本實用新型涉及一種新型中徑焊接片，屬于切削工具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于石材，陶瓷等研磨性強材料的加工，金剛石鋸片主要由基體與刀頭組成，基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部，傳統(tǒng)的金剛石鋸片制造工藝較為復(fù)雜，刀頭的設(shè)計容易遭到磨損，從而影響使用壽命，隨著時間的推移，基體的強度為逐漸下降，產(chǎn)生形變，造成鋸片加工進度下降，甚至報廢，而且鋒刃度不是很高，因此，需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種新型中徑焊接片，切入點高，開刃快，鋒利度好，同時在刀頭上設(shè)有中孔，排屑好，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種新型中徑焊接片，包括內(nèi)圓盤，所述內(nèi)圓盤中心處設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)壁設(shè)有固定環(huán)，所述安裝孔四周均與設(shè)有若干傳動孔，所述內(nèi)圓盤外圓周上焊接有外圓盤，所述外圓盤兩側(cè)對稱設(shè)有若干第一刀頭與第二刀頭，所述第一刀頭與第二刀頭任意相鄰兩者之間設(shè)有排屑槽，所述第一刀頭與第二刀頭上均設(shè)有中孔，所述第一刀頭與第二刀頭刀頭端均設(shè)有弧度。

進一步而言，所述第一刀頭與第二刀頭一正一反交替焊接在所述外圓盤兩側(cè)。

進一步而言，所述第一刀頭與第二刀頭的材質(zhì)均采用金剛石。

進一步而言，所述中孔形狀為等腰梯形。

本實用新型有益效果：切入點高，開刃快，鋒利度好，同時在刀頭上設(shè)有中孔，排屑好，實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種新型中徑焊接片結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、內(nèi)圓盤；2、外圓盤；3、安裝孔；4、固定環(huán)；5、傳動孔；6、第一刀頭；7、第二刀頭；8、排屑槽；9、中孔。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種新型中徑焊接片，包括內(nèi)圓盤1，所述內(nèi)圓盤1中心處設(shè)有安裝孔3，所述安裝孔3內(nèi)壁設(shè)有固定環(huán)4，所述安裝孔3四周均與設(shè)有若干傳動孔5，所述內(nèi)圓盤1外圓周上設(shè)有外圓盤2，所述外圓盤2兩側(cè)對稱設(shè)有若干第一刀頭6與第二刀頭7，所述第一刀頭6與第二刀頭7任意相鄰兩者之間設(shè)有排屑槽8，所述第一刀頭6與第二刀頭7上均設(shè)有中孔9，所述第一刀頭6與第二刀頭7刀頭端均設(shè)有弧度。

更具體而言，所述第一刀頭6與第二刀頭7一正一反交替焊接在所述外圓盤2兩側(cè)，正反相互交替切削可大幅提高效率。

更具體而言，所述第一刀頭6與第二刀頭7的材質(zhì)均采用金剛石，硬度高，穩(wěn)定性強。

更具體而言，所述中孔9形狀為等腰梯形，可以增大中孔的面積。

本實用新型改進與：切入點高，開刃快，鋒利度好，同時在刀頭上設(shè)有中孔，排屑好，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。