本發(fā)明涉及墻面技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種墻基布及其制備方法和施工方法。

背景技術(shù)：

墻面技術(shù)領(lǐng)域可分為膠漆時代、壁紙時代和墻基布時代，膠漆時代中，乳膠漆是人們探索墻面裝飾的一次成功突破，傳統(tǒng)的中國人喜歡潔白無瑕的墻壁，所以當(dāng)乳膠漆一面世就瞬間得到了中國消費者的喜愛。但乳膠漆的藝術(shù)效果單一，無法滿足人們個性化的裝修需求，隨著裝修風(fēng)格的細(xì)分，藝術(shù)表現(xiàn)力的墻面材料成為了人們追求方向，這時壁紙走進(jìn)了消費者的視野。在壁紙時代中，隨著歐洲壁紙走進(jìn)中國普通家庭的裝修，長期占據(jù)中國家庭幾乎全部江山的涂料有些失寵。壁紙材料以它特有的藝術(shù)表現(xiàn)力風(fēng)靡市場，隨著時間的推移，壁紙發(fā)黃、卷邊、開裂等缺陷使得裝修效果不佳，使用壽命不足。由于壁紙的紙基主要成份是木漿，它的成份決定了縱橫向拉力小，潮濕后易變形，不宜修復(fù)，有機(jī)物含量高，不抗老化、強(qiáng)度低、穩(wěn)定性能差、不耐酸堿；室內(nèi)濕度大的環(huán)境和墻體易發(fā)生霉變、蟲蛀和腐爛，同時具有不耐高溫、阻燃性差、一旦失火損失慘重。在墻基布時代中，墻基布最早因其具有環(huán)保、耐用、防火、防裂、美觀、易維護(hù)等功能在歐美被廣泛的用于工程建設(shè)以及家裝市場，但現(xiàn)有的墻基布存在使用壽命仍然無法滿足裝修的要求，抗拉性及防裂效果有待提高，存在細(xì)微的卷邊現(xiàn)象、容易老化和外觀圖案比較單調(diào)、立體感差等缺陷。

在背景技術(shù)部分中公開的上述信息僅僅用于增強(qiáng)對本發(fā)明背景的理解，因此可能包含不構(gòu)成在本國中本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明實施提供了一種防止墻面開裂、不會卷邊、環(huán)保耐用、防火、不易老化、使用壽命顯著延長且能夠形成豐富的圖案紋理、立體感強(qiáng)的墻基布及其制備方法和施工方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

本發(fā)明的一方面，一種墻基布包括石英纖維織物層、碳化硅層、聚合物發(fā)泡層和水分散性涂料層，石英纖維織物層，其為三維多向編織體，所述三維多向編織體包括經(jīng)緯交錯排布的石英纖維基底層和突出于所述石英纖維基底層的立體圖案部分，所述石英纖維織物層的伸縮比小于1.5以及厚度為100微米到1毫米。

碳化硅層，其沉積在所述石英纖維織物層的上表面上，厚度為2-5微米。

聚合物發(fā)泡層在所述碳化硅層表面上發(fā)泡印花而成，所述聚合物發(fā)泡層具有與所述立體圖案部分對應(yīng)的立體浮雕圖案部分，所述聚合物發(fā)泡層的材料按重量份計的配比為：聚丙烯樹脂粉60-70份、納米炭粉10-50份、磷酸三苯酯40-60份、偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑15-20份、氧化銻阻燃劑3-6份以及鈦白粉10-50份。

水分散性涂料層提供在聚合物發(fā)泡層上，所述水分散性涂料層的材料按重量份計的成分配比為：水溶性醇酸樹脂70-80份、聚醋酸乙烯酯水性膠乳30-40份、改性納米氧化鋅分散體10-15份以及添加劑10-30份，其中，所述添加劑包括分散劑、消泡劑、流平劑、潤濕劑、增稠劑、著色劑、交聯(lián)劑、ph調(diào)節(jié)劑、填料或其任意組合。

在墻基布中，所述墻基布包括防電磁輻射層，所述防電磁輻射層設(shè)在石英纖維織物層和碳化硅層之間，或者所述防電磁輻射層設(shè)在碳化硅層和聚合物發(fā)泡層之間。

在墻基布中，所述墻基布包括設(shè)置在所述石英纖維織物層的下表面的膠層，所述膠層為糯米膠。

在墻基布中，所述三維多向編織體為三位五向編織體或三位七向編織體，所述立體圖案部分高度為0.25-0.3毫米之間，所述納米炭粉為4000-5000目，鈦白粉為1500-2000目。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種制備所述的墻基布的方法包括以下步驟：

在第一步驟中，三維編織石英纖維織物層。

在第二步驟中，在所述石英纖維織物層的上表面沉積形成碳化硅層。

在第三步驟中，在所述碳化硅層表面上印花聚合物發(fā)泡層。

在第四步驟中，在聚合物發(fā)泡層上涂覆水分散性涂料層。

在所述方法中，在第一步驟中，采用四步法三維多向編織石英纖維織物層，以經(jīng)緯交錯排布形成的石英纖維基底層為基準(zhǔn)，根據(jù)突出于所述石英纖維基底層的立體圖案部分的截面尺寸變化以增加或減少截面內(nèi)的石英纖維數(shù)量以及改變石英纖維排列方式以編織所述立體圖案部分。

在所述方法中，在第二步驟中，石英纖維織物層置于丙酮中超聲清洗6-8分鐘，干燥后放入沉積爐膛內(nèi)，沉積爐膛升溫至600-800℃，對沉積爐膛抽真空至5-7kpa，在沉積爐膛以氣體流量200-400ml/min導(dǎo)入氬氣和氮氣，氬氣通過鼓泡的方式將放在保溫溫度為0-10℃的鼓泡瓶中的液態(tài)低分子碳硅烷導(dǎo)入沉積爐膛內(nèi)，所述液態(tài)低分子碳硅烷分解形成碳化硅并逐漸沉積在所述石英纖維織物層表面以形成碳化硅層，沉積時間為30-60min。

在所述方法中，在第三步驟中，將按照配比的聚合物發(fā)泡層的材料經(jīng)過1500-1800rpm的強(qiáng)力分散機(jī)分散20-25分鐘以獲得均勻的混合料，將混合料在90-100℃下使用密閉式煉膠機(jī)密煉，在250-280℃條件下發(fā)泡成層狀物并將所述層狀物在所述碳化硅層表面上印花形成帶有立體浮雕圖案部分的聚合物發(fā)泡層。

在所述方法中，在第四步驟中，將水30-40份、水溶性醇酸樹脂70-80份和聚醋酸乙烯酯水性膠乳30-40份加入轉(zhuǎn)速為600-800rpm的高速分散機(jī)分散8-10分鐘，依次加入改性納米氧化鋅分散體10-15份、分散劑3-8份、潤濕劑2-5份和消泡劑3-8份以1000-1500rpm的轉(zhuǎn)速分散8-10分鐘，加入填料、著色劑、交聯(lián)劑、ph調(diào)節(jié)劑、增稠劑或流平劑中一個或多個以900-1100rpm攪拌40-50分鐘以形成水分散性涂料層。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，一種墻基布的施工方法包括以下步驟：

在第一步驟中，清理墻面使得墻面干透且平整。

在第二步驟中，在墻面上滾刷糯米膠。

在第三步驟中，粘貼述的墻基布。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠使得本發(fā)明的技術(shù)手段更加清楚明白，達(dá)到本領(lǐng)域技術(shù)人員可依照說明書的內(nèi)容予以實施的程度，并且為了能夠讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，下面以本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行舉例說明。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選的具體實施方式中的詳細(xì)描述，本發(fā)明各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。說明書附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。而且在整個附圖中，用相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。

在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的墻基布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的墻基布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制備墻基布方法的步驟示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的墻基布的施工方法的步驟示意圖。

以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的具體實施例。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的具體實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本發(fā)明，并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

需要說明的是，在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可以理解，技術(shù)人員可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名詞的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”或“包括”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”。說明書后續(xù)描述為實施本發(fā)明的較佳實施方式，然所述描述乃以說明書的一般原則為目的，并非用以限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。

為便于對本發(fā)明實施例的理解，下面將結(jié)合附圖以幾個具體實施例為例做進(jìn)一步的解釋說明，且各個附圖并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。

圖1為本發(fā)明的一個實施例的墻基布的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明實施例將結(jié)合圖1進(jìn)行具體說明。

如圖1所示，本發(fā)明的一個實施例提供了一種墻基布，墻基布包括石英纖維織物層1、碳化硅層2、聚合物發(fā)泡層3和水分散性涂料層4，石英纖維織物層1，其為三維多向編織體，所述三維多向編織體包括經(jīng)緯交錯排布的石英纖維基底層5和突出于所述石英纖維基底層5的立體圖案部分6，所述石英纖維織物層1的伸縮比小于1.5以及厚度為100微米到1毫米。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，經(jīng)緯交錯排布的石英纖維基底層5具有經(jīng)緯向高強(qiáng)度抗拉力，其抗拉力超過了同尺寸的鋼絲，能夠有效防止墻體接縫、石膏板墻體及墻面基底的開裂，三維多向編織體中的突出于所述石英纖維基底層5的立體圖案部分可以提供多樣化的圖案，顯著提高了墻面的應(yīng)用性和豐富性，通過立體圖案部分可以使得墻基布有著豐富的花紋機(jī)理和無窮的色彩變幻，足以表現(xiàn)各種創(chuàng)意。而且，裝修完成后，還可根據(jù)個人喜好隨意改變外觀顏色。相同的花紋不同的色彩，呈現(xiàn)出的視覺效果也不相同。

本發(fā)明的石英纖維織物層1由純天然不燃材料石英纖維編織而成，因而具有良好的阻燃特性，經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗認(rèn)可，可以充分滿足建筑工程對消防防火的嚴(yán)格要求，另外，石英纖維織物層1具有耐腐蝕性，超強(qiáng)的抗分解能力，在使用中，壽命長達(dá)30年。

現(xiàn)有技術(shù)中，壁紙的伸縮比大約為8％，并且壁紙裁切部位裸露在空氣中，四季更迭熱脹冷縮，幾年時光，壁紙就會產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象，而墻基布的伸縮比大約2％，本發(fā)明三維多向編織體的石英纖維織物層1的伸縮比小于1.5，其伸縮比可以與玻璃相媲美，永不卷邊，極大提高了平整性。

在一個實施例中，石英纖維織物層1涂覆植絨膠水，通過靜電方式植入尼龍絨毛。

在一個實施例中，石英纖維織物層1由直徑為2-6微米的石英纖維編織形成。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)2-6微米的石英纖維能做到讓產(chǎn)品能直接接觸人體皮膚，避免產(chǎn)生皮膚過敏的現(xiàn)象。進(jìn)一步地，石英纖維織物層1由直徑為2-6微米的石英纖維編織形成。

在一個實施例中，碳化硅層2，其沉積在所述石英纖維織物層1的上表面上，厚度為2-5微米。

如上所述，雖然石英纖維基底層5具有經(jīng)緯向高強(qiáng)度抗拉力、耐腐蝕性和超強(qiáng)的抗分解能力，為了進(jìn)一步提高墻基布的使用壽命以及防止墻面開裂的能力，為了防止使用過程中的腐蝕、氧化及機(jī)械損傷等導(dǎo)致的纖維損傷，本發(fā)明通過沉積碳化硅層2，顯著提高了纖維的使用壽命，從而進(jìn)一步提高了墻基布的使用壽命以及防止墻面開裂的能力。

聚合物發(fā)泡層3，其在所述碳化硅層2表面上發(fā)泡印花而成，所述聚合物發(fā)泡層3具有與所述立體圖案部分6對應(yīng)的立體浮雕圖案部分7，所述聚合物發(fā)泡層3的材料按重量份計的配比為：聚丙烯樹脂粉60-70份、納米炭粉10-50份、磷酸三苯酯40-60份、偶氮二甲酰胺發(fā)泡劑15-20份、氧化銻阻燃劑3-6份以及鈦白粉10-50份。

在聚合物發(fā)泡層3和/或水分散性涂料層4被描述為包括或包含特定組分的情況下，其中并不排除未被明確指明的可選組分，并且聚合物發(fā)泡層3和/或水分散性涂料層4也可由所指明的組分構(gòu)成或組成，或者在方法被描述為包括或包含特定工藝步驟的情況下，預(yù)計該方法中并不排除未被明確指明的可選工藝步驟，并且該方法也可由所涉及的工藝步驟構(gòu)成或組成。為了簡便，本文僅明確地公開了一些數(shù)值范圍。然而，任意下限可以與任何上限組合形成未明確記載的范圍；以及任意下限可以與其它下限組合形成未明確記載的范圍，同樣任意上限可以與任意其它上限組合形成未明確記載的范圍。此外，盡管未明確記載，但是范圍端點間的每個點或單個數(shù)值都包含在該范圍內(nèi)。因而，每個點或單個數(shù)值可以作為自身的下限或上限與任意其它點或單個數(shù)值組合或與其它下限或上限組合形成未明確記載的范圍。

聚合物發(fā)泡層3的立體浮雕圖案部分7與所述立體圖案部分6相對應(yīng)，能夠提供更多樣、更復(fù)雜和細(xì)膩的外觀，使得墻基布紋理豐富及具有立體視覺。進(jìn)一步，立體浮雕圖案部分7與所述立體圖案部分6可以組合形成立體圖案。

聚合物發(fā)泡層3是一種防水透氣層，使墻面具備“呼吸功能”，聚丙烯樹脂具有優(yōu)異的拒水性能，真空吸水性能小于7％，能最大程度地減少因材料吸水而造成的保溫性能下降，通過高溫發(fā)泡后，形成閉合的多孔結(jié)構(gòu)，材料本身的導(dǎo)熱性能以及閉孔中空氣的作用，使產(chǎn)品形成獨立的空氣結(jié)構(gòu)單元，由于氣體分子間距離最遠(yuǎn)，導(dǎo)熱性能最低，聚合物發(fā)泡層3保證了材料的絕熱保溫性能。納米炭粉分子為六角形，質(zhì)地堅硬，表面積達(dá)700m2/g,經(jīng)活化處理后表面積可達(dá)1500m2/g，因此具有極強(qiáng)的調(diào)濕，吸收有害氣體和抗菌能力，并且納米炭粉具有強(qiáng)大的吸附能力，調(diào)節(jié)濕度及釋放負(fù)離子、遠(yuǎn)紅外線，電磁屏蔽作用外，還能把吸附的有毒物質(zhì)如氨、甲醛、苯酚等分解成無毒無害的二氧化碳和水，并對吸附的細(xì)菌如葡萄球菌、大腸桿菌、白色念球菌具有很好的殺菌抑制作用。磷酸三苯酯能夠增加聚合物發(fā)泡層3的可塑性、柔韌性、拉伸性或膨脹性。另外，氧化銻阻燃劑提高了聚合物發(fā)泡層的阻燃性。

在一個實施例中，在石英纖維織物層1的基礎(chǔ)上，通過雙版圓網(wǎng)套花工藝如砂巖的細(xì)小顆粒和聚合物發(fā)泡漿料套印在同一層形成帶有顆粒的聚合物發(fā)泡層3，提供了顆粒和發(fā)泡交錯分布的效果。

在一個實施例中，在石英纖維織物層1的基礎(chǔ)上，通過圓網(wǎng)印花工藝在聚合物發(fā)泡層3上形成印花效果。

在一個實施例中，墻基布可以壓花、植絨和均布細(xì)小顆粒中任選或組合。

水分散性涂料層4，其提供在聚合物發(fā)泡層3上，所述水分散性涂料層4的材料按重量份計的成分配比為：水溶性醇酸樹脂70-80份、聚醋酸乙烯酯水性膠乳30-40份、改性納米氧化鋅分散體10-15份以及添加劑10-30份，其中，所述添加劑包括分散劑、消泡劑、流平劑、潤濕劑、增稠劑、著色劑、交聯(lián)劑、ph調(diào)節(jié)劑、填料或其任意組合。

術(shù)語“水分散性”是指涂料層可以與水(或者水性載劑)混合，從而形成穩(wěn)定的混合物?？梢岳萌魏芜m當(dāng)?shù)姆绞绞勾妓針渲哂兴稚⑿?，所述方式包括使用非離子水分散基團(tuán)、陰離子基團(tuán)、表面活性劑或其組合。在本文中，水分散性涂料層的分散體是指這樣的分散體，其中水溶性醇酸樹脂以乳化的“大分子”形態(tài)而非膠乳顆粒形式分散于水性介質(zhì)中。

本發(fā)明的水分散性涂料層無需添加任何通?？赡軙鸫髿馕廴镜某赡ぶ鷦┚湍軌?qū)崿F(xiàn)良好成膜。本發(fā)明的水分散性涂料層能夠防止聚合物發(fā)泡層3中的磷酸三苯酯溢出，避免了聚合物發(fā)泡層3的老化及硬化，提高了墻基布的性能。

本發(fā)明的水分散性涂料層4具有凈醛抗菌作用，因此，免除了一般的墻基布需要添加去甲醛基團(tuán)、殺菌劑以及防霉劑的組分，適當(dāng)含量的改性納米氧化鋅分散體具有高效催化凈化、抗菌、防霉、吸收紫外線和發(fā)射遠(yuǎn)紅外線等作用。改性納米zno在可見光照射后受激發(fā)，在改性納米zno表面生成光生電子和空穴，遷移到固體表面分別與其表面的溶解氧和水發(fā)生反應(yīng)，生成具有高活性的自由基，羥基自由基被認(rèn)為是改性zno光催化反應(yīng)的主要活性物質(zhì)，它們?yōu)榧兹?、苯、甲苯等有機(jī)有害物質(zhì)的降解提供高活性的催化劑，最終可以將它們催化降解為二氧化碳和水等無機(jī)小分子。即納米氧化鋅在陽光的照射下，與空氣作用分解出帶負(fù)電的電子，同時留下了帶正電的空穴，這種空穴可以激發(fā)空氣中的氧變?yōu)榛钚匝酰袠O強(qiáng)的化學(xué)活性，能與多種微生物發(fā)生氧化反應(yīng)，從而把細(xì)菌殺死；zno中的鋅離子會逐漸的游離出來，當(dāng)它和細(xì)菌體相接觸時，就會和細(xì)菌體內(nèi)活性蛋白酶相結(jié)合使其失去活性，從而達(dá)到殺滅細(xì)菌的目的。改性納米氧化鋅分散體使得本發(fā)明的墻基布具有凈化空氣、抗菌、除臭、無游離甲醛、零重金屬、零voc以及優(yōu)良的涂料常規(guī)性能。

本發(fā)明的分散劑可以包括陰離子型分散劑、陽離子型分散劑、非離子型分散劑、兩性分散劑或其任意組合。在優(yōu)選的實施方式中，適當(dāng)?shù)姆稚┌ň郾┧猁}分散劑、聚甲基丙烯酸鹽分散劑、聚羧酸鹽分散劑或其任意組合。本發(fā)明的消泡劑包括有機(jī)硅氧烷類消泡劑、油脂類消泡劑、聚醚類消泡劑、聚醚改性的有機(jī)硅類消泡劑或其任意組合。增稠劑包括纖維素醚類增稠劑、堿溶脹型增稠劑、聚氨酯型增稠劑、疏水改性的聚氨酯型增稠劑或其任意組合。著色劑是指通過將本領(lǐng)域公知的顏料或染料添加到載體或媒介中而獲得的顏色濃縮體。在本發(fā)明的實施例中，著色劑是水基的，所述著色劑通常包含一種或更多種顏料或染料，其中出于成本原因，顏料通常優(yōu)于染料。交聯(lián)劑可以摻入本發(fā)明的水性涂料組合物中，以增強(qiáng)涂層的強(qiáng)度。適當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑包括酚醛交聯(lián)劑、氨基交聯(lián)劑及其組合。ph調(diào)節(jié)劑包括無水碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸氫鈉、醇胺、氨水、三乙胺或其任意組合物。在優(yōu)選實施方式中，ph調(diào)節(jié)劑包括無水碳酸鈉、氫氧化鈉或碳酸氫鈉。填料指適用于涂料的任何體積增量劑，其可以是有機(jī)的或無機(jī)的例如顆粒形式。對顆粒的形狀沒有特殊限制，其可以具有任何適當(dāng)?shù)男螤睢Ｌ盍系钠骄娇梢栽趯挿秶鷥?nèi)變化，例如在約10納米至約50微米的范圍內(nèi)變化。一些填料除了起到涂料組合物的體積增量劑的作用以外還可賦予組合物和/或由該組合物形成的涂層一種或多種所需性質(zhì)。例如，一些填料可以改善化學(xué)和/或物理性質(zhì)，特別可以改善由該組合物得到的涂層的機(jī)械性質(zhì)。適當(dāng)?shù)氖纠蕴盍习ɡ绺邘X土、氧化鈦、碳酸鈣、硅藻土、滑石、硫酸鋇、硅酸鎂鋁、氧化硅及其任意組合。在優(yōu)選的實施方式中，填料可以包括氧化鈦、高嶺土、碳酸鈣、硅藻土或其組合。

圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的墻基布的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，在本發(fā)明所述的墻基布的優(yōu)選實施例中，所述墻基布包括防電磁輻射層8，所述防電磁輻射層8設(shè)在石英纖維織物層1和碳化硅層2之間，或者所述防電磁輻射層8設(shè)在碳化硅層2和聚合物發(fā)泡層3之間。優(yōu)選地，電磁輻射層8為一層金屬網(wǎng)。

在本發(fā)明所述的墻基布的優(yōu)選實施例中，所述墻基布包括設(shè)置在所述石英纖維織物層1的下表面的膠層9，所述膠層9為糯米膠。

在本發(fā)明所述的墻基布的優(yōu)選實施例中，所述三維多向編織體為三位五向編織體或三位七向編織體，所述立體圖案部分6高度為0.25-0.3毫米之間，所述納米炭粉為4000-5000目，鈦白粉為1500-2000目。

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制備所述的墻基布的方法，其包括以下步驟：

在第一步驟s1中，三維編織石英纖維織物層1。

在第二步驟s2中，在所述石英纖維織物層1的上表面沉積形成碳化硅層2。

在第三步驟s3中，在所述碳化硅層2表面上印花聚合物發(fā)泡層2。

在第四步驟s4中，在聚合物發(fā)泡層3上涂覆水分散性涂料層4。

在本發(fā)明所述的方法的優(yōu)選實施例中，在第一步驟s1中，采用四步法三維多向編織石英纖維織物層1，以經(jīng)緯交錯排布形成的石英纖維基底層5為基準(zhǔn)，根據(jù)突出于所述石英纖維基底層5的立體圖案部分6的截面尺寸變化以增加或減少截面內(nèi)的石英纖維數(shù)量以及改變石英纖維排列方式以編織所述立體圖案部分6。這種方式編織的石英纖維織物層具有一體化的石英纖維基底層和突出于所述石英纖維基底層5的立體圖案部分6，且抗拉強(qiáng)度大，能夠提供更大的保護(hù)以防止墻面開裂。

在本發(fā)明所述的方法的優(yōu)選實施例中，在第二步驟s2中，石英纖維織物層1置于丙酮中超聲清洗6-8分鐘，干燥后放入沉積爐膛內(nèi)，沉積爐膛升溫至600-800℃，對沉積爐膛抽真空至5-7kpa，在沉積爐膛以氣體流量200-400ml/min導(dǎo)入氬氣和氮氣，氬氣通過鼓泡的方式將放在保溫溫度為0-10℃的鼓泡瓶中的液態(tài)低分子碳硅烷導(dǎo)入沉積爐膛內(nèi)，所述液態(tài)低分子碳硅烷分解形成碳化硅并逐漸沉積在所述石英纖維織物層1表面以形成碳化硅層2，沉積時間為30-60min。這種方式沉積形成的碳化硅層2不但成本低、適于大規(guī)模應(yīng)用而且形成的碳化硅層2分布均勻，顯著提高了對石英纖維織物層1的保護(hù)效果。

在本發(fā)明所述的方法的優(yōu)選實施例中，在第三步驟s3中，將按照配比的聚合物發(fā)泡層3的材料經(jīng)過1500-1800rpm的強(qiáng)力分散機(jī)分散20-25分鐘以獲得均勻的混合料，將混合料在90-100℃下使用密閉式煉膠機(jī)密煉，在250-280℃條件下發(fā)泡成層狀物并將所述層狀物在所述碳化硅層2表面上印花形成帶有立體浮雕圖案部分7的聚合物發(fā)泡層3。印花方式不限于傳統(tǒng)印花機(jī)，還可以是數(shù)字印花機(jī)，特別是能夠?qū)⒘Ⅲw浮雕圖案部分7的位置與立體圖案部分的位置精確對應(yīng)的印花裝置。

在本發(fā)明所述的方法的優(yōu)選實施例中，在第四步驟s4中，將水30-40份、水溶性醇酸樹脂70-80份和聚醋酸乙烯酯水性膠乳30-40份加入轉(zhuǎn)速為600-800rpm的高速分散機(jī)分散8-10分鐘，依次加入改性納米氧化鋅分散體10-15份、分散劑3-8份、潤濕劑2-5份和消泡劑3-8份以1000-1500rpm的轉(zhuǎn)速分散8-10分鐘，加入填料、著色劑、交聯(lián)劑、ph調(diào)節(jié)劑、增稠劑或流平劑中一個或多個以900-1100rpm攪拌40-50分鐘以形成水分散性涂料層4。

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的所述的墻基布的施工方法，其包括以下步驟：

在第一步驟s1中，清理墻面使得墻面干透且平整；

在第二步驟s2中，在墻面上滾刷糯米膠；

在第三步驟s3中，粘貼所述的墻基布。

在所述施工方法的優(yōu)選實施例中，墻面需先刷干凈，墻面的洞、裂縫都需要填充物填平，如果墻面為硬而光滑的木制表面，必須用砂紙打磨成無光的毛面，凹陷和接縫處填平；如果是石膏墻面，應(yīng)保持墻面干燥、平整、無粉塵，凹陷和接縫處填平，如果是灰泥墻，應(yīng)保持墻面干燥、平整、無粉塵，凹陷和接縫處填平；如果是瓷磚墻，瓷磚的縫隙需填平，強(qiáng)光的釉面磚需用砂紙打毛。如果是金屬墻，先涂刷防銹漆。如果是舊壁紙墻面，舊的壁紙必須揭除，揭除后的墻面需要進(jìn)行檢查，保持墻面清潔、干燥并且沒用孔洞、粗糙面、缺損處等。如果是特殊表面，如浴室、洗衣房、手術(shù)室等，因為濕度很高，所以必須用防水填充物處理墻面；如果是水泥坯墻，可以直接鋪裝。

在一個實施例中，清理墻面后，墻面上可以刷基膜，基膜稀釋比例20％至50％，固化墻面，防霉防潮，保護(hù)墻面。如墻體有返堿現(xiàn)象如：水泥墻，則需用耐酸堿封固底漆刷涂2遍，進(jìn)行封固?；ね耆赏负笤谶M(jìn)行下一步施工。

在所述施工方法的優(yōu)選實施例中，在第二步驟s2中，將清潔冷水倒入桶中，用木棍將水?dāng)嚦射鰷u狀，均勻倒入1包膠粉，待膠粉充分溶解后發(fā)酵5分鐘后，加入糯米膠1包，攪拌均勻，如果粘稠適當(dāng)加入清水，攪拌至適合施工為準(zhǔn)。用滾刷及毛刷將膠均勻的涂在墻面及每一個角落，每次滾刷的墻面寬度一般比墻基布本身寬度寬20cm左右，用刮膠板輕輕刮過墻面，使膠在墻面上的分布更均勻，同時刮去多余的膠；膠的用量不宜過多過厚，尤其在各類邊角處，因為：多余的膠會透過墻基布到達(dá)表面上來，在基布表面形成一面“鏡子”。這面“鏡子”將阻止涂料向基布滲透，最終將導(dǎo)致涂料開裂現(xiàn)象。膠的用量不宜過少，過薄，因為膠量不夠會導(dǎo)致基布與墻面結(jié)合不牢及出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。禁止將膠直接大面積的滾刷到墻基布的反面，因墻基布遇膠后會變軟粘貼陰、陽及各類邊角除外。

在所述施工方法的優(yōu)選實施例中，在第三步驟s3中，糯米膠滾刷完畢后應(yīng)盡快將墻基布鋪裝完畢，以免時間過長，膠發(fā)干而影響粘貼牢度，墻基布準(zhǔn)備工作：測量墻面，確定張貼位置；檢查墻基布是否完好；對花，最大程度減少損耗；裁布，根據(jù)墻面尺寸進(jìn)行裁布；按順序做好標(biāo)記，確保墻基布按順序貼上墻面，在門框及窗框通常要預(yù)留2cm左右的基布裁減量；必須避免在陰角處進(jìn)行壁布的對接及拼花。

粘貼時注意用力不宜過大，以免損傷墻基布的編織花紋，以無皺痕、無起泡為宜，基布粘貼后好請勿移動，以防止編織花紋變形，影響裝飾效果。第一幅從墻角開始，鋪貼原則為先貼垂直后貼水平，然后用刮板自上而下，有規(guī)律的輕輕將墻基布抹平，，最后將上下兩端多余的墻基布裁切，用毛巾擦凈墻基布表面多余的膠水。

陰、陽轉(zhuǎn)角及各類邊角的處理是墻基布裝貼過程的一個重要部分，在處理此類問題時，應(yīng)先貼好拐角的一面墻基布，在拐角處將墻基布裁開，拐角接縫處應(yīng)補膩子，用砂紙打磨，最后再刷乳膠漆。

通常情況下，兩張基布拼接時，只要對齊花紋，緯紗基本上根根對齊，便可直接拼接，注意：不要留縫隙、不重疊。處理細(xì)節(jié)：修邊、修角、修縫等工作。

在一個實施例中，在第四步驟s4中，在墻基布上涂刷墻面涂料。

仔細(xì)檢查已經(jīng)粘貼好的墻面是否起泡，或粘貼不牢的地方，盡量在墻基布粘貼完畢，膠未完全干透及滾刷涂料之前完成。起泡及起翹或粘貼不牢處的修補：使用注射器及毛刷補膠，然后用抹刀抹平。破損及刮壞的基布修補：用一塊大于破損處同樣花紋的壁布，覆蓋于破損處，仔細(xì)拼對花紋后，不可移動，用裁紙刀裁出一塊大于破損面積的不規(guī)則形狀，將破損的壁布按裁好的形狀除去，在空洞處補好膠，從新粘上裁減好的修補用布即可。裁減成不規(guī)則形狀有利于花紋對接。必須在膠完全干透后才可刷涂料，以防涂料沖掉未固化的膠引起氣泡。施工現(xiàn)場通風(fēng)條件及天氣狀況良好的情況下，一般需24小時干透。不符和上述條件時，干燥時間需加長。客戶可根據(jù)喜好選擇所需顏色。通常情況下涂料中的色漿含量不能大于20％，否則會造成涂料脫色及開裂等不良后果。因此，對于深淺不一的顏色需選擇不同的涂料。

盡管以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方案進(jìn)行了描述，但本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下和在不脫離本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本發(fā)明保護(hù)之列。