本實(shí)用新型涉及建材技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防水支撐件、保溫裝飾一體化板以及外墻外保溫系統(tǒng)。
背景技術(shù):
我國(guó)建筑能耗約占全國(guó)總能耗量的30%左右,建筑節(jié)能是緩解我國(guó)能源緊缺矛盾、改善人民生活工作條件、減輕環(huán)境污染、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展十分重要的一項(xiàng)工作。建筑節(jié)能主要包括建筑屋面保溫隔熱、建筑外維護(hù)墻體和外門窗保溫隔熱以及建筑設(shè)備的節(jié)能三大部分。2007年10月份國(guó)家下達(dá)文件要求全國(guó)各地新建建筑必須做建筑保溫,既有建筑也要求進(jìn)行限期節(jié)能改造。
外墻外保溫系統(tǒng)是指采用一定的固定方式,如粘結(jié)、機(jī)械錨固、粘貼+機(jī)械錨固、噴涂、澆注等,把導(dǎo)熱系數(shù)較低的絕熱材料與建筑物墻體固定一體,增加墻體的平均熱阻值,從而達(dá)到保溫或隔熱效果的一種工程做法。常用保溫材料有膨脹聚苯板(EPS板)、擠塑聚苯板(XPS板)、膠粉聚苯顆粒保溫漿料、無(wú)機(jī)保溫漿料、聚氨酯發(fā)泡材料(PU),珍珠巖漿料等。外墻外保溫的多種技術(shù)在歐美等一些發(fā)達(dá)國(guó)家近40年的成功應(yīng)用表明,只要材料選用得當(dāng),配方合理,施工技術(shù)措施到位,施工工藝合理規(guī)范,外墻外保溫系統(tǒng)在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用是具有足夠的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性及良好的社會(huì)效益的。但外墻外保溫系統(tǒng)又不同于一般房屋建筑工程中的施工,因?yàn)橥鈮ν獗叵到y(tǒng)是由墻體基層、保溫層、防護(hù)層、外墻外飾面層及其相互之間的隔離防護(hù)粘結(jié)層等多種具有不同強(qiáng)度、粘結(jié)性能、變形能力的材料所組成的,是一種十分復(fù)雜的技術(shù)體系。
現(xiàn)有的外墻外保溫系統(tǒng)主要包括EPS/XPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)、膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)、無(wú)機(jī)保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng)、硬泡聚氨酯(PU)板外墻外保溫系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)、保溫裝飾一體化外墻外保溫系統(tǒng)、EPS/XPS板有網(wǎng)或無(wú)網(wǎng)現(xiàn)澆砼外墻外保溫系統(tǒng)等等。
隨著科技進(jìn)步與經(jīng)濟(jì)發(fā)展,現(xiàn)有的諸多種類的外墻外保溫系統(tǒng)逐漸暴露出一些問(wèn) 題:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、與墻體的連接強(qiáng)度較弱、安裝施工繁瑣且效率低下、內(nèi)外冷熱橋現(xiàn)象顯著、施工成本較高、防水效果差等等。
因此,如何提供一種具有結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化、生產(chǎn)及施工成本更低、與基體墻體的連接強(qiáng)度更高、安裝施工方便快捷、較小的內(nèi)外冷熱橋現(xiàn)象的外墻外保溫系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種防水支撐件,使用該防水支撐件可以使得外墻外保溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化、生產(chǎn)及施工成本更低、與基體墻體的連接強(qiáng)度更高、安裝施工方便快捷、較小的內(nèi)外冷熱橋現(xiàn)象。本實(shí)用新型的另外一個(gè)目的是提供一種含有上述防水支撐件的保溫裝飾一體化板。本實(shí)用新型的另外一個(gè)目的是提供一種含有上述防水支撐件的外墻外保溫系統(tǒng)。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
一種防水支撐件,包括第一豎直部、第一水平部以及第二豎直部;
所述第一豎直部的長(zhǎng)寬側(cè)面與所述第二豎直部的長(zhǎng)寬側(cè)面相互平行,所述第一水平部設(shè)置于平行的所述第一豎直部與第二豎直部之間且所述第一水平部的長(zhǎng)寬側(cè)面垂直于所述第一豎直部的長(zhǎng)寬側(cè)面;
所述第一水平部與所述第一豎直部的連接處位于所述第一豎直部的上部且與所述第一豎直部的頂端相距一定距離,所述第一水平部與所述第二豎直部的連接處為所述第二豎直部的下部且與所述第二豎直部的底端相距一定距離或所述第二豎直部的底端,所述第一水平部、所述第一豎直部的上部以及第二豎直部的上部三者之間構(gòu)成一個(gè)上面開(kāi)口的開(kāi)口槽結(jié)構(gòu);
所述第二豎直部的長(zhǎng)寬側(cè)面的上部設(shè)置有至少一個(gè)沿其長(zhǎng)度方向布置的錨固孔;
定義所述第一水平部與所述第一豎直部的連接處與所述第一豎直部的頂端之間的豎直向長(zhǎng)度為L(zhǎng)1,定義所述第二豎直部上的錨固孔與所述第一水平部的上長(zhǎng)寬側(cè)面之間的豎直向長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,設(shè)置L1小于L2;
第一豎直部的水平向長(zhǎng)度小于該所述防水支撐件固定支撐的保溫層的水平向長(zhǎng)度的一半以對(duì)保溫層構(gòu)成點(diǎn)式固定支撐,且第一水平部的水平向長(zhǎng)度小于該所述防水支撐件固定支撐的保溫層的水平向長(zhǎng)度的一半以對(duì)保溫層構(gòu)成點(diǎn)式固定支撐,且第二豎直部的水平向長(zhǎng)度小于該所述防水支撐件固定支撐的保溫層的水平向長(zhǎng)度的一半以對(duì)保溫層構(gòu)成點(diǎn)式固定支撐。
優(yōu)選的,所述防水支撐件為金屬材質(zhì)。
本實(shí)用新型提供一種保溫裝飾一體化板,包括保溫層和飾面層,還包括至少兩個(gè)上述任意一項(xiàng)所述的防水支撐件;
至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一豎直部的位于第一水平部下方的部分設(shè)置于所述保溫層與所述飾面層之間;
所述保溫層的一個(gè)長(zhǎng)寬側(cè)面設(shè)置于至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一豎直部上且連接有第一水平部的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上,所述保溫層的上端面與至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一水平部的下長(zhǎng)寬側(cè)面緊貼平齊,所述保溫層的下端面露出至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一豎直部的底端一段長(zhǎng)度L3,設(shè)置長(zhǎng)度L3小于等于L1;
所述飾面層設(shè)置于至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一豎直部上的且遠(yuǎn)離第一水平部的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上。
優(yōu)選的,所述保溫層為EPS板、XPS板、PU板、真空絕熱板、巖棉板或者玻璃棉板。
本實(shí)用新型提供一種外墻外保溫系統(tǒng),包括基層墻體、保溫層以及飾面層,還包括至少兩個(gè)上述任意一項(xiàng)所述的防水支撐件;
至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一豎直部的位于第一水平部下方的部分設(shè)置于所述保溫層與所述飾面層之間;
所述保溫層的一個(gè)長(zhǎng)寬側(cè)面設(shè)置于所述基層墻體上,所述保溫層的另外一個(gè)長(zhǎng)寬側(cè)面設(shè)置于至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一豎直部上且連接有第一水平部的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上,所述保溫層的上端面與至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一水平部的下長(zhǎng)寬側(cè)面緊貼平齊,所述保溫層的下端面露出至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一豎直部的底端一段長(zhǎng)度 L3,設(shè)置長(zhǎng)度L3小于等于L1;
所述飾面層設(shè)置于至少兩個(gè)所述防水支撐件的第一豎直部上的且遠(yuǎn)離第一水平部的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上。
優(yōu)選的,所述保溫層為EPS板、XPS板、PU板、真空絕熱板、巖棉板或者玻璃棉板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益技術(shù)效果:
1.本實(shí)用新型中防水支撐件的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,加工制作比較快速,生產(chǎn)成本較低。
2.雖然本實(shí)用新型中防水支撐件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用錨固件穿過(guò)其所含的第二豎直部上的錨固孔將該塊保溫裝飾一體化板固定在外墻的墻面上,同時(shí)通過(guò)粘結(jié)砂漿將保溫層固定在基層墻體上,二者結(jié)合,提高了保溫層等與墻體基體的連接強(qiáng)度,提高了保溫裝飾一體化板與墻體基體的連接強(qiáng)度,提高了外墻外保溫系統(tǒng)與墻體基體的連接強(qiáng)度。
3.本實(shí)用新型中防水支撐件結(jié)構(gòu)十分獨(dú)特巧妙,使得現(xiàn)場(chǎng)安裝保溫裝飾一體化板方便快捷,施工成本較低。
4.本實(shí)用新型中防水支撐件結(jié)構(gòu)十分獨(dú)特巧妙,將上一塊保溫層的露出第一豎直部的下底部插入其下方緊鄰的保溫裝飾一體板中的防水支撐件中的開(kāi)口槽結(jié)構(gòu)中,且使得位于上方的一塊防水支撐件的第一豎直部的底端面與位于下方的一塊防水支撐件的第一豎直部的頂端面恰好緊密對(duì)接,嚴(yán)絲合縫,顯著地減小了外墻外保溫系統(tǒng)的內(nèi)外冷熱橋現(xiàn)象。
5.本實(shí)用新型中,利用防水支撐件的巧妙結(jié)構(gòu)即可將保溫層固定在基層墻體上,錨固件不穿透保溫層,因此,相較于現(xiàn)有技術(shù)中多數(shù)安裝實(shí)例中錨固件將保溫層穿透的情況,本實(shí)用新型中的不穿透保溫層可以保留保溫層的完整性,不破壞其保溫性能,可以使用真空類保溫層材料。
6.本實(shí)用新型中,保溫層可以利用防水支撐件的第二豎直部的下突出部卡擋在防水支撐件上,可以不使用粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)與防水支撐件連接,節(jié)省了大量粘結(jié)劑,施工成本較低。
7.由于防水支撐件的存在,保溫層與飾面層均通過(guò)現(xiàn)有的復(fù)合工藝設(shè)置在防水支撐 件上,形成一體的成品保溫裝飾一體化板,防水支撐件在該保溫裝飾一體化板中起到了支撐骨架的作用,提高了保溫裝飾一體化板的整體強(qiáng)度和剛度,不易變形。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2圖1的右視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保溫裝飾一體化板的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4圖3的右視圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底部支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的頂部支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的施工方法的工作原理示意圖。
圖中:1防水支撐件,101第一豎直部,102第一水平部,103第二豎直部,2保溫層,3飾面層,4底部支撐件,401內(nèi)槽壁,402底槽壁,403外槽壁,5頂部支撐件,501上豎直部,502中水平部,503下豎直部,6錨固孔,7錨固件,8基層墻體。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“軸向”、“徑向”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“豎直”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”,可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征的的正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征的正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
參照?qǐng)D1~圖7,圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防水支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2圖1的右視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的保溫裝飾一體化板的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4圖3的右視圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底部支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的頂部支撐件的豎直向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的施工方法的工作原理示意圖。
本實(shí)用新型提供了一種防水支撐件1,包括第一豎直部101、第一水平部102以及第二豎直部103;
第一豎直部101的長(zhǎng)寬側(cè)面與第二豎直部103的長(zhǎng)寬側(cè)面相互平行,第一水平部102設(shè)置于平行的第一豎直部101與第二豎直部103之間且第一水平部102的長(zhǎng)寬側(cè)面垂直于第一豎直部101的長(zhǎng)寬側(cè)面;
第一水平部102與第一豎直部101的連接處位于第一豎直部101的上部且與第一豎直部101的頂端相距一定距離;
第一水平部102與第二豎直部103的連接處為第二豎直部103的下部且與第二豎直部103的底端相距一定距離或第二豎直部103的底端,當(dāng)?shù)谝凰讲?02與第二豎直部103的連接處為第二豎直部103的下部且與第二豎直部103的底端相距一定距離時(shí),第二豎直部103在第一水平部102的下方有一個(gè)突出部,用以將保溫層2卡擋固定在防水支撐件1上;第一水平部102與第二豎直部103的連接處為第二豎直部103的底端時(shí),第二豎直部103與第一水平部102構(gòu)成一個(gè)直角L形結(jié)構(gòu);
第一水平部102、第一豎直部101的上部以及第二豎直部103的上部三者之間構(gòu)成 一個(gè)上面開(kāi)口的開(kāi)口槽結(jié)構(gòu);
第二豎直部103的長(zhǎng)寬側(cè)面的上部設(shè)置有至少一個(gè)沿其長(zhǎng)度方向布置的錨固孔6;優(yōu)選的,該錨固孔6為沉頭孔;
定義第一水平部102與第一豎直部101的連接處與第一豎直部101的頂端之間的豎直向長(zhǎng)度為L(zhǎng)1,定義第二豎直部103上的錨固孔6與第一水平部102的上長(zhǎng)寬側(cè)面之間的豎直向長(zhǎng)度為L(zhǎng)2,設(shè)置L1小于L2;如此設(shè)置,使得錨固件7可以順利地插入第二豎直部103上的錨固孔6內(nèi),而不被第一豎直部101在第一水平部102之上的部分阻擋干擾;
第一豎直部101的水平向長(zhǎng)度小于該防水支撐件1固定支撐的保溫層2的水平向長(zhǎng)度的一半以對(duì)保溫層2構(gòu)成點(diǎn)式固定支撐,且第一水平部102的水平向長(zhǎng)度小于該防水支撐件1固定支撐的保溫層2的水平向長(zhǎng)度的一半以對(duì)保溫層2構(gòu)成點(diǎn)式固定支撐,且第二豎直部103的水平向長(zhǎng)度小于該防水支撐件1固定支撐的保溫層2的水平向長(zhǎng)度的一半以對(duì)保溫層2構(gòu)成點(diǎn)式固定支撐,如此設(shè)置,使得防水支撐件1對(duì)保溫層2的支撐是點(diǎn)式支撐,而不是布滿保溫層2下底面的面式支撐,為了保持平衡穩(wěn)固,該處需要至少兩個(gè)防水支撐件1以構(gòu)成兩點(diǎn)式支撐,點(diǎn)式支撐下,所需的防水支撐件1的重量要比面式支撐下防水支撐件1的重量小得多,節(jié)省生產(chǎn)成本。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,第一豎直部101、第一水平部102以及第二豎直部103的外形為水平向截面與豎直向截面均為矩形的小塊狀,厚度較小,小于其長(zhǎng)度與寬度。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,防水支撐件1為金屬材質(zhì),優(yōu)選的為鐵質(zhì)或鋁質(zhì)。
本實(shí)用新型提供的防水支撐件1只用于上下兩塊保溫板或保溫裝飾一體化板的水平向拼接縫,不涉及其豎直向拼接縫。
本實(shí)用新型還提供了一種保溫裝飾一體化板,包括保溫層2和飾面層3,還包括至少兩個(gè)上述任意一項(xiàng)的防水支撐件1;
至少兩個(gè)防水支撐件1的第一豎直部101的位于第一水平部102下方的部分設(shè)置于保溫層2與飾面層3之間,即位于保溫層2與飾面層3之間的夾層中;
保溫層2的一個(gè)長(zhǎng)寬側(cè)面設(shè)置于至少兩個(gè)防水支撐件1的第一豎直部101上且連接有第一水平部102的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上,保溫層2的上端面與至少兩個(gè)防水支撐件1的第一水平部102的下長(zhǎng)寬側(cè)面緊貼平齊,保溫層2的下端面露出至少兩個(gè)防水支撐件1的第一豎直部101的底端一段長(zhǎng)度L3,設(shè)置長(zhǎng)度L3小于等于L1;優(yōu)選的,長(zhǎng)度L3等于L1,以使得當(dāng)保溫層2的下底部插入防水支撐件1的開(kāi)口槽結(jié)構(gòu)中后,位于上方的一塊防水支撐件1的第一豎直部101的底端面與位于下方的一塊防水支撐件1的第一豎直部101的頂端面恰好緊密對(duì)接,以盡量減小上下兩塊外墻外保溫系統(tǒng)拼裝連接處的冷熱橋現(xiàn)象;
飾面層3設(shè)置于至少兩個(gè)防水支撐件1的第一豎直部101上的且遠(yuǎn)離第一水平部102的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上。
本實(shí)用新型對(duì)上述飾面層3的材料和規(guī)格不做限制,采用現(xiàn)有技術(shù)中的飾面層3滿足上述功能即可,使得本實(shí)用新型提供的外墻外保溫系統(tǒng)同時(shí)具有節(jié)能保溫功能與裝飾功能,實(shí)現(xiàn)保溫裝飾一體化。
本實(shí)用新型中,上述保溫裝飾一體化板由保溫層2、飾面層3以及上述的任一防水支撐件1通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合技術(shù)復(fù)合而成,本實(shí)用新型對(duì)該復(fù)合成型工藝不做限制,滿足上述功能即可。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,飾面層3的豎直向長(zhǎng)度與防水支撐件1的第一豎直部101的豎直向長(zhǎng)度相等,且飾面層3的水平向?qū)挾扰c保溫層2的水平向?qū)挾鹊拈L(zhǎng)度相等,厚度不考慮,上述的豎直向長(zhǎng)度意指實(shí)際安裝中的豎直方向上的長(zhǎng)度,上述的水平向?qū)挾纫庵笇?shí)際安裝中的水平方向上的長(zhǎng)度。在成形保溫裝飾一體化板時(shí),飾面層3的豎直向兩邊與保溫層2的豎直向兩邊齊平,飾面層3的水平向兩邊與防水支撐件1的第一豎直部101的上下兩端齊平,以實(shí)現(xiàn)上下兩塊保溫裝飾一體化板的嚴(yán)絲合縫的配合安裝。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,保溫層2為EPS板、XPS板、PU板、真空絕熱板、巖棉板或者玻璃棉板。
本實(shí)用新型還提供了一種外墻外保溫系統(tǒng),包括基層墻體8、保溫層2以及飾面層 3,還包括至少兩個(gè)上述任意一項(xiàng)的防水支撐件1;
至少兩個(gè)防水支撐件1的第一豎直部101的位于第一水平部102下方的部分設(shè)置于保溫層2與飾面層3之間;
保溫層2的一個(gè)長(zhǎng)寬側(cè)面設(shè)置于基層墻體8上,保溫層2的另外一個(gè)長(zhǎng)寬側(cè)面設(shè)置于至少兩個(gè)防水支撐件1的第一豎直部101上且連接有第一水平部102的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上,保溫層2的上端面與至少兩個(gè)防水支撐件1的第一水平部102的下長(zhǎng)寬側(cè)面緊貼平齊,保溫層2的下端面露出至少兩個(gè)防水支撐件1的第一豎直部101的底端一段長(zhǎng)度L3,設(shè)置長(zhǎng)度L3小于等于L1;
飾面層3設(shè)置于至少兩個(gè)防水支撐件1的第一豎直部101上的且遠(yuǎn)離第一水平部102的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,保溫層2為EPS板、XPS板、PU板、真空絕熱板、巖棉板或者玻璃棉板。
本實(shí)用新型提供的一種外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法,包括以下步驟:
1)首先在建筑物的外墻的墻根處設(shè)置用于支撐、固定、保護(hù)最底下保溫裝飾一體化板的底部支撐件4;
2)取一塊上述任意一項(xiàng)的保溫裝飾一體化板,在外墻墻面上待安裝保溫裝飾一體化板的位置涂抹粘結(jié)砂漿,然后將保溫裝飾一體化板粘附在外墻墻面上,且同時(shí)將其所含的保溫層2的露出第一豎直部101的下底部插入步驟1)中底部支撐件4中,然后利用錨固件7穿過(guò)至少兩個(gè)防水支撐件1的第二豎直部103上的錨固孔6將該塊保溫裝飾一體化板固定在外墻的墻面上;
然后取另外一塊上述任意一項(xiàng)的保溫裝飾一體化板,在外墻墻面上待安裝保溫裝飾一體化板的位置涂抹粘結(jié)砂漿,然后將保溫裝飾一體化板粘附在外墻墻面上,且同時(shí)將其所含的保溫層2的露出第一豎直部101的下底部插入其下方緊鄰的保溫裝飾一體化板中的防水支撐件1中的開(kāi)口槽結(jié)構(gòu)中,然后利用錨固件7穿過(guò)至少兩個(gè)防水支撐件1的第二豎直部103上的錨固孔6將該塊保溫裝飾一體化板固定在外墻的墻面上;
以此類推,沿外墻墻面的豎直方向從下往上,逐塊地將上述任意一項(xiàng)的保溫裝飾一體化板固定在外墻的墻面上,直至接近外墻墻面的頂端;優(yōu)選的,該保溫裝飾一體化板應(yīng)該逐層地從下往上施工安裝,沿外墻墻面的水平方向?yàn)橐粚?,鋪完墻根處的底部支撐?4,然后鋪設(shè)緊鄰的一層保溫裝飾一體化板,再鋪上面的一層保溫裝飾一體化板,從下往上逐層地安裝,直至接近墻體8的頂端,需要封頂;
3)當(dāng)完成外墻墻面的主體施工需要封頂時(shí),取頂部支撐件5對(duì)步驟2)中的最上方的保溫裝飾一體化板進(jìn)行封頂,以支撐、固定、保護(hù)最上方的保溫裝飾一體化板。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述底部支撐件4為一個(gè)上面開(kāi)口的開(kāi)口槽,包括與外墻墻面緊密接觸的內(nèi)槽壁401、遠(yuǎn)離外墻墻面的外槽壁403以及底槽壁402;
內(nèi)槽壁401的長(zhǎng)寬側(cè)面與外槽壁403的長(zhǎng)寬側(cè)面相互平行,底槽壁402的長(zhǎng)寬側(cè)面垂直于內(nèi)槽壁401的長(zhǎng)寬側(cè)面,且底槽壁402的寬度大于等于保溫層2的厚度;
內(nèi)槽壁401的長(zhǎng)寬側(cè)面的上部設(shè)置有一串沿其長(zhǎng)度方向布置的錨固孔6;
內(nèi)槽壁401上的錨固孔6與底槽壁402的內(nèi)表面之間的長(zhǎng)度大于外槽壁403的豎直向高度;
利用錨固件7穿過(guò)內(nèi)槽壁401上的錨固孔6將底部支撐件4固定在外墻的墻根處;
底部支撐件4的內(nèi)槽壁401、底槽壁402以及外槽壁403的水平向長(zhǎng)度與其固定支撐的保溫層2的水平向長(zhǎng)度相等。使用時(shí),直接將上述保溫裝飾一體化板的保溫層2的露出第一豎直部101的下底部插入底部支撐件4的開(kāi)口槽中。
在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,上述頂部支撐件5包括上豎直部501、中水平部502以及下豎直部503;
上豎直部501的長(zhǎng)寬側(cè)面與下豎直部503的長(zhǎng)寬側(cè)面相互平行,中水平部502設(shè)置于平行的上豎直部501與下豎直部503之間且中水平部502的長(zhǎng)寬側(cè)面垂直于上豎直部501的長(zhǎng)寬側(cè)面;
中水平部502與上豎直部501的連接處位于上豎直部501的底端且二者構(gòu)成直角L形結(jié)構(gòu),中水平部502與下豎直部503的連接處為第下豎直部503的頂端且二者構(gòu)成直 角L形結(jié)構(gòu),且中水平部502的寬度大于等于保溫層2的厚度;
上豎直部501的長(zhǎng)寬側(cè)面的上部設(shè)置有一串沿其長(zhǎng)度方向布置的錨固孔6;
頂部支撐件5的上豎直部501、中水平部502以及下豎直部503的水平向長(zhǎng)度與其固定支撐的保溫層2的水平向長(zhǎng)度相等。
當(dāng)完成外墻墻面的主體施工需要封頂時(shí),取上述頂部支撐件5;然后將保溫層2固定在頂部支撐件5上,保溫層2設(shè)置于頂部支撐件5的下豎直部503的且連接有中水平部502的一側(cè)長(zhǎng)寬側(cè)面上,保溫層2的上端面與中水平部502的下長(zhǎng)寬側(cè)面緊貼平齊,保溫層2的下端面露出下豎直部503的底端一段長(zhǎng)度L4,設(shè)置長(zhǎng)度L4小于等于L1;優(yōu)選的,長(zhǎng)度L4等于L1,以使得當(dāng)保溫層2的下底部插入防水支撐件11的開(kāi)口槽結(jié)構(gòu)中后,位于上方的頂部支撐件5的下豎直部503的底端面與位于下方的一塊防水支撐件1的第一豎直部101的頂端面恰好緊密對(duì)接,以盡量減小拼裝連接處的冷熱橋現(xiàn)象;
在外墻墻面上待安裝頂部支撐件5的位置涂抹粘結(jié)砂漿,然后將固定在頂部支撐件5上的保溫層2粘附在外墻墻面上,且同時(shí)將固定在頂部支撐件5上的保溫層2的露出其所含下豎直部503的下底部插入步驟2)中鋪設(shè)的最上面一塊保溫裝飾一體化板中的防水支撐件1中的開(kāi)口槽結(jié)構(gòu)中,然后利用錨固件7穿過(guò)其所含的上豎直部501上的錨固孔6將頂端支撐件固定在外墻的墻面上;
以此類推,沿水平方向完成整個(gè)外墻墻面的封頂施工。
本實(shí)用新型提供的施工方法中,所用的上述保溫裝飾一體化板可以是現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)組裝,將保溫層2、防水支撐件1與飾面層3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)組裝得到,也可以在車間預(yù)制得到,在現(xiàn)場(chǎng)直接安裝。
在具體施工中,可以根據(jù)實(shí)際需要,沿上述保溫裝飾一體化板的長(zhǎng)度方向和/或?qū)挾确较虿们小?/p>
本實(shí)用新型中,上述的豎直向意指實(shí)際安裝中的豎直方向,上述的水平向意指實(shí)際安裝中的水平方向。
本實(shí)用新型提到多個(gè)技術(shù)問(wèn)題,同時(shí)針對(duì)每個(gè)技術(shù)問(wèn)題提出相應(yīng)的技術(shù)方案。多個(gè) 技術(shù)問(wèn)題不是相互獨(dú)立的,是相互影響的,使得上述的多個(gè)技術(shù)方案在解決對(duì)應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步的與其它技術(shù)方案組合,會(huì)顯著提高解決對(duì)應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題所取得的技術(shù)效果,或者可以同時(shí)解決多個(gè)技術(shù)問(wèn)題。在每個(gè)單獨(dú)技術(shù)方案解決對(duì)應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題的基礎(chǔ)上,多個(gè)遞進(jìn)式的技術(shù)方案相互組合疊加,技術(shù)方案之間相互配合,相互促進(jìn),形成一個(gè)整體方案,取得的技術(shù)效果遠(yuǎn)好于上述任何一個(gè)技術(shù)方案的技術(shù)效果,疊加效應(yīng)顯著。
本實(shí)用新型未詳盡描述的方法和裝置均為現(xiàn)有技術(shù),不再贅述。
本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。