本技術(shù)涉及墻體澆筑施工,尤其涉及一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、墻體在澆筑施工完成后,需要將其用于整體澆筑支護(hù)的模板進(jìn)行拆卸。目前對墻體模板的拆卸一般是通過人工進(jìn)行分區(qū)域單元的對每個區(qū)域位置的模板進(jìn)行拆卸,但人工進(jìn)行拆卸模板費時費力,且在對較大模板進(jìn)行人工拆卸時,需要多人進(jìn)行配合拆卸,使得對澆筑完成后的墻體模板拆除過程繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在澆筑完成后的墻體模板拆除過程繁瑣的缺點,而提出的一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu)。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu),包括墻體模板和墻體,包括:
4、連接框,所述連接框設(shè)置于墻體模板上,所述連接框位于遠(yuǎn)離墻體處,所述連接框上對稱設(shè)置有卡接槽;
5、支撐板,所述支撐板的兩端分別卡接于兩個所述卡接槽內(nèi),所述支撐板的設(shè)置方向與所述墻體模板平行;
6、第一伸縮件,所述第一伸縮件貫穿設(shè)置于所述支撐板上,所述第一伸縮件的一端與支撐板相連;
7、固定套,所述固定套貫穿設(shè)置于所述墻體模板上,所述固定套可通過螺栓與所述墻體模板固定相連,所述固定套的內(nèi)部設(shè)置有限位通孔,所述限位通孔讓墻體模板前后貫通;
8、頂出活塞,所述頂出活塞滑動連接于所述限位通孔內(nèi),所述頂出活塞與限位通孔相適配,所述頂出活塞的一端與墻體相抵接,所述頂出活塞的另一端與所述第一伸縮件的另一端抵接。
9、在一種可行的方案中,所述模板分離結(jié)構(gòu)還包括:
10、彈性件,所述彈性件套設(shè)于所述頂出活塞遠(yuǎn)離墻體處,所述彈性件位于所述限位通孔內(nèi),所述彈性件的一端與所述頂出活塞相抵接,所述彈性件的另一端與在限位通孔內(nèi)與固定套相抵接。
11、在一種可行的方案中,所述限位通孔的截面呈工字型,所述頂出活塞的截面也呈工字型,所述彈性件一端在限位通孔的工字型一端與限位通孔抵接,所述頂出活塞的工字型一端與彈性件的另一端相抵接。
12、在一種可行的方案中,所述彈性件為彈簧。
13、在一種可行的方案中,還包括:
14、抵接塊,所述抵接塊設(shè)置于所述頂出活塞在遠(yuǎn)離第一伸縮件的一端處,所述抵接塊的一端與頂出活塞相連,所述抵接塊的另一端與墻體抵接相連。
15、在一種可行的方案中,所述抵接塊為橡膠墊。
16、在一種可行的方案中,所述連接框與所述墻體模板一體成型結(jié)構(gòu)。
17、本實用新型的有益效果為:
18、本實用新型在實施例中通過第一伸縮件的伸縮端與頂出活塞相連,此時隨著第一伸縮件進(jìn)行推動,頂出活塞在限位通孔的一端往靠近墻體的一端滑動抵接,同時彈性件在限位通孔內(nèi)壓縮,利用頂出活塞與墻體進(jìn)行抵接,因為力的相互作用使得墻體模板與墻體發(fā)生脫離,完成讓墻體模板與墻體的分離工作。即本模板分離機(jī)構(gòu)不需要人為過多參與即可完成對墻體模板與墻體的分離工作。有效的實現(xiàn)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在澆筑完成后的墻體模板拆除過程繁瑣的缺點。
1.一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu),包括墻體模板和墻體,其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu),其特征在于,所述模板分離結(jié)構(gòu)還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu),其特征在于,所述限位通孔的截面呈工字型,所述頂出活塞的截面也呈工字型,所述彈性件一端在限位通孔的工字型一端與限位通孔抵接,所述頂出活塞的工字型一端與彈性件的另一端相抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu),其特征在于,所述彈性件為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu),其特征在于,所述抵接塊為橡膠墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆筑施工用模板分離機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連接框與所述墻體模板一體成型結(jié)構(gòu)。