本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種建筑施工用的混凝土攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，混凝土是最常見的建筑材料，混凝土是由水泥、沙石以及水經(jīng)過一定的比例進(jìn)行攪拌后制得，混凝土攪拌均勻后才能進(jìn)行建筑施工，混凝土攪拌時(shí)通過攪拌機(jī)完成，攪拌機(jī)中的主要攪拌部件是攪拌軸以及攪拌槳，攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，而攪拌軸與攪拌電機(jī)動(dòng)力連接，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)中，攪拌電機(jī)直接帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，如果在進(jìn)料以及卸料時(shí)意外開啟攪拌電機(jī)時(shí)，容易造成攪拌機(jī)的損壞，也容易對(duì)施工人員造成傷害，因此，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)仍舊存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑施工用的混凝土攪拌設(shè)備。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種建筑施工用的混凝土攪拌設(shè)備，包括攪拌筒體、攪拌軸以及攪拌槳，所述攪拌筒體上端固定安裝有固定架，所述固定架中左右對(duì)稱設(shè)置有第一滑動(dòng)槽、位于所述第一滑動(dòng)槽上端且連通所述第一滑動(dòng)槽的第二滑動(dòng)槽以及連通所述第一滑動(dòng)槽的第三滑動(dòng)槽，所述固定架中位于所述第三滑動(dòng)槽上端和下端分別設(shè)置有上安裝槽和下安裝槽，所述上安裝槽和下安裝槽與所述第三滑動(dòng)槽之間均設(shè)置有連通槽，所述第三滑動(dòng)槽中可左右滑動(dòng)且左右對(duì)稱安裝有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有上下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端向上穿過所述連通槽并延伸到所述上安裝槽中，下端向下穿過所述連通槽并延伸到所述下安裝槽中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端固定安裝有上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述上安裝槽中安裝有與所述上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相嚙合的上主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端固定安裝有下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述上安裝槽頂壁中固定設(shè)置有升降電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述上主動(dòng)齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸動(dòng)力連接，所述攪拌軸上端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝在所述固定架中，且所述攪拌軸上位于所述下安裝槽中的部段固定安裝有下主動(dòng)齒輪，所述第二滑動(dòng)槽中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有升降螺紋桿，所述第二滑動(dòng)槽中可上下滑動(dòng)地安裝有升降架，所述升降架與所述升降螺紋桿螺紋配合，且所述升降螺紋桿下端與所述升降電機(jī)動(dòng)力連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第三滑動(dòng)槽中間處固定設(shè)置有隔板，且所述隔板與所述滑動(dòng)板之間固定連接有偏壓彈簧，所述偏壓彈簧用以將所述滑動(dòng)板向外偏壓。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述升降架下端固定設(shè)置有伸入到所述第一滑動(dòng)槽中的驅(qū)動(dòng)臂，所述驅(qū)動(dòng)臂底端設(shè)置有朝向所述滑動(dòng)板凸出的凸出端，且所述凸出端設(shè)置有擠壓斜面，所述滑動(dòng)板外側(cè)端設(shè)置有與所述擠壓斜面相配合的受壓斜面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述固定架下端中間處固定設(shè)置有加固塊，所述加固塊中間處設(shè)置有通孔，所述通孔用以允許所述攪拌軸穿過并可防止所述攪拌軸發(fā)生晃動(dòng)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述攪拌筒體上端設(shè)置有用以方便進(jìn)料的進(jìn)料口，下端設(shè)置有方便出料的出料口。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，升降架位于第二滑動(dòng)槽底端，凸出端頭位于第一滑動(dòng)槽底端，而滑動(dòng)板在偏壓彈簧的作用下被向外偏壓而使受壓斜面與滑動(dòng)板的擠壓斜面相抵壓，并且，上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與上主動(dòng)齒輪脫離，同時(shí)，下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與下主動(dòng)齒輪脫離，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無法帶動(dòng)攪拌軸以及攪拌槳發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，可防止轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)被意外開啟帶動(dòng)攪拌軸以及攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)而造成對(duì)人員受傷；

使用時(shí)，關(guān)閉出料口并從進(jìn)料口裝入混凝土材料后，啟動(dòng)升降電機(jī)帶動(dòng)升降架向上移動(dòng)，升降架帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂向上滑動(dòng)，而擠壓斜面可作用于受壓斜面，從而可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，而上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪跟隨滑動(dòng)板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)并分別與上主動(dòng)齒輪和下主動(dòng)齒輪相嚙合，當(dāng)升降架滑動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪分別與上主動(dòng)齒輪和下主動(dòng)齒輪完全嚙合，此時(shí)停止升降電機(jī)并啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而上主動(dòng)齒輪可帶動(dòng)上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可驅(qū)動(dòng)下主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)攪拌軸以及攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混凝土材料進(jìn)行攪拌；

攪拌完成后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，并驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降電機(jī)帶動(dòng)升降架以及驅(qū)動(dòng)臂向下移動(dòng)，而滑動(dòng)板在偏壓彈簧的作用下被向外偏壓而使上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與上主動(dòng)齒輪脫離，同時(shí)，下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與下主動(dòng)齒輪脫離，而后打開出料口進(jìn)行安全出料；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，可對(duì)施工人員以及設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種建筑施工用的混凝土攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中相關(guān)部位的局部放大示意圖；

圖3為圖2中的升降架處于在上位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1的仰視圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明的一種建筑施工用的混凝土攪拌設(shè)備，包括攪拌筒體10、攪拌軸11以及攪拌槳12，所述攪拌筒體10上端固定安裝有固定架20，所述固定架20中左右對(duì)稱設(shè)置有第一滑動(dòng)槽24、位于所述第一滑動(dòng)槽24上端且連通所述第一滑動(dòng)槽24的第二滑動(dòng)槽21以及連通所述第一滑動(dòng)槽24的第三滑動(dòng)槽23，所述固定架20中位于所述第三滑動(dòng)槽23上端和下端分別設(shè)置有上安裝槽22和下安裝槽25，所述上安裝槽22和下安裝槽25與所述第三滑動(dòng)槽23之間均設(shè)置有連通槽231，所述第三滑動(dòng)槽23中可左右滑動(dòng)且左右對(duì)稱安裝有滑動(dòng)板60，所述滑動(dòng)板60中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有上下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸50，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸50上端向上穿過所述連通槽231并延伸到所述上安裝槽22中，下端向下穿過所述連通槽231并延伸到所述下安裝槽25中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸50上端固定安裝有上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪51，所述上安裝槽22中安裝有與所述上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪51相嚙合的上主動(dòng)齒輪42，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸50上端固定安裝有下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪52，所述上安裝槽22頂壁中固定設(shè)置有升降電機(jī)31和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41，所述上主動(dòng)齒輪42與所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41的輸出軸動(dòng)力連接，所述攪拌軸11上端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝在所述固定架20中，且所述攪拌軸11位于所述下安裝槽25中的部段固定安裝有下主動(dòng)齒輪53，所述第二滑動(dòng)槽21中可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有升降螺紋桿32，所述第二滑動(dòng)槽21中可上下滑動(dòng)地安裝有升降架33，所述升降架33與所述升降螺紋桿32螺紋配合，且所述升降螺紋桿32下端與所述升降電機(jī)31動(dòng)力連接。

有益地，所述第三滑動(dòng)槽23中間處固定設(shè)置有隔板26，且所述隔板26與所述滑動(dòng)板60之間固定連接有偏壓彈簧261，所述偏壓彈簧261用以將所述滑動(dòng)板60向外偏壓。

有益地，所述升降架33下端固定設(shè)置有伸入到所述第一滑動(dòng)槽24中的驅(qū)動(dòng)臂34，所述驅(qū)動(dòng)臂底端設(shè)置有朝向所述滑動(dòng)板60凸出的凸出端35，且所述凸出端35設(shè)置有擠壓斜面350，所述滑動(dòng)板60外側(cè)端設(shè)置有與所述擠壓斜面350相配合的受壓斜面600。

有益地，所述固定架20下端中間處固定設(shè)置有加固塊15，所述加固塊15中間處設(shè)置有通孔，所述通孔用以允許所述攪拌軸11穿過并可防止所述攪拌軸發(fā)生晃動(dòng)。

有益地，所述攪拌筒體10上端設(shè)置有用以方便進(jìn)料的進(jìn)料口14，下端設(shè)置有方便出料的出料口13。

初始狀態(tài)時(shí)，所述升降架33位于所述第二滑動(dòng)槽21底端，所述凸出端頭位于所述第一滑動(dòng)槽24底端，而所述滑動(dòng)板60在所述偏壓彈簧261的作用下被向外偏壓而使所述受壓斜面600與所述滑動(dòng)板60的擠壓斜面350相抵壓，并且，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪51與所述上主動(dòng)齒輪42脫離，同時(shí)，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪52與所述下主動(dòng)齒輪53脫離；

使用時(shí)，關(guān)閉所述出料口13并從所述進(jìn)料口14裝入混凝土材料后，啟動(dòng)所述升降電機(jī)31帶動(dòng)所述升降螺紋桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，由于所述升降螺紋桿32與所述升降架33螺紋配合，因此，所述升降螺紋桿32可驅(qū)動(dòng)所述升降架33向上移動(dòng)，所述升降架33帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)臂34向上滑動(dòng)，而所述擠壓斜面350可作用于所述受壓斜面600，從而可驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)板60向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，而所述上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪51和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪52跟隨所述滑動(dòng)板60向內(nèi)側(cè)移動(dòng)并分別與所述上主動(dòng)齒輪42和下主動(dòng)齒輪53相嚙合，當(dāng)所述升降架33滑動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，所述上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪51和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪52分別與所述上主動(dòng)齒輪42和下主動(dòng)齒輪53完全嚙合，此時(shí)停止所述升降電機(jī)31并啟動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41帶動(dòng)所述上主動(dòng)齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述上主動(dòng)齒輪42可帶動(dòng)所述上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪51和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng)，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪52可驅(qū)動(dòng)所述下主動(dòng)齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)所述攪拌軸11以及攪拌槳12轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混凝土材料進(jìn)行攪拌；

攪拌完成后，停止所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)41，并驅(qū)動(dòng)所述升降電機(jī)41反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降電機(jī)41帶動(dòng)所述升降架33以及所述驅(qū)動(dòng)臂34向下移動(dòng)，而所述滑動(dòng)板60在所述偏壓彈簧261的作用下被向外偏壓而使所述上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪51與所述上主動(dòng)齒輪42脫離，同時(shí)，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪52與所述下主動(dòng)齒輪53脫離，而后打開所述出料口13進(jìn)行出料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí)，升降架位于第二滑動(dòng)槽底端，凸出端頭位于第一滑動(dòng)槽底端，而滑動(dòng)板在偏壓彈簧的作用下被向外偏壓而使受壓斜面與滑動(dòng)板的擠壓斜面相抵壓，并且，上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與上主動(dòng)齒輪脫離，同時(shí)，下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與下主動(dòng)齒輪脫離，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無法帶動(dòng)攪拌軸以及攪拌槳發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此，可防止轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)被意外開啟帶動(dòng)攪拌軸以及攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)而造成對(duì)人員受傷；

使用時(shí)，關(guān)閉出料口并從進(jìn)料口裝入混凝土材料后，啟動(dòng)升降電機(jī)帶動(dòng)升降架向上移動(dòng)，升降架帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)臂向上滑動(dòng)，而擠壓斜面可作用于受壓斜面，從而可驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，而上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪跟隨滑動(dòng)板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)并分別與上主動(dòng)齒輪和下主動(dòng)齒輪相嚙合，當(dāng)升降架滑動(dòng)至最高點(diǎn)時(shí)，上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪分別與上主動(dòng)齒輪和下主動(dòng)齒輪完全嚙合，此時(shí)停止升降電機(jī)并啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而上主動(dòng)齒輪可帶動(dòng)上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪可驅(qū)動(dòng)下主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)攪拌軸以及攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)混凝土材料進(jìn)行攪拌；

攪拌完成后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，并驅(qū)動(dòng)升降電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，升降電機(jī)帶動(dòng)升降架以及驅(qū)動(dòng)臂向下移動(dòng)，而滑動(dòng)板在偏壓彈簧的作用下被向外偏壓而使上轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與上主動(dòng)齒輪脫離，同時(shí)，下轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與下主動(dòng)齒輪脫離，而后打開出料口進(jìn)行安全出料；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，可對(duì)施工人員以及設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。