本實(shí)用新型涉及梯段安裝領(lǐng)域，特別是指一種銷鍵連接預(yù)制梯段的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，建筑工程中樓梯梯段普遍采用現(xiàn)澆方式，模板支設(shè)復(fù)雜，受外界環(huán)境因素影響大，混凝土外觀成型質(zhì)量難以保證，需要較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模之前不能作為運(yùn)輸通道，這在一定程度上影響了工期。

工廠化或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樓梯梯段，生產(chǎn)效率高，成本低，構(gòu)件質(zhì)量易于控制，建筑垃圾排放少。但預(yù)制梯段與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接方式及預(yù)制梯段吊裝、安裝施工工藝，是需要亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種銷鍵連接預(yù)制梯段的安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種銷鍵連接預(yù)制梯段的安裝結(jié)構(gòu)，其組成包括：梯段本體、銷軸孔、吊鉤，平臺(tái)板、梯梁，所述梯段本體安裝在上下兩個(gè)梯梁之間，在所述梯段本體的臺(tái)階上設(shè)有吊裝孔，在所述梯段本體側(cè)面設(shè)有一組所述吊鉤，所述梯段本體前后兩端的臺(tái)階上各開(kāi)有一組所述銷軸孔；所述梯梁為L(zhǎng)型，在所述梯梁內(nèi)置有銷鍵，所述銷軸孔套在所述銷鍵上，在所述銷鍵的垂直方向通過(guò)加強(qiáng)筋將所述梯梁與所述梯段本體固定，在所述銷軸孔中澆筑CGM灌漿料。

所述吊裝孔的開(kāi)口位于所述梯段本體的臺(tái)階兩側(cè)，所述吊鉤設(shè)在所述梯段本體側(cè)面的兩端。

所述銷鍵為L(zhǎng)形，所述銷鍵下端埋入所述梯梁中，所述銷鍵上端插入到所述銷軸孔中。

在所述梯段本體與梯梁之間的空隙處填充有泡沫膠。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)點(diǎn)連接受力合理，工序簡(jiǎn)單，預(yù)制梯段與現(xiàn)澆梯梁采用銷鍵連接、CGM灌漿料填縫，屬柔性連接范疇，連接節(jié)點(diǎn)延性高，施工工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量易于控制。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的梯段安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的梯段的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的梯段調(diào)離臺(tái)座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的梯段水平疊放的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的樓層臨時(shí)通道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的銷鍵預(yù)埋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的梯梁頂面砂漿找平的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的梯段吊裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的梯段安裝與梯梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明的梯段的微調(diào)、臨時(shí)固定的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明的CGM灌漿料的填充的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明的梯段吊裝重復(fù)過(guò)程的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明的吊裝扁擔(dān)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明標(biāo)號(hào)17的局部放大圖；

圖15為本發(fā)明標(biāo)號(hào)18的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種銷鍵連接預(yù)制梯段的安裝結(jié)構(gòu)，其組成包括：梯段5、銷軸孔1、吊鉤4、平臺(tái)板9、梯梁3，所述梯段5安裝在上下兩個(gè)梯梁3之間，在所述梯段5的臺(tái)階上設(shè)有吊裝孔2，在所述梯段5側(cè)面設(shè)有一組所述吊鉤4，所述梯段5前后兩端的臺(tái)階上各開(kāi)有一組所述銷軸孔1；所述梯梁3為L(zhǎng)型，在所述梯梁3內(nèi)置有銷鍵16，所述銷軸孔1套在所述銷鍵16上，在所述銷鍵16的垂直方向通過(guò)加強(qiáng)筋23將所述梯梁3與所述梯段5固定，在所述銷軸孔1中澆筑CGM灌漿料21。

所述吊裝孔2的開(kāi)口位于所述梯段5的臺(tái)階兩側(cè)，所述吊鉤4設(shè)在所述梯段5側(cè)面的兩端。

所述銷鍵16為L(zhǎng)形，所述銷鍵16下端埋入所述梯梁3中，所述銷鍵16上端插入到所述銷軸孔1中。

在所述梯段5與梯梁3之間的空隙處填充有泡沫膠20。

本實(shí)用新型的施工工法包括如下步驟：

a.梯段5吊離臺(tái)座后平放，利用吊裝孔2，將梯段5調(diào)離加工臺(tái)座，平放于I號(hào)方木7和模板8組成的臺(tái)面上；若有多個(gè)梯段5，進(jìn)行疊放，上下層梯段5之間采用I號(hào)方木7隔離，疊放層數(shù)不超過(guò)3層；

b.搭設(shè)樓層臨時(shí)通道, 在梯段5正下方，在樓層梁12上利用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)臨時(shí)通道，通道上方鋪設(shè)II號(hào)方木10和模板8，模板8上每隔300釘一道防滑條11;

c.銷鍵預(yù)埋、梯梁現(xiàn)澆,預(yù)埋銷鍵16，澆筑平臺(tái)板9及梯梁混凝土，控制梯梁頂面13混凝土平整度在±5mm范圍內(nèi)；

d.梯梁頂面13砂漿找平，梯梁頂面13采用砂漿找平，砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于梯段混凝土強(qiáng)度等級(jí)；

e. 將梯段5吊裝擱置于梯梁3上，梯梁3側(cè)模及樓梯兩側(cè)的剪力墻模板拆除且清理干凈，使用吊裝扁擔(dān)22連接到梯段上的吊裝孔2然后起吊，盡量保證吊點(diǎn)垂直受力，梯段5擱置在梯梁上，標(biāo)高誤差控制在±5mm以內(nèi)；

f. 梯段微調(diào)、臨時(shí)固定，采用木楔19對(duì)梯段5位置、高程進(jìn)行微調(diào)，保證定位的準(zhǔn)確性，然后利用兩根加強(qiáng)筋23將梯段與梯梁3固定；

g. CGM灌漿料填充，使用CGM灌漿機(jī)在銷軸孔1內(nèi)灌入CGM灌漿料21，梯段5與梯梁3之間空隙采用泡沫膠20填充，灌漿、填充應(yīng)密實(shí)；

h. 對(duì)CGM灌漿料進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)至少7天，在澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，要保證CGM灌漿料有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

在步驟（e）中，起吊時(shí)必須保證吊鏈與產(chǎn)品重心呈垂直狀態(tài)，起吊速度應(yīng)均勻緩慢，吊裝梯段時(shí)，使用鋼絲將吊裝扁擔(dān)連接到吊塔上。

在步驟（e）中，吊裝扁擔(dān)22使用1根4米長(zhǎng)16#槽鋼14，2根3.8米長(zhǎng)鋼絲繩6、2根5米長(zhǎng)鋼絲繩、8個(gè)卸扣、4套吊環(huán)螺栓15制成。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。