本實用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，涉及一種鋼結(jié)構(gòu)塔狀構(gòu)筑物塔身部分的拼接構(gòu)造。

背景技術(shù)：

隨著近些年我國建筑行業(yè)的發(fā)展，具有標(biāo)志性的景觀塔成為許多園區(qū)景觀和規(guī)劃設(shè)計的重要組成部分。目前景觀塔種類較多，但存在結(jié)構(gòu)效能低下、施工緩慢、現(xiàn)場加工較多導(dǎo)致的構(gòu)件連接強度不足等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的即在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)塔身部分的拼接構(gòu)造，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可預(yù)先在工廠加工，在現(xiàn)場實現(xiàn)構(gòu)件的拼接安裝，達到提高結(jié)構(gòu)效率、控制產(chǎn)品質(zhì)量、縮短現(xiàn)場作業(yè)時間的目的。

本實用新型的基本技術(shù)方案為：一種鋼結(jié)構(gòu)景觀塔塔身的拼接構(gòu)造，采用鋼結(jié)構(gòu)作為主體支撐結(jié)構(gòu)，相鄰上下的方形平面樓層互相旋轉(zhuǎn)45度錯位布置，使用鋼柱將上平面樓層的每個角點與下平面樓層的相鄰最近的兩個角點斜向連接；所述方形平面樓層中間位置設(shè)置豎向交通組件。在該技術(shù)方案中，方形平面樓層的數(shù)量不限，可層層疊加以達到所需要的塔身的層數(shù)和高度，只需要層層互相錯位45度即可；由于鋼柱把上平面樓層的角點與下平面樓層的相鄰最近的兩個角點斜向連接形成穩(wěn)固的三角形結(jié)構(gòu)單元，以承接豎向荷載，并增強對水平荷載的抵抗力；豎向交通組件可設(shè)置樓梯、景觀電梯等。

基于上述技術(shù)特征：以所述方形平面樓層的邊向外懸挑三角形樓板，并在所述三角形樓板的外邊緣設(shè)置護欄板進行安全保護。

本技術(shù)方案中，可采用玻璃幕墻作為外圍裝飾。構(gòu)成方形平面樓層的構(gòu)件、鋼柱、各懸挑構(gòu)件、護欄板和玻璃幕墻等可拆解為多組標(biāo)準(zhǔn)化部件在工廠生產(chǎn)加工。技術(shù)方案中部件的組裝方式可為現(xiàn)有技術(shù)中的任意方式，如螺栓連接或者焊接等。

上述技術(shù)方案使得大部分部件可以在工廠預(yù)先加工成型，施工現(xiàn)場只進行連接裝配，施工時間大大縮短，產(chǎn)品合格率得到有效保證；結(jié)構(gòu)體系簡潔高效，支撐強度大、安全性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)單元模型軸測圖。

圖2為本實用新型主體結(jié)構(gòu)模型多層疊加軸測圖。

圖3為本實用新型實施例的單元軸測圖。

圖4為本實用新型實施例的拼裝完成軸測圖。

圖5為本實用新型實施例的標(biāo)準(zhǔn)層平面圖。

具體實施方式

如圖1所示，鋼結(jié)構(gòu)梁1相互連接形成方形平面樓層2，上下兩個樓層水平面成45度角布置，通過鋼柱3將上層平面角點與下層相鄰最近的兩個角點斜向連接。

如圖2所示，多個相鄰上下的方形平面樓層在豎直方向上根據(jù)高度和樓層的需要不斷疊加，形成塔狀結(jié)構(gòu)。

如圖3所示，在鋼結(jié)構(gòu)梁1外圍增加懸挑三角形樓板8并安裝護欄板4，在塔身外圍設(shè)置玻璃幕墻5；在方形平面樓層中間位置設(shè)置電梯6和鋼結(jié)構(gòu)樓梯7構(gòu)成的豎向交通組件。

如圖4所示，根據(jù)高度和樓層的需要，多個相鄰上下的方形平面樓層疊加并增加部分懸挑三角形樓板、護欄板和玻璃幕墻，最終形成鋼結(jié)構(gòu)景觀觀光塔。

如圖5所示，標(biāo)準(zhǔn)層平面布置，鋼結(jié)構(gòu)梁1相互連接形成方形平面樓層2，在方形平面樓層2的外圍增加懸挑三角形樓板8，外圍采用護欄板4限定可活動到達區(qū)域，中間使用電梯6和鋼結(jié)構(gòu)樓梯7進行豎向交通聯(lián)系。

以上對本實用新型構(gòu)件所提供的一種設(shè)計思路，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的構(gòu)成原理，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。