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折彎加固件的制作方法

文檔序號(hào):12433714閱讀:372來(lái)源:國(guó)知局
折彎加固件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑建造構(gòu)件領(lǐng)域,具體而言,涉及一種折彎加固件。



背景技術(shù):

在建筑工地上,尤其是在集成房屋的搭建過(guò)程中,經(jīng)常采用多根型材固定搭建成一定的結(jié)構(gòu),在多根型材的搭建過(guò)程中,型材之間的連接關(guān)系非常重要,影響到整個(gè)建筑的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。目前,型材的固定多采用專門的構(gòu)件進(jìn)行連接,而實(shí)際施工時(shí),由于型材的長(zhǎng)度和整體結(jié)構(gòu)等因素,每根型材的跨度較大,型材中間能夠承受的外力小,易變形,使用不便,導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性受到一定的影響,存在安全隱患。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的固定件在固定交叉設(shè)置的型材時(shí)至少存在如下缺點(diǎn):

采用單獨(dú)的構(gòu)件分別安裝在對(duì)應(yīng)的型材上,在將兩個(gè)構(gòu)件連接固定在一起,這種連接方式結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,使用壽命短。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種折彎加固件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,便于制造加工,同時(shí),在使用過(guò)程中,安裝方便可靠,安裝固定后,其結(jié)構(gòu)牢固可靠,能夠有效保證被連接型材的結(jié)構(gòu)牢固性,在使用過(guò)程中整體的結(jié)構(gòu)更加牢固,使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

基于上述目的,本實(shí)用新型提供了一種折彎加固件,其包括第一安裝板以及第二安裝板,所述第一安裝板包括沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一連接部和第一安裝部,所述第一連接部與所述第一安裝部固定連接,所述第一安裝部上設(shè)置有多個(gè)第一安裝孔,所述第二安裝板包括沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的第二連接部和第二安裝部,所述第二連接部與所述第二安裝部固定連接,所述第一連接部和所述第二連接部固定連接,且所述第一安裝板和所述第二安裝板的板面傾斜設(shè)置,所述第二安裝部上設(shè)置有多個(gè)所述第二安裝孔。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一連接部呈楔形,所述第二連接部呈楔形,所述第一連接部的銳角端與所述第二連接部的銳角端相連接。

在加工時(shí),能夠節(jié)省加工的材料,降低了加工制造的成本,同時(shí),通過(guò)折彎加固件加固后,被加固的型材之間的安裝空間大,折彎加固件不會(huì)影響被加固的型材與其他型材的配合安裝。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一安裝部呈矩形狀,所述第一安裝部的側(cè)面與所述第一連接部的側(cè)面相連接;所述第二安裝部呈矩形狀,所述第二連接部的側(cè)面與所述第二安裝部的側(cè)面相連接。

便于第一安裝部和第二安裝部的加工制造,且矩形狀的安裝部具有多個(gè)側(cè)面和板面,且多個(gè)側(cè)面和板面都為平面,利用折彎加固件進(jìn)行加工安裝時(shí),便于定位,配合關(guān)系好,安裝可靠。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一安裝板的板面和所述第二安裝板的板面垂直設(shè)置。

便于加固橫截面呈矩形狀的型材,直接將折彎加固件連接在兩個(gè)型材之間即可,操作方便。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一連接部和所述第二連接部焊接。

焊接的方式簡(jiǎn)單可靠,且操作方便,焊接后,第一連接部和第二連接部的結(jié)構(gòu)牢固可靠,使用壽命長(zhǎng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一連接部沿其寬度方向的側(cè)面與所述第二連接部的對(duì)應(yīng)的板面位于同一平面內(nèi)。

第一連接部不凸出第二連接部,不易影響型材的安裝。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一連接部包括與所述第一安裝部連接的第一直板以及包括與所述第一直板的一端垂直連接的第二直板,所述第二直板沿所述第一安裝板的長(zhǎng)度方向延伸,所述第二連接部包括與所述第二安裝部連接的第三直板以及包括與所述第三直板的一端垂直連接的第四直板,所述第二直板和所述第四直板連接。

折彎加固件的占用的空間小,便于型材的安裝。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第四直板的板面與所述第二直板的對(duì)應(yīng)的側(cè)面位于同一平面內(nèi)。

便于型材的安裝。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一安裝孔沿垂直于所述第一安裝板的板面方向貫穿所述第一安裝部,所述第二安裝孔沿垂直于所述第二安裝板的板面方向貫穿所述第二安裝部。

安裝孔的加工方便,便于固定件的固定操作,在固定過(guò)程中不易損壞型材。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中,所述第一安裝孔設(shè)置為圓形孔,所述第二安裝孔設(shè)置為圓形孔。

圓形孔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,加工制造方便,制造成本低。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:

綜上所述,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種折彎加固件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,便于制造加工,制造成本低,安裝和拆卸方便,同時(shí),在進(jìn)行型材的加固時(shí),折彎加固件的安裝方便,便于將型材進(jìn)行加固,折彎加固件安裝于型材后,占用的空間小,不易影響其他型材的安裝,使用方便。具體如下:

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的折彎加固件,其包括兩個(gè)安裝板,即第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板和第二安裝板連接成整體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)牢固可靠,使用時(shí)安全可靠。第一安裝板和第二安裝板呈一定的角度傾斜設(shè)置,便于安裝呈不同角度的兩根型材,使用的范圍廣。第一安裝板包括有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的第一連接部和第一安裝部,第一安裝部和第一連接部固定連接,在第一安裝部上設(shè)置有多個(gè)第一安裝孔,第二安裝板包括沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的第二安裝部和第二連接部,第二安裝部和第二連接部固定連接,第二安裝部上設(shè)置有多個(gè)第二安裝孔,第一連接部和第二連接部連接,不會(huì)影響第一安裝部和第二安裝部與型材的安裝,且第一安裝部和第二安裝部分別安裝在不同的型材上,第一安裝部和第二安裝部之間沿折彎加固件的長(zhǎng)度方向具有間隔,折彎加固件安裝在不同的型材后,只需分別將第一安裝部固定在一型材上,第二安裝部固定在另一型材即實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)型材的加固,安裝時(shí)操作方便,且兩個(gè)型材的交叉處具有預(yù)留的安裝空間,折彎加固件不會(huì)影響與其他型材的連接。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的折彎加固件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的應(yīng)用圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的折彎加固件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

第一安裝板100,第一連接部110,第一安裝部120,第一安裝孔121,第一直板122,第二直板123,

第二安裝板200,第二連接部210,第二安裝部220,第二安裝孔221,第三直板222,第四直板223,

型材300。

具體實(shí)施方式

目前,型材的固定多采用專門的構(gòu)件進(jìn)行連接,而實(shí)際施工時(shí),由于型材的長(zhǎng)度和整體結(jié)構(gòu)等因素,每根型材的跨度較大,型材中間能夠承受的外力小,易變形,使用不便,導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性受到一定的影響,存在安全隱患。

鑒于此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)了一種折彎加固件,安裝時(shí),分別將第一安裝部和第二安裝部安裝在對(duì)應(yīng)的型材上即可,即實(shí)現(xiàn)了兩根型材的加固,安裝時(shí)操作方便。

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“寬度”、“垂直”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

此外,術(shù)語(yǔ)“垂直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂,而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)施例提供了一種折彎加固件,本實(shí)施例提供的折彎加固件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,便于制造加工,制造成本低,使用時(shí)操作方便,具體的,該折彎加固件包括第一安裝板100和第二安裝板200。

第一安裝板100呈板狀結(jié)構(gòu),板狀結(jié)構(gòu)具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)板面以及側(cè)面,安裝時(shí),將板面與型材300的表面貼合,定位方便,安裝方便,加固后使用的壽命長(zhǎng)。

第一安裝板100包括第一安裝部120和第一連接部110,第一安裝部120和第一連接部110沿直線方向排布,優(yōu)選設(shè)置為,第一安裝部120和第一連接部110沿著第一安裝板100的長(zhǎng)度方向設(shè)置,第一安裝部120和第一連接部110相連接,第一連接部110的端面與第一安裝部120的端面相連接,第一安裝部120和第一連接部110一體成型,即第一安裝板100上形成了兩個(gè)區(qū)域,一個(gè)為第一安裝部120,一個(gè)為第一連接部110,結(jié)構(gòu)更加牢固可靠,使用更加安全,受力更好。第一安裝部120和第一連接部110分別設(shè)置為板狀結(jié)構(gòu),加工制造方便,使用方便。第一安裝部120用于與型材300連接,第一連接部110用于與第二安裝板200連接。

第一安裝部120優(yōu)選設(shè)置為矩形板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工。矩形板具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)板面以及四個(gè)側(cè)面,且都為平面,安裝時(shí),板面與型材300的表面貼合,定位方便可靠。第一安裝部120上設(shè)置有多個(gè)第一安裝孔121,第一安裝孔121的排列方式按需設(shè)置,其數(shù)量也按需設(shè)置,保證與型材300連接時(shí),折彎加固件與型材300通過(guò)多個(gè)第一安裝孔121牢固連接即可。

實(shí)際加工時(shí),第一安裝孔121優(yōu)選設(shè)置為圓形孔,第一安裝孔121的加工方便,使用方便,同時(shí),可以將第一安裝孔121設(shè)置為螺紋孔,便于通過(guò)螺釘進(jìn)行緊固連接,螺接的方式簡(jiǎn)單可靠,操作方便,緊固效果好,同時(shí),也便于拆卸。

第一安裝孔121的中軸線垂直于第一安裝部120的板面方向設(shè)置,進(jìn)一步便于第一安裝孔121的加工,且采用螺釘進(jìn)行緊固時(shí),便于螺釘螺接在第一安裝孔121內(nèi),螺釘與第一安裝部120的連接關(guān)系牢固可靠,螺釘?shù)木o固效果更好。

優(yōu)選設(shè)置為,第一安裝孔121的數(shù)量設(shè)置為4個(gè),四個(gè)第一安裝孔121分別位于同一矩形或者正方形的四個(gè)頂點(diǎn)處。

第一連接部110呈板狀,優(yōu)選設(shè)置為,第一連接部110呈楔形,進(jìn)一步的,第一連接部110呈直角三角板形,第一連接部110的一直角邊所在的側(cè)面與第一安裝部120的對(duì)應(yīng)的側(cè)面連接,第一安裝板100安裝在型材300后,第一連接部110占用的空間小,不易影響該型材300與其他型材300之間的連接。

第二安裝部220優(yōu)選設(shè)置為矩形板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工。矩形板具有相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)板面以及四個(gè)側(cè)面,且都為平面,安裝時(shí),板面與型材300的表面貼合,定位方便可靠。第二安裝部220上設(shè)置有多個(gè)第二安裝孔221,第二安裝孔221的排列方式按需設(shè)置,其數(shù)量也按需設(shè)置,保證與型材300連接時(shí),折彎加固件與型材300通過(guò)多個(gè)第二安裝孔221牢固連接即可。

實(shí)際加工時(shí),第二安裝孔221優(yōu)選設(shè)置為圓形孔,第二安裝孔221的加工方便,使用方便,同時(shí),可以將第二安裝孔221設(shè)置為螺紋孔,便于通過(guò)螺釘進(jìn)行緊固連接,螺接的方式簡(jiǎn)單可靠,操作方便,緊固效果好,同時(shí),也便于拆卸。

第二安裝孔221的中軸線垂直于第二安裝部220的板面方向設(shè)置,進(jìn)一步便于第二安裝孔221的加工,且采用螺釘進(jìn)行緊固時(shí),便于螺釘螺接在第二安裝孔221內(nèi),螺釘與第二安裝部220的連接關(guān)系牢固可靠,螺釘?shù)木o固效果更好。

優(yōu)選設(shè)置為,第二安裝孔221的數(shù)量設(shè)置為四個(gè),四個(gè)第二安裝孔221分別位于同一矩形或者正方形的四個(gè)頂點(diǎn)處。

第二連接部210呈板狀,優(yōu)選設(shè)置為,第二連接部210呈楔形,進(jìn)一步的,第二連接部210呈直角三角板形,第二連接部210的一直角邊所在的側(cè)面與第二安裝部220的對(duì)應(yīng)的側(cè)面連接,第二安裝板200安裝在型材300后,第二連接部210占用的空間小,不易影響該型材300與其他型材300之間的連接。

第一連接部110與第二連接部210相連接,即第一連接部110的一直角邊與第二連接部210的一直角邊連接,第一連接部110與第二連接部210傾斜設(shè)置,適用范圍廣,能夠滿足不同角度的型材300的安裝。優(yōu)選設(shè)置為,第一連接部110和第二連接部210垂直設(shè)置,即第一安裝板100和第二安裝板200垂直設(shè)置,便于加固橫截面為矩形的兩根型材300。

第一安裝板100和第二安裝板200優(yōu)選設(shè)置為相同的結(jié)構(gòu),便于制造加工,第一安裝板100和第二安裝板200可以采用焊接的方式固定連接,結(jié)構(gòu)牢固可靠,使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)行焊接時(shí),第一連接部110與第二連接部210焊接即可,為了保證整個(gè)折彎加固件占用的空間小,節(jié)省加工材料,本實(shí)施例中,優(yōu)選設(shè)置為,第一連接部110沿其寬度方向的側(cè)面與第二連接部210的對(duì)應(yīng)的板面位于同一平面內(nèi),即第一連接部110的一直角邊所在的側(cè)面與第二連接部210的對(duì)應(yīng)的板面位于同一平面內(nèi),第一連接部110不凸出第二連接部210,保證了第一安裝部120和型材300以及第二安裝部220和型材300的緊密貼合,加固效果更好。

第一安裝板100和第二安裝板200還可以采用一體成型的方式加工制成,即通過(guò)一整體件折彎制成,結(jié)構(gòu)更加牢固可靠,加工方便。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖3,本實(shí)施例也提供了一種折彎加固件,本實(shí)施例是在實(shí)施例一的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn),實(shí)施例一已經(jīng)公開(kāi)的技術(shù)方案同樣適用于本實(shí)施,為了避免敘述重復(fù)累贅,實(shí)施例一已經(jīng)描述的技術(shù)方案不再重復(fù)描述。

具體的,本實(shí)施例是針對(duì)第一連接部110和第二連接部210的結(jié)構(gòu)進(jìn)行的改進(jìn),第一連接部110包括與第一安裝部120連接的第一直板122以及包括與第一直板122的一端垂直連接的第二直板123,第二直板123沿第一安裝板100的長(zhǎng)度方向延伸,即第一連接部110呈L形;第二連接部210包括與第二安裝部220連接的第三直板222以及包括與第三直板222的一端垂直連接的第四直板223,第二直板123和第四直板223連接,第二連接部210呈L形,第一連接部110和第二連接部210占用的空間小,便于型材300的搭接。優(yōu)選設(shè)置為,第二直板123與第四直板223垂直連接,即第一安裝板100和第二安裝板200垂直連接,便于將橫截面為矩形的型材300相連接。

實(shí)際加工時(shí),第四直板223的板面與第二直板123的對(duì)應(yīng)的側(cè)面位于同一平面內(nèi),第二直板123不凸出第四直板223的板面,便于折彎加固件與型材300的安裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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