本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配式保溫大棚墻體，屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著大棚種植技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)效率不斷提高，大棚技術(shù)也因此在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動中得到了大量的應(yīng)用，其基本結(jié)構(gòu)均為大棚主體覆蓋保溫膜組成，現(xiàn)有技術(shù)中，大棚主體主要通過土墻搭建，費時費力，同時采用土墻搭建大棚主體時，各大棚之間需要保持一定的距離以防止因土墻強度不足而造成的連鎖坍塌，占地面積大，同時現(xiàn)有大棚主體還具有保溫效果差、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、施工勞動強度高以及造價高等弊端。

為有效解決上述問題，該專利申請人在本領(lǐng)域內(nèi)做了大量研究實踐，同時國家提倡的裝配式建筑與冷庫墻體屋面保溫方式，最終取得了預(yù)想成果并形成了以下所述的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述的不足，本發(fā)明提供了一種預(yù)制裝配式保溫大棚墻體，結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定、保溫效果好，能有效地節(jié)能降耗、提高施工效率，同時能降低成本、節(jié)省占地面積，大大增強了實用性。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種預(yù)制裝配式保溫大棚墻體，包括主體框架、支承鋼架、拐角鋼筋孔，所述的主體框架包括平直框架與拐角框架，所述的平直框架兩側(cè)分別設(shè)有鋼筋連接桿與相鄰鋼筋孔，所述的平直框架兩側(cè)底部還分別設(shè)有穩(wěn)定底座，所述的拐角框架包括在拐角處相鄰的拐角框架一與拐角框架二，所述的拐角鋼筋孔設(shè)置在拐角框架一前端面的一側(cè)，所述的拐角框架二通過一側(cè)端面設(shè)置的鋼筋連接桿與拐角鋼筋孔配合安裝，所述的拐角框架二另一側(cè)設(shè)有相鄰鋼筋孔，所述的拐角框架一在未設(shè)有拐角鋼筋孔的一側(cè)端面上設(shè)有鋼筋連接桿，所述的拐角框架在非拐角處的兩端底部分別設(shè)有穩(wěn)定底座，所述的拐角框架一通過鋼筋連接桿與平直框架上的相鄰鋼筋孔配合安裝，所述的拐角框架二通過相鄰鋼筋孔與平直框架上的鋼筋連接桿配合安裝，所述的主體框架相鄰兩塊上的鋼筋連接桿與拐角鋼筋孔和相鄰鋼筋孔的位置相對應(yīng)對齊，所述的穩(wěn)定底座與底部設(shè)置的墻體基礎(chǔ)相對應(yīng)。

所述的主體框架內(nèi)部設(shè)有主體立板，所述的主體框架后側(cè)的頂部還設(shè)有挑板，所述的主體框架上位于挑板高度以下直至穩(wěn)定底座地上部分外部設(shè)有墻體保溫材料，所述的挑板與穩(wěn)定底座地下部分外部設(shè)有局部保溫層，所述的墻體保溫材料與局部保溫層外部均設(shè)有保溫材料保護(hù)層，所述的主體框架頂部還設(shè)有多個鋼架墻頂預(yù)埋件，所述的鋼架墻頂預(yù)埋件與支承鋼架的一端相連接，所述支承鋼架的另一端與設(shè)置在地面的鋼架基礎(chǔ)預(yù)埋件相連接。

進(jìn)一步地，所述的拐角框架二頂部還設(shè)有與支承鋼架弧度相同的山墻，所述的山墻外側(cè)設(shè)有山墻保溫材料。

進(jìn)一步地，所述的主體框架、穩(wěn)定底座以及主體立板均采用鋼筋混凝土材料，所述的墻體保溫材料采用聚苯板或聚氨酯材料，所述的局部保溫層采用膠粉聚苯顆?；虿；⒅椴牧?，所述的保溫材料保護(hù)層所使用的材料為水泥纖維板或鋼筋混凝土外葉板。

進(jìn)一步地，所述的鋼筋連接桿與相鄰鋼筋孔設(shè)有多個且分別均勻設(shè)置在主體框架上。

進(jìn)一步地，所述的平直框架內(nèi)部中間還設(shè)有穩(wěn)定桿。

進(jìn)一步地，所述的主體框架頂部還設(shè)有多個吊裝吊環(huán)。

進(jìn)一步地，所述的主體立板采用龍骨和保溫復(fù)合板組合。

進(jìn)一步地，所述的挑板上外側(cè)還設(shè)置有欄桿預(yù)埋件，所述的欄桿預(yù)埋件上安裝有防護(hù)欄桿。

進(jìn)一步地，所述的主體框架及其附屬結(jié)構(gòu)、墻體保溫材料、局部保溫層以及保溫材料保護(hù)層預(yù)先在裝配式構(gòu)件廠內(nèi)采用精準(zhǔn)的模具模塊化流水式加工完成，首先將預(yù)埋件以及用于澆筑主體框架及其附屬結(jié)構(gòu)的鋼筋架預(yù)先綁扎固定，將固定有拉結(jié)桿的保溫材料保護(hù)層放到模具內(nèi)，處于最底層，進(jìn)而讓墻體保溫材料和局部保溫層穿過拉結(jié)桿緊貼保溫材料保護(hù)層，將編好的鋼筋架、預(yù)埋件放到墻體保溫材料和局部保溫層上邊的模具空間內(nèi)且固定好位置，同時將拉結(jié)桿頂端與鋼筋架內(nèi)的鋼筋通過焊接或綁扎進(jìn)行有效連接，進(jìn)而澆筑混凝土，待養(yǎng)護(hù)期到達(dá)后拆模。

進(jìn)一步地，首先將預(yù)埋件以及用于澆筑主體框架及其附屬結(jié)構(gòu)的鋼筋架預(yù)先綁扎固定，并放到模具空間內(nèi)，固定好位置，進(jìn)而澆筑混凝土，待養(yǎng)護(hù)期到達(dá)后拆模，在成型的混凝土大棚墻體上粘貼墻體保溫材料與局部保溫層，外側(cè)制作保溫材料保護(hù)層。

本發(fā)明的有益效果:

該裝置結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定、保溫效果好，能有效地節(jié)能降耗、提高施工效率，同時能降低成本、節(jié)省占地面積，大大增強了實用性；各部件在裝配式構(gòu)件廠內(nèi)使用模具流水式加工完成，提高了效率同時保證了墻體、保溫的產(chǎn)品質(zhì)量及尺寸精準(zhǔn)性；通過吊裝吊環(huán)運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場可直接進(jìn)行牢靠的連接安裝，極大地省工、省時，為大棚建設(shè)者省去了相當(dāng)多的施工時間與麻煩，大大提高了生產(chǎn)效率，使之能迅速的投入種植生產(chǎn)活動；減少了對材料、水資源的浪費以及對環(huán)境的污染，降低了施工者的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中整體平直部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中主體框架的平直部位及其附屬結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3為本發(fā)明中拐角部分的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中主體框架的拐角部位及其附屬結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為本發(fā)明中墻體平直部分的前視圖；

圖6為本發(fā)明中墻體平直部分的后視圖；

圖7為本發(fā)明在圖5中a-a’處的剖視結(jié)構(gòu)放大圖；

圖8為本發(fā)明在圖5中b-b’處的剖視結(jié)構(gòu)放大圖；

圖9為本發(fā)明中實施例三的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中，墻體保溫材料1、局部保溫層2、主體框架3、平直框架31、拐角框架32、拐角框架一321、拐角框架二322、支承鋼架4、吊裝吊環(huán)5、鋼架墻頂預(yù)埋件6、鋼架基礎(chǔ)預(yù)埋件7、鋼筋連接桿8、挑板9、墻體基礎(chǔ)10、拐角鋼筋孔11、穩(wěn)定底座12、保溫材料保護(hù)層13、主體立板14、相鄰鋼筋孔15、山墻16、山墻保溫材料17、穩(wěn)定桿18、欄桿預(yù)埋件19、防護(hù)欄桿20。

具體實施方式

實施例1

以下是對實施例1的說明。

如圖1至圖9所示，一種預(yù)制裝配式保溫大棚墻體，包括墻體保溫材料1、局部保溫層2、主體框架3、支承鋼架4、吊裝吊環(huán)5、鋼架墻頂預(yù)埋件6、鋼架基礎(chǔ)預(yù)埋件7、鋼筋連接桿8、挑板9、墻體基礎(chǔ)10、拐角鋼筋孔11、穩(wěn)定底座12、保溫材料保護(hù)層13、主體立板14、相鄰鋼筋孔15、山墻16、山墻保溫材料17、穩(wěn)定桿18，所述的主體框架3包括平直框架31與拐角框架32，所述的平直框架31兩側(cè)分別均勻設(shè)有多條鋼筋連接桿8與多個相鄰鋼筋孔15，平直框架31兩側(cè)的底部分別設(shè)有一個穩(wěn)定底座12，所述的拐角框架32包括在拐角處相鄰的拐角框架一321與拐角框架二322，所述的拐角鋼筋孔11設(shè)置在拐角框架一321前端面的一側(cè)，所述的拐角框架二322通過一側(cè)端面設(shè)置的鋼筋連接桿8與拐角鋼筋孔11配合安裝，所述的拐角框架二322另一側(cè)設(shè)有多個相鄰鋼筋孔15，所述的拐角框架一321在未設(shè)有拐角鋼筋孔11的一側(cè)端面上設(shè)有多條鋼筋連接桿8，所述的拐角框架32在非拐角處的兩端底部分別設(shè)有一個穩(wěn)定底座12，所述的拐角框架一321通過鋼筋連接桿8與平直框架31上的相鄰鋼筋孔15配合安裝，所述的拐角框架二322通過相鄰鋼筋孔15與平直框架31上的鋼筋連接桿8配合安裝，所述的主體框架3相鄰兩塊上的鋼筋連接桿8與拐角鋼筋孔11和相鄰鋼筋孔15的位置相對應(yīng)對齊，所述的拐角框架二322頂部還設(shè)有與支承鋼架4弧度相同的山墻16，所述的山墻16外側(cè)設(shè)有山墻保溫材料17，所述的穩(wěn)定底座12與底部設(shè)置的墻體基礎(chǔ)10相對應(yīng)。

所述的主體框架3內(nèi)部設(shè)有主體立板14，所述的平直框架31內(nèi)部中間還設(shè)有一個穩(wěn)定桿18，所述的平直框架31中位于穩(wěn)定桿18的兩側(cè)分別設(shè)有主體立板14，所述的主體框架3后側(cè)的頂部還設(shè)有挑板9，所述的主體框架3上位于挑板9高度以下直至穩(wěn)定底座12地上部分外部設(shè)有墻體保溫材料1，所述的挑板9與穩(wěn)定底座12地下部分外部設(shè)有局部保溫層2，所述的墻體保溫材料1與局部保溫層2外部均設(shè)有保溫材料保護(hù)層13，所述的主體框架3頂部還設(shè)有多個鋼架墻頂預(yù)埋件6與吊裝吊環(huán)5，所述的鋼架墻頂預(yù)埋件6與支承鋼架4的一端相連接，所述支承鋼架4的另一端與設(shè)置在地面的鋼架基礎(chǔ)預(yù)埋件7相連接。

所述的主體框架3、穩(wěn)定底座12以及主體立板14均采用鋼筋混凝土材料，所述的墻體保溫材料1可采用聚苯板、xps保溫板、stp保溫板、巖棉以及聚氨酯材料，所述的局部保溫層2采用膠粉聚苯顆?；虿；⒅椴牧?，所述的保溫材料保護(hù)層13所使用的材料為水泥纖維板或鋼筋混凝土外葉板。

實施例2

以下是對實施例2的說明。

在實施例2中，對于和上述實施例中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號，并省略相同的說明。實施例2在實施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，將所述的主體立板14替換為龍骨和保溫復(fù)合板組合。

能有效地提高保溫性能，增強了實用性。

實施例3

以下是對實施例3的說明。

在實施例3中，對于和上述實施例相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號，并省略相同的說明。實施例3在實施例1的基礎(chǔ)上作出了改進(jìn)，將所述的挑板9上外側(cè)設(shè)置欄桿預(yù)埋件19，在欄桿預(yù)埋件19上安裝防護(hù)欄桿20。

當(dāng)工作人員在挑板9上行走時有效地提升了安全性。

該裝置預(yù)先在裝配式構(gòu)件廠內(nèi)采用精準(zhǔn)的模具流水式加工完成，首先將吊裝吊環(huán)5、鋼架墻頂預(yù)埋件6、欄桿預(yù)埋件19以及用于澆筑主體框架3及其附屬結(jié)構(gòu)的鋼筋架預(yù)先綁扎固定，將固定有拉結(jié)桿的保溫材料保護(hù)層13放到模具內(nèi)，處于最底層，進(jìn)而讓墻體保溫材料1和局部保溫層2穿過拉結(jié)桿緊貼保溫材料保護(hù)層13，將編好的鋼筋架、預(yù)埋件放到墻體保溫材料1和局部保溫層2上邊的模具空間內(nèi)且固定好位置，同時將拉結(jié)桿頂端與鋼筋架內(nèi)的鋼筋通過焊接或綁扎進(jìn)行有效連接，進(jìn)而澆筑混凝土，待養(yǎng)護(hù)期到達(dá)后拆模。

同時也可將吊裝吊環(huán)5、鋼架墻頂預(yù)埋件6、欄桿預(yù)埋件19以及用于澆筑主體框架3及其附屬結(jié)構(gòu)的鋼筋架預(yù)先綁扎固定，并放到模具空間內(nèi)，固定好位置，進(jìn)而澆筑混凝土，待養(yǎng)護(hù)期到達(dá)后拆模，在成型的混凝土大棚墻體上粘貼墻體保溫材料1與局部保溫層2，外側(cè)制作保溫材料保護(hù)層13。

當(dāng)需要安裝大棚時，將裝置通過吊裝吊環(huán)5運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，在地下安裝鋼架基礎(chǔ)預(yù)埋件7與墻體基礎(chǔ)10，將主體框架3上的穩(wěn)定底座12設(shè)置在墻體基礎(chǔ)10上，將主體框架3中的鋼筋連接桿8與鄰側(cè)的相鄰鋼筋孔15或拐角鋼筋孔11配合安裝并灌入漿料，將支承鋼架4的兩端分別安裝在鋼架墻頂預(yù)埋件6與鋼架基礎(chǔ)預(yù)埋件7上，在主體框架3中拐角框架二322的山墻16外側(cè)粘貼山墻保溫材料17，穩(wěn)定桿18可以有效提高墻體的穩(wěn)定性，挑板9可以方便勞動者走動，同時通過在欄桿預(yù)埋件19上安裝防護(hù)欄桿20可以有效地提升安全性，這樣就完成了大棚墻體的安裝。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)，在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下，對實施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。