊緣處設(shè)有半圓形孔洞11，其兩個上挑邊9可以拼接成一個完整的圓形孔洞11，此結(jié)構(gòu)可以適用于不同框架梁或密肋梁的寬度，同時也可有效的降低其預(yù)制空腔構(gòu)件3的制造難度和成本。
[0039]應(yīng)理解，上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解為在閱讀本實(shí)用新型的內(nèi)容后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動和修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種隱框密肋空腔樓蓋，包括框架梁(I )、密肋梁(2)及鑲嵌在框架梁(I)與密肋梁(2)之間或者密肋梁(2)與密肋梁(2)之間的預(yù)制空腔構(gòu)件(3)共同組成，其特征在于:所述預(yù)制空腔構(gòu)件(3)由上板(4)、周圍側(cè)壁(5)和下板(6)共同圍合成空腔體(7)，所述的下板(6)至少有相鄰的兩個側(cè)邊分別有向外挑出的下挑邊(8)，所述上板(4)至少有相鄰的兩個側(cè)邊分別有向外挑出的上挑邊(9)，所述框架梁(I)或/和密肋梁(2)包裹在下挑邊(8)和上挑邊(9)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:所述下板(6)的兩個相鄰下挑邊(8)各自沿下板(6)的方向向外延伸而互相交合，所述上板(4)的兩個相鄰上挑邊(9)各自沿上板(4)的方向向外延伸而互不交合，形成缺角(10)，且所述上挑邊(9)上至少有一處上下貫穿的孔洞(11)或缺口(12);或下板(6)或下挑邊(8)預(yù)留有外露的增強(qiáng)物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:其特征在于:所述的上板(4)與周圍側(cè)壁(5)是整體成型的上部件(15)，或所述的下板(6)與周圍壁板(5)是整體成型的下部件(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:所述預(yù)制空腔構(gòu)件(3)的下挑邊(8)的底面和/或頂面是光滑平整的或是粗糙的；或所述預(yù)制空腔構(gòu)件(3)的上挑邊(9)的底面和/或頂面是光滑平整的或是粗糙的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:所述預(yù)制空腔構(gòu)件(3)的下挑邊(8)的上表面和框架梁(I)或/和密肋梁(2)的底面之間設(shè)置有保溫層(14)或/和隔熱層(15);或所述預(yù)制空腔構(gòu)件(3)的上挑邊(9)的下表面和框架梁(I)或/和密肋梁(2)的頂面之間設(shè)置有保溫層(13)或/和隔熱層(14);或所述的空腔體(7)至少一個內(nèi)表面設(shè)置有保溫層(13)或/和隔熱層(14);或所述的空腔體(7)內(nèi)全部填充有保溫層(13)或/和隔熱層(14)。
6.據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:所述上板(4)的兩個相鄰上挑邊(9)形成的缺角(10)或/和所述上挑邊(9)上上下貫穿的孔洞(11)或缺口( 12)上設(shè)置有形狀與缺角(10)、孔洞(11)或缺口(12)形狀相應(yīng)的蓋板(15);或所述蓋板(15)與和框架梁(I)或/和密肋梁(2)的頂面之間設(shè)置有保溫層(13)或/和隔熱層(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:所述的保溫層(13)為保溫砂漿、聚苯化合物、聚丙乙烯、酚醛樹脂或發(fā)泡水泥；或所述的保溫層(13)是預(yù)制的塊狀物或是現(xiàn)場澆注成型的；所述的隔熱層(14)為絕熱砂漿、玻璃棉、巖棉、礦棉、泡沫塑料、膨脹珍珠巖或發(fā)泡水泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:所述的上板(4)或下板(6)上設(shè)置有至少I個起吊裝置；或所述的起吊裝置為吊鉤、吊環(huán)、卡槽或螺桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:所述的上板(4)或下板(6)上設(shè)置有至少I個檢修口，檢修口上有活動蓋板，活動蓋板與上板或下板之間設(shè)有企口或活頁。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隱框密肋空腔樓蓋，其特征在于:所述的框架梁(I)或密肋梁(2)為型鋼、型鋼混凝土、鋼筋混凝土、塑鋼混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的至少一種。
【文檔編號】E04B5/36GK203654564SQ201320647645
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】傅禮銘 申請人:湖北大成空間建筑科技有限公司