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一種新型的防水加強(qiáng)型雙T板的制作方法

文檔序號:12552574閱讀:879來源:國知局
一種新型的防水加強(qiáng)型雙T板的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種新型的防水加強(qiáng)型雙T板,屬于混凝土構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

雙T板是一種梁板合一的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,主要應(yīng)用在大型工業(yè)廠房、庫房的屋面,上世紀(jì)70年代由大慶油田引進(jìn),通過油田消化和改良,因其施工方便、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、造價低、外型美觀、性能穩(wěn)定,耐久性好等諸多方面的優(yōu)點,近年來在國內(nèi)逐漸推廣。雙T板廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、倉儲、糧儲、冷庫等工業(yè)與民用建筑的屋面。但隨著雙T板的使用范圍逐漸擴(kuò)大,在使用過程中也暴露出了一些問題,現(xiàn)有的雙T板,板面整體為平面形式,防水效果差,且原有的雙T板是采用在面板上預(yù)埋4根吊環(huán)的方法實現(xiàn)吊裝,但是按照國家標(biāo)準(zhǔn),預(yù)埋的吊環(huán)需要埋進(jìn)較長的鋼筋,不僅增加了材料的成本,而且,安裝完成后,還需要切割掉露出的吊環(huán),費時費力,大大的加大了使用成本。且傳統(tǒng)的雙T板保溫性能不好,強(qiáng)度低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的防水加強(qiáng)型雙T板。

本實用新型的防水加強(qiáng)型雙T板,它包含頂板、擋水突起、左側(cè)T板、右側(cè)T板、鋼絞線、沉槽、預(yù)埋固定環(huán)、吊環(huán)、加強(qiáng)筋、防水層和保溫層,頂板的下方設(shè)置有左側(cè)T板和右側(cè)T板,且頂板與左側(cè)T板和右側(cè)T板整體預(yù)制成型,頂板的兩側(cè)設(shè)置有擋水突起,頂板的上表面上設(shè)置有沉槽,沉槽內(nèi)設(shè)置有預(yù)埋固定環(huán),預(yù)埋固定環(huán)與吊環(huán)連接,頂板與左側(cè)T板和右側(cè)T板的連接處內(nèi)部設(shè)置有鋼絞線,所述的左側(cè)T板、右側(cè)T板中間固接有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋的上端面與頂板的下端面固接。

作為優(yōu)選,所述的頂板的最上層為防水層,所述的防水層為PU聚氨酯材料制成的防水層,所述的防水層的厚度2-4mm,有利于提高防水效果,防止漏水和返潮。

作為優(yōu)選,所述的左側(cè)T板、右側(cè)T板的下方為保溫層,所述的保溫層的厚度為2-5mm。

作為優(yōu)選,所述的鋼絞線的直徑為8-10mm。

作為優(yōu)選,所述的加強(qiáng)筋至少為兩根,所述的加強(qiáng)筋為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,對加強(qiáng)筋對頂板具有一定的支撐效果,明顯提高了預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的剛性和強(qiáng)度。

本實用新型的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理新穎,設(shè)置有防水層和擋水突起,有利于提高防水效果,防止漏水和返潮,設(shè)有保溫層,保溫效果好,降低了熱量的散發(fā),降低了能源的消耗及企業(yè)的運(yùn)營成本,節(jié)能環(huán)保,設(shè)置有加強(qiáng)筋和鋼絞線,對頂板具有一定的支撐效果,明顯提高了預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的剛性和強(qiáng)度,且吊環(huán)設(shè)置在沉槽內(nèi),不使用時將吊環(huán)暗藏,不必再被切割,大大簡化了施工工序。

附圖說明:

為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

1-頂板;2-擋水突起;3-左側(cè)T板;4-右側(cè)T板;5-鋼絞線;6-沉槽;7-預(yù)埋固定環(huán);8-吊環(huán);9-加強(qiáng)筋;10-防水層;11-保溫層。

具體實施方式:

如圖1-3所示,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:它包含頂板1、擋水突起2、左側(cè)T板3、右側(cè)T板4、鋼絞線5、沉槽6、預(yù)埋固定環(huán)7、吊環(huán)8、加強(qiáng)筋9、防水層10和保溫層11,頂板1的下方設(shè)置有左側(cè)T板3和右側(cè)T板4,且頂板1與左側(cè)T板3和右側(cè)T板4整體預(yù)制成型,頂板1的兩側(cè)設(shè)置有擋水突起2,頂板1的上表面上設(shè)置有沉槽6,沉槽6內(nèi)設(shè)置有預(yù)埋固定環(huán)7,預(yù)埋固定環(huán)7與吊環(huán)8連接,頂板1與左側(cè)T板3和右側(cè)T板4的連接處內(nèi)部設(shè)置有鋼絞線5,所述的左側(cè)T板3、右側(cè)T板4中間固接有加強(qiáng)筋9,加強(qiáng)筋9的上端面與頂板1的下端面固接。

作為優(yōu)選,所述的頂板1的最上層為防水層10,所述的防水層10為PU聚氨酯材料制成的防水層,所述的防水層10的厚度2-4mm,有利于提高防水效果,防止漏水和返潮。

作為優(yōu)選,所述的左側(cè)T板3、右側(cè)T板4的下方為保溫層11,所述的保溫層11的厚度為2-5mm。

作為優(yōu)選,所述的鋼絞線5的直徑為8-10mm。

作為優(yōu)選,所述的加強(qiáng)筋9至少為兩根,所述的加強(qiáng)筋9為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋,對加強(qiáng)筋9對頂板1具有一定的支撐效果,明顯提高了預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板的剛性和強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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