本技術涉及石墨件切割刀具,尤其涉及一種筒刀。
背景技術:
1、石墨件,例如石墨保溫筒、筒狀石墨加熱器等等,在工業(yè)生產(chǎn)中應用得越來越廣泛。國內(nèi)在cz單晶爐、半導體等真空高溫爐內(nèi)的筒狀石墨加熱器的制作過程多為:先準備一塊厚石墨板,然后在厚石墨板上利用筒刀旋轉(zhuǎn)切割,得到兩塊坯料,一塊是中空的石墨板坯料,一塊是圓柱形的石墨芯,然后再用直徑略大或略小的筒刀繼續(xù)在石墨板坯料或石墨芯上再次同心切割,得到石墨筒,然后用工具切割該石墨筒,類似于鏤空雕刻該石墨筒的筒壁,將石墨加熱器的曲曲折折的形狀一點一點地切割或者雕刻出來,切割完成后得到的筒狀石墨加熱器是一個完整的、沒有分體的一體件。
2、目前的筒刀結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括筒型的掏料刀和與掏料刀固定的刀柄,掏料刀遠離刀柄的一側(cè)設有刀刃,在使用時刀柄固定在搖臂鉆床上,啟動鉆床帶動刀柄以及掏料刀高速旋轉(zhuǎn),刀刃切割石墨板,在石墨板上切割。
3、上述筒刀存在的問題是:一方面,筒刀在切割時,筒刀內(nèi)壁與石墨芯緊密貼合,切割后的石墨粉存在于石墨芯與筒刀內(nèi)壁之間,導致筒刀在切割初期切割速度較快(即深入石墨板內(nèi)的速度),隨著切割的進行,筒刀內(nèi)壁與石墨芯之間的石墨粉越來越多,導致切割速度越來越慢;第二方面,在切割時筒刀的刀齒之間因石墨粉的填塞導致切割效率的降低;第三方面,隨著切割的進行,筒刀溫度越來越高,會影響筒刀的使用壽命;第四方面,筒刀切割后,石墨芯與筒刀之間塞滿石墨粉,摩擦力大,石墨芯取出難度較大。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了一種筒刀,以解決上述技術問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種筒刀,包括筒型的掏料刀,所述掏料刀的一端封口,另一端設有刀齒,在所述掏料刀封口的一端沿其長度方向固定有中空的刀柄,所述刀柄與所述筒刀的軸線重合,所述刀柄的內(nèi)腔與所述掏料刀的內(nèi)腔連通;
3、在所述刀柄遠離所述掏料刀的一端設有與搖臂鉆床固定的插頭,在所述刀柄上密封套設有集氣套,所述集氣套與所述刀柄轉(zhuǎn)動連接,在所述集氣套上設有插嘴,在套設有所述集氣套的刀柄部分環(huán)向設有若干通氣孔。
4、優(yōu)選的,在所述刀柄上設有兩盤軸承,在兩盤所述軸承外側(cè)套設有所述集氣套。
5、為保證集氣套與刀柄的密封效果,可以在集氣套的內(nèi)環(huán)開設密封槽,在所述密封槽內(nèi)扣設o型密封環(huán),o型密封環(huán)套設在刀柄上,實現(xiàn)集氣套與刀柄的密封;也可以采用集氣套與軸承內(nèi)圈之間設置密封結(jié)構(gòu)的形式進行密封。
6、本實用新型具有如下有益效果:
7、本實用新型中,刀柄設置為中空形式,并與掏料刀連通,在刀柄密封設置集氣套,在使用時采用向集氣套內(nèi)鼓氣的形式,在掏料刀內(nèi)形成氣壓,在掏料刀與石墨芯之間形成氣流,避免了石墨粉的聚集,也避免了刀齒內(nèi)石墨粉的堵塞,提高了切割效率;而且也避免了筒刀溫度升高,進而避免筒刀因升溫導致的使用壽命降低的問題。
1.一種筒刀,其特征在于:包括筒型的掏料刀,所述掏料刀的一端封口,另一端設有刀齒,在所述掏料刀封口的一端沿其長度方向固定有中空的刀柄,所述刀柄與所述筒刀的軸線重合,所述刀柄的內(nèi)腔與所述掏料刀的內(nèi)腔連通;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種筒刀,其特征在于:在所述刀柄上設有兩盤軸承,在兩盤所述軸承外側(cè)套設有所述集氣套。