本實(shí)用新型屬于多層及高層建筑的鋼管混凝土組合柱領(lǐng)域，具體涉及一種采用雙環(huán)形連接件的多腔鋼管混凝土組合柱。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)全球化，城市化水平的提高，城市人口密集度逐漸增大，使得大量高層不斷涌現(xiàn)。這就迫切需要新的技術(shù)支持高層及多層建筑的設(shè)計(jì)與建設(shè)。

鋼管混凝土利用鋼管和混凝土兩種材料在受力過(guò)程中的相互作用，即鋼管對(duì)混凝土的約束作用使混凝土處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，從而使混凝土的強(qiáng)度得以提高，塑性和韌性大為提高。同時(shí)，在鋼管內(nèi)部填充混凝土后，由于混凝土的支撐作用，可以避免或延緩鋼管壁的屈曲。兩種材料的結(jié)合彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，使得材料性能充分發(fā)揮。

隨著社會(huì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們對(duì)住宅的使用面積和美觀性要求越來(lái)越高。傳統(tǒng)的圓形或方形截面鋼管混凝土柱，通常不能完全被墻體包圍，柱腳很大一部分突出房間內(nèi)部，占用一定的室內(nèi)空間，使得家具擺設(shè)和房間布置受到一定限制。采用矩形截面鋼管混凝土組合柱，可做到與墻同寬，解決了柱突出棱角的問(wèn)題。

研究表明，一般形式的矩形鋼管混凝土組合柱，鋼管對(duì)核心混凝土的約束僅限于角點(diǎn)，在周邊較弱，承載力相對(duì)較低。端柱為矩形鋼管的多腔鋼管混凝土組合柱在邊緣設(shè)置約束構(gòu)件以提高其承載力和耗能能力，橫向設(shè)置加勁拉結(jié)措施，將柱身分隔為若干腔室，使鋼板對(duì)混凝土的約束作用加強(qiáng)，同時(shí)減小鋼板的寬厚比，防止或延緩鋼板的局部屈曲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種采用雙環(huán)形連接件的多腔鋼管混凝土組合柱，解決了傳統(tǒng)柱室內(nèi)突出棱角的問(wèn)題，提高多腔鋼管混凝土組合柱的承載力及延性，延緩或避免由于鋼管壁板局部屈曲導(dǎo)致的構(gòu)件剛度承載力和延性的降低，充分發(fā)揮材料的性能，便于裝配。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的多腔鋼管，兩個(gè)多腔鋼管的一個(gè)開(kāi)口端上均設(shè)置有環(huán)形連接件，兩個(gè)多腔鋼管通過(guò)兩個(gè)環(huán)形連接件配合連接。

所述多腔鋼管包括矩形鋼管，矩形鋼管內(nèi)設(shè)置有若干加勁板。

所述環(huán)形連接件焊接在矩形鋼管上。

所述環(huán)形連接件通過(guò)塞焊固定在多腔鋼管上。

所述環(huán)形連接件的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有若干塞焊縫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在兩個(gè)多腔鋼管一端開(kāi)口處均固定環(huán)形連接件，再將兩個(gè)環(huán)形連接件連接在一起，從而形成采用雙環(huán)形連接件的多腔體拼接型鋼管，本實(shí)用新型的多腔體拼接型鋼管與墻同寬，避免室內(nèi)柱突出棱角，可增大房間使用面積與美觀性，柱截面慣性矩大，相比于普通鋼管混凝土柱，承載力高，延性好，抗側(cè)性能強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型采用雙環(huán)形連接件的多腔體拼接型鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的拼接方法流程圖；

圖3為滯回曲線圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的多腔鋼管1，兩個(gè)多腔鋼管1的一個(gè)開(kāi)口端上均設(shè)置有環(huán)形連接件2，兩個(gè)多腔鋼管1通過(guò)兩個(gè)環(huán)形連接件2配合連接，多腔鋼管1 包括矩形鋼管3，矩形鋼管3內(nèi)設(shè)置有若干加勁板4，環(huán)形連接件2的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有若干塞焊縫，環(huán)形連接件2通過(guò)塞焊固定在多腔鋼管1上。

參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型的拼接方法，包括以下步驟：

步驟一、在兩個(gè)多腔鋼管1的開(kāi)口處均焊接一個(gè)環(huán)形連接件2，其中，在環(huán)形連接件2上開(kāi)設(shè)若干豎向塞焊縫5，通過(guò)在兩個(gè)環(huán)形連接件2上的豎向塞焊縫5內(nèi)焊接，使環(huán)形連接件2與多腔鋼管1連接；

步驟二，將兩個(gè)多腔鋼管1的環(huán)形連接件2的連接處焊接在一起；

步驟三，在多腔鋼管1的空腔內(nèi)填充混凝土，即完成采用雙環(huán)形連接件的多腔鋼管混凝土組合柱的拼接。

本實(shí)用新型首先通過(guò)在多腔鋼管開(kāi)口處焊接環(huán)形連接件，在將兩個(gè)環(huán)形連接件焊接在一起，組件在空腔內(nèi)填充混凝土，本實(shí)用新型通過(guò)多步將完成鋼管混凝土組合柱的拼接，在需要大型組合柱的時(shí)候，方便吊裝，避免了空間與地域的限制，提高本實(shí)用新型的適用性。