本技術(shù)涉及固定裝置，尤其涉及一種固定裝置及包含該裝置的金屬裝飾格柵。

背景技術(shù)：

1、目前為了提高建筑物外觀的美觀性，通常使用各類裝飾性材料對(duì)建筑物外墻進(jìn)行包覆及裝飾，其中金屬裝飾格柵便是最常用的裝飾結(jié)構(gòu)之一，金屬格柵是現(xiàn)代大型公共建筑幕墻工程中常用的裝飾性構(gòu)件，由格柵型材和固定支撐體系組成。

2、現(xiàn)有金屬格柵的應(yīng)用基本是由型材通過對(duì)穿螺栓與鋼板形成的轉(zhuǎn)接件連接而成，需要將其固定于龍骨或預(yù)埋件上；在進(jìn)行型材的安裝時(shí)，需要根據(jù)安裝的位置面對(duì)型材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開孔，然后再進(jìn)行安裝，整個(gè)安裝過程繁瑣且安裝效率低下。針對(duì)上述出現(xiàn)的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：提供一種固定裝置及包含該裝置的金屬裝飾格柵，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。

2、技術(shù)方案：固定裝置，包括：第一固定座組件；第一連接件，與所述第一固定座組件相連；第二固定座組件，沿第一方向與所述第一固定座組件相對(duì)設(shè)置；第二連接件，設(shè)置于所述第二固定座組件上；及若干格柵，沿所述第一方向設(shè)置于所述第一固定座組件和所述第二固定座組件之間；其中，通過所述第一連接件和所述第二連接件分別將所述第一固定座組件和所述第二固定座組件設(shè)置在預(yù)設(shè)位置，以使若干格柵安裝在第一固定座組件和第二固定座組件之間。

3、作為優(yōu)選，所述第一固定座組件包括：與預(yù)設(shè)頂部相連的第一基座，所述第一基座上開設(shè)有用于固定格柵的第一開口，所述基座的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有第一空腔，兩所述第一空腔分別位于所述第一開口兩側(cè)，兩所述第一空腔包括：沿所述第一方向相鄰設(shè)置的第一型腔和第三型腔，以及沿所述第一方向相鄰設(shè)置的第二型腔和第四型腔，相鄰于所述第一型腔和所述第二型腔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一第一封頭固定槽，相鄰于所述第三型腔和所述第四型腔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一第一卡槽凸起。

4、作為優(yōu)選，所述第一固定座組件還包括：與所述第一基座相連的第一裝飾蓋，所述第一裝飾蓋的兩端向內(nèi)側(cè)突出設(shè)置有兩卡條，兩所述卡條相對(duì)于所述第一裝飾蓋的主體的兩邊設(shè)置有內(nèi)凹槽，兩所述卡條的末端分別設(shè)置有一用于與所述第一基座相連的且向外的第二卡槽凸起，所述第二卡槽凸起與所述第一基座的第一卡槽凸起分別通過兩所述卡條的彈性空間形成互卡結(jié)構(gòu)。

5、作為優(yōu)選，所述第二固定座組件包括：與預(yù)設(shè)底部相連的第二基座，所述第二基座包括：末端處于同一安裝平面上且相互平行且垂直的第一豎向筋、第三豎向筋、第四豎向筋和第五豎向筋，所述第一豎向筋與第二豎向筋通過第一斜向連接筋和第一橫向筋相連并設(shè)置成錯(cuò)位平行，所述第一斜向連接筋的下方與所述第一豎向筋相連，并與所述第一豎向筋呈135°夾角設(shè)置，所述第一斜向連接筋的上方與所述第一橫向筋相連，并與所述第一橫向筋呈135°夾角設(shè)置。

6、作為優(yōu)選，所述第一斜向連接筋和所述第一橫向筋的交匯處設(shè)置有向上的收邊條掛筋，所述收邊條掛筋的下半部分與所述第一橫向筋垂直連接，且與所述第二豎向筋平行設(shè)置并形成一掛槽，所述收邊條掛筋的上半部分向外傾斜45°且最外側(cè)與所述第一豎向筋的最外側(cè)平行且位于同一水平面上。

7、作為優(yōu)選，所述第二豎向筋與所述第三豎向筋通過第二橫向筋相連，所述第三豎向筋與所述第四豎向筋通過第三橫向筋相連，所述第四豎向筋與第五豎向筋通過第四橫向筋相連，所述第三橫向筋的上平面中心處開設(shè)有定位槽，所述第二橫向筋與所述第四橫向筋設(shè)置為平行并位于同一水平面上，且所述第二橫向筋、所述第四橫向筋與所述第三橫向筋均平行設(shè)置，所述第二豎向筋與所述第二橫向筋的內(nèi)下側(cè)交匯處設(shè)置有第二封頭固定槽，所述第四橫向筋靠近所述第五豎向筋一側(cè)設(shè)置有第三封頭固定槽。

8、作為優(yōu)選，所述第二橫向筋的頂部平行設(shè)置有裝飾蓋拖底平臺(tái)和第一裝飾蓋掛筋，所述第四橫向筋的頂部平行設(shè)置有第二裝飾蓋掛筋，所述裝飾蓋拖底平臺(tái)、所述第一裝飾蓋掛筋和所述第二裝飾蓋掛筋的頂部平面為平行且在同一水平面上，所述裝飾蓋拖底平臺(tái)的左端與所述第二豎向筋垂直連接，且右端挑空，所述第一裝飾蓋掛筋的右端與所述第三豎向筋垂直連接，且左端挑空，所述第二裝飾蓋掛筋的下半部分底部與所述第四橫向筋的上平臺(tái)且靠近所述第三封頭固定槽處垂直連接，所述第二裝飾蓋掛筋的左上端挑空；

9、所述第四橫向筋的上方平行設(shè)置有凸起平臺(tái)，所述凸起平臺(tái)的右端與所述第五豎向筋的上端垂直連接，其左端與第六豎向筋的上端垂直連接，所述第六豎向筋的上方與所述凸起平臺(tái)的左端垂直連接，下方與所述第四橫向筋垂直連接。

10、作為優(yōu)選，所述第二固定座組件還包括：與所述第二基座相連的第二裝飾蓋，所述第二裝飾蓋為第二空腔型材，所述第二空腔型材的底部分別同向設(shè)置有第一l形掛筋和第二l形掛筋，所述第一l形掛筋和所述第二l形掛筋的懸空端分別設(shè)置有斜向筋。

11、作為優(yōu)選，所述第二固定座組件還包括：與所述掛槽相連的收邊條，所述收邊條包括：與水平面相垂直的第一收邊豎筋，所述第一收邊豎筋的上端與上平面筋的左端垂直連接，所述上平面筋的右端與第二收邊豎筋的上端垂直連接，所述第一收邊豎筋和所述第二收邊豎筋之間水平設(shè)置有連接筋，所述第一收邊豎筋的下方、連接筋和第二收邊豎筋的下方圍成一向下的第二開口。

12、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)方面，還提供了一種應(yīng)用于金屬裝飾格柵。

13、根據(jù)本申請(qǐng)的應(yīng)用于金屬裝飾格柵，包括如上所述的固定裝置。

14、有益效果：在本申請(qǐng)實(shí)施例中，采用預(yù)設(shè)若干固定座組件的方式，通過所述第一連接件和所述第二連接件分別將所述第一固定座組件和所述第二固定座組件設(shè)置在預(yù)設(shè)位置，以使若干格柵安裝在第一固定座組件和第二固定座組件之間，達(dá)到了將若干格柵按照預(yù)設(shè)方向設(shè)置在固定座組件之間的目的，從而實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和易于拆裝的技術(shù)效果，進(jìn)而解決了現(xiàn)有金屬格柵的應(yīng)用基本是由型材通過對(duì)穿螺栓與鋼板形成的轉(zhuǎn)接件連接而成，需要將其固定于龍骨或預(yù)埋件上；在進(jìn)行型材的安裝時(shí)，需要根據(jù)安裝的位置面對(duì)型材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開孔，然后再進(jìn)行安裝，整個(gè)安裝過程繁瑣且安裝效率低下的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.固定裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第一固定座組件包括：與預(yù)設(shè)頂部相連的第一基座，所述第一基座上開設(shè)有用于固定格柵的第一開口，所述基座的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有第一空腔，兩所述第一空腔分別位于所述第一開口兩側(cè)，兩所述第一空腔包括：沿所述第一方向相鄰設(shè)置的第一型腔和第三型腔，以及沿所述第一方向相鄰設(shè)置的第二型腔和第四型腔，相鄰于所述第一型腔和所述第二型腔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有一第一封頭固定槽，相鄰于所述第三型腔和所述第四型腔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置一第一卡槽凸起。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述第一固定座組件還包括：與所述第一基座相連的第一裝飾蓋，所述第一裝飾蓋的兩端向內(nèi)側(cè)突出設(shè)置有兩卡條，兩所述卡條相對(duì)于所述第一裝飾蓋的主體的兩邊設(shè)置有內(nèi)凹槽，兩所述卡條的末端分別設(shè)置有一用于與所述第一基座相連的且向外的第二卡槽凸起，所述第二卡槽凸起與所述第一基座的第一卡槽凸起分別通過兩所述卡條的彈性空間形成互卡結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述第二固定座組件包括：與預(yù)設(shè)底部相連的第二基座，所述第二基座包括：末端處于同一安裝平面上且相互平行且垂直的第一豎向筋、第三豎向筋、第四豎向筋和第五豎向筋，所述第一豎向筋與第二豎向筋通過第一斜向連接筋和第一橫向筋相連并設(shè)置成錯(cuò)位平行，所述第一斜向連接筋的下方與所述第一豎向筋相連，并與所述第一豎向筋呈135°夾角設(shè)置，所述第一斜向連接筋的上方與所述第一橫向筋相連，并與所述第一橫向筋呈135°夾角設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，所述第一斜向連接筋和所述第一橫向筋的交匯處設(shè)置有向上的收邊條掛筋，所述收邊條掛筋的下半部分與所述第一橫向筋垂直連接，且與所述第二豎向筋平行設(shè)置并形成一掛槽，所述收邊條掛筋的上半部分向外傾斜45°且最外側(cè)與所述第一豎向筋的最外側(cè)平行且位于同一水平面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定裝置，其特征在于，所述第二豎向筋與所述第三豎向筋通過第二橫向筋相連，所述第三豎向筋與所述第四豎向筋通過第三橫向筋相連，所述第四豎向筋與第五豎向筋通過第四橫向筋相連，所述第三橫向筋的上平面中心處開設(shè)有定位槽，所述第二橫向筋與所述第四橫向筋設(shè)置為平行并位于同一水平面上，且所述第二橫向筋、所述第四橫向筋與所述第三橫向筋均平行設(shè)置，所述第二豎向筋與所述第二橫向筋的內(nèi)下側(cè)交匯處設(shè)置有第二封頭固定槽，所述第四橫向筋靠近所述第五豎向筋一側(cè)設(shè)置有第三封頭固定槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，所述第二橫向筋的頂部平行設(shè)置有裝飾蓋拖底平臺(tái)和第一裝飾蓋掛筋，所述第四橫向筋的頂部平行設(shè)置有第二裝飾蓋掛筋，所述裝飾蓋拖底平臺(tái)、所述第一裝飾蓋掛筋和所述第二裝飾蓋掛筋的頂部平面為平行且在同一水平面上，所述裝飾蓋拖底平臺(tái)的左端與所述第二豎向筋垂直連接，且右端挑空，所述第一裝飾蓋掛筋的右端與所述第三豎向筋垂直連接，且左端挑空，所述第二裝飾蓋掛筋的下半部分底部與所述第四橫向筋的上平臺(tái)且靠近所述第三封頭固定槽處垂直連接，所述第二裝飾蓋掛筋的左上端挑空；

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，所述第二固定座組件還包括：與所述第二基座相連的第二裝飾蓋，所述第二裝飾蓋為第二空腔型材，所述第二空腔型材的底部分別同向設(shè)置有第一l形掛筋和第二l形掛筋，所述第一l形掛筋和所述第二l形掛筋的懸空端分別設(shè)置有斜向筋。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固定裝置，其特征在于，所述第二固定座組件還包括：與所述掛槽相連的收邊條，所述收邊條包括：與水平面相垂直的第一收邊豎筋，所述第一收邊豎筋的上端與上平面筋的左端垂直連接，所述上平面筋的右端與第二收邊豎筋的上端垂直連接，所述第一收邊豎筋和所述第二收邊豎筋之間水平設(shè)置有連接筋，所述第一收邊豎筋的下方、連接筋和第二收邊豎筋的下方圍成一向下的第二開口。

10.一種金屬裝飾格柵，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的固定裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了固定裝置及包含該裝置的金屬裝飾格柵，該固定裝置，包括：第一固定座組件；第一連接件，與第一固定座組件相連；第二固定座組件，沿第一方向與第一固定座組件相對(duì)設(shè)置；第二連接件，設(shè)置于第二固定座組件上；及若干格柵，沿第一方向設(shè)置于第一固定座組件和第二固定座組件之間；第一連接件和第二連接件分別將第一固定座組件和第二固定座組件設(shè)置在預(yù)設(shè)位置，以使若干格柵安裝在第一固定座組件和第二固定座組件之間。本技術(shù)是由型材通過對(duì)穿螺栓與鋼板形成的轉(zhuǎn)接件連接而成，將其固定于龍骨或預(yù)埋件上；在進(jìn)行型材的安裝時(shí)，根據(jù)安裝的位置面對(duì)型材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開孔，然后再進(jìn)行安裝，整個(gè)安裝過程繁瑣且安裝效率低下的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：謝謙峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海向越標(biāo)識(shí)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240405
技術(shù)公布日：2025/4/10