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錫鈦合金骨料耐磨地坪的制作方法

文檔序號(hào):12434356閱讀:2306來(lái)源:國(guó)知局
錫鈦合金骨料耐磨地坪的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于地坪技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨防腐地坪。



背景技術(shù):

地坪是底層房間與土層相接觸的部分,它承受底層房間的荷載,要求具有一定的強(qiáng)度和剛度,并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地層和建筑物室外場(chǎng)地有密切的關(guān)系,要處理好地坪與平臺(tái)、臺(tái)階及建筑物沿邊場(chǎng)地的關(guān)系,使建筑物與場(chǎng)地交接明確,整體和諧。目前市場(chǎng)上使用的地坪大多采用單一的漆進(jìn)行涂澆,在使用時(shí)性能比較單一,無(wú)法適應(yīng)多種場(chǎng)地的需求,使用效果較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種全新的耐磨地坪,置于最表面的錫鈦合金耐磨層采用錫鈦合金骨料、特種水泥、色粉、微硅粉等其它摻合料和外加劑組成,具有很好的高致密性和耐磨性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:錫鈦合金骨料耐磨地坪,包括混凝土層、級(jí)配碎石層、金剛砂層、環(huán)氧地坪面涂層、環(huán)氧耐磨面漆層和錫鈦合金耐磨層。

混凝土層置于最底層,混凝土層內(nèi)并排布置有多個(gè)起支撐作用的結(jié)構(gòu)框架,結(jié)構(gòu)框架包括支柱、左支撐框和右支撐框,左支撐框與右支撐框鏡像設(shè)置,左支撐框焊接在支柱的一側(cè),右支撐框焊接在支柱的另一側(cè),支柱的頂部固定有支座,相鄰的結(jié)構(gòu)框架之間形成灌漿槽,混凝土漿灌注在灌漿槽內(nèi),混凝土漿冷卻后,混凝土與灌漿槽形成完美的交齒結(jié)合,改變了層面的摩擦系數(shù)和粘聚力,提高了混凝土層的抗滑穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,承力強(qiáng),節(jié)省了大量的人力和物力。

其中,級(jí)配碎石層鋪設(shè)在混凝土層的頂部,級(jí)配碎石層的厚度為10-12mm,具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

其中,金剛砂層鋪設(shè)在級(jí)配碎石層的頂部,金剛石層采用粒徑為120目的金剛砂鋪設(shè)而成,金剛砂層的厚度為12-15mm。

其中,環(huán)氧地坪面涂層鋪設(shè)在金剛砂層的頂部,環(huán)氧地坪面涂層的厚度為10-12mm。

其中,錫鈦合金耐磨層鋪設(shè)在環(huán)氧地坪面涂層的頂部,錫鈦合金耐磨層的厚度為10-14mm,錫鈦合金耐磨層采用錫鈦合金骨料、特種水泥、色粉、微硅粉等其它摻合料和外加劑組成,具有很好的高致密性和耐磨性能,并同時(shí)具有良好的抗沖擊性。

其中,在級(jí)配碎石層中,石渣的粒徑為1-2mm,碎石的粒徑為0.4mm,石渣與碎石的體積比為1:2,石渣與碎石之間填充有細(xì)砂,在填鋪完成后,級(jí)配碎石層不會(huì)隨意變形。

其中,作為一種優(yōu)選的涂層材料,環(huán)氧地坪面涂層的材料為環(huán)氧聚氨酯樹(shù)脂。

其中,作為另一種優(yōu)選的涂層材料,環(huán)氧地坪面涂層的材料為乙烯基樹(shù)脂材料。

其中,作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案,級(jí)配碎石層的厚度為10mm,金剛砂層的厚度為12mm,環(huán)氧地坪面涂層的厚度為10mm,錫鈦合金耐磨層的厚度為10mm。

其中,作為另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案,級(jí)配碎石層的厚度為12mm,金剛砂層的厚度為15mm,環(huán)氧地坪面涂層的厚度為12mm,錫鈦合金耐磨層的厚度為14mm。

其中,作為另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案,級(jí)配碎石層的厚度為11mm,金剛砂層的厚度為13mm,環(huán)氧地坪面涂層的厚度為11mm,錫鈦合金耐磨層的厚度為12mm。

本實(shí)用新型增加了環(huán)氧耐磨面漆層和防滑骨料層,增強(qiáng)了其耐磨性能,并使其具有防滑功能,從而適用于有水、有油的環(huán)境或者坡道處。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中結(jié)構(gòu)框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1為混凝土層,2為級(jí)配碎石層,3為金剛砂層,4為環(huán)氧地坪面涂層,5為環(huán)氧耐磨面漆層,6為錫鈦合金耐磨層,7為結(jié)構(gòu)框架,8為支柱,9為左支撐框,10為右支撐框,11為支座。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示,錫鈦合金骨料耐磨地坪,包括混凝土層1、級(jí)配碎石層2、金剛砂層3、環(huán)氧地坪面涂層4、環(huán)氧耐磨面漆層5和錫鈦合金耐磨層6。

混凝土層1置于最底層,混凝土層1內(nèi)并排布置有多個(gè)起支撐作用的結(jié)構(gòu)框架7,結(jié)構(gòu)框架7包括支柱8、左支撐框9和右支撐框10,左支撐框9與右支撐框10鏡像設(shè)置,左支撐框9焊接在支柱8的一側(cè),右支撐框10焊接在支柱8的另一側(cè),支柱8的頂部固定有支座11,相鄰的結(jié)構(gòu)框架7之間形成灌漿槽,混凝土漿灌注在灌漿槽內(nèi),混凝土漿冷卻后,混凝土與灌漿槽形成完美的交齒結(jié)合,改變了層面的摩擦系數(shù)和粘聚力,提高了混凝土層1的抗滑穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,承力強(qiáng),節(jié)省了大量的人力和物力。

其中,級(jí)配碎石層2鋪設(shè)在混凝土層1的頂部,級(jí)配碎石層2的厚度為10-12mm,具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

其中,金剛砂層3鋪設(shè)在級(jí)配碎石層2的頂部,金剛石層采用粒徑為120目的金剛砂鋪設(shè)而成,金剛砂層3的厚度為12-15mm。

其中,環(huán)氧地坪面涂層4鋪設(shè)在金剛砂層3的頂部,環(huán)氧地坪面涂層4的厚度為10-12mm。

其中,錫鈦合金耐磨層6鋪設(shè)在環(huán)氧地坪面涂層4的頂部,錫鈦合金耐磨層6的厚度為10-14mm,錫鈦合金耐磨層6采用錫鈦合金骨料、特種水泥、色粉、微硅粉等其它摻合料和外加劑組成,具有很好的高致密性和耐磨性能,并同時(shí)具有良好的抗沖擊性。

其中,在級(jí)配碎石層2中,石渣的粒徑為1-2mm,碎石的粒徑為0.4mm,石渣與碎石的體積比為1:2,石渣與碎石之間填充有細(xì)砂,在填鋪完成后,級(jí)配碎石層2不會(huì)隨意變形。

其中,作為一種優(yōu)選的涂層材料,環(huán)氧地坪面涂層4的材料為環(huán)氧聚氨酯樹(shù)脂。

其中,作為另一種優(yōu)選的涂層材料,環(huán)氧地坪面涂層4的材料為乙烯基樹(shù)脂材料。

其中,作為一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案,級(jí)配碎石層2的厚度為10mm,金剛砂層3的厚度為12mm,環(huán)氧地坪面涂層4的厚度為10mm,錫鈦合金耐磨層6的厚度為10mm。

其中,作為另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案,級(jí)配碎石層2的厚度為12mm,金剛砂層3的厚度為15mm,環(huán)氧地坪面涂層4的厚度為12mm,錫鈦合金耐磨層6的厚度為14mm。

其中,作為另一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案,級(jí)配碎石層2的厚度為11mm,金剛砂層3的厚度為13mm,環(huán)氧地坪面涂層4的厚度為11mm,錫鈦合金耐磨層6的厚度為12mm。

本實(shí)用新型增加了環(huán)氧耐磨面漆層5和防滑骨料層,增強(qiáng)了其耐磨性能,并使其具有防滑功能,從而適用于有水、有油的環(huán)境或者坡道處。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。

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