本技術(shù)涉及水泥支柱,具體為一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱。
背景技術(shù):
1、水泥灌注支柱由水泥與鋼筋或鋼絲制作而成,廣泛應(yīng)用于架空輸電線路、電力、通訊及接觸網(wǎng)、照明線路上,其突出表現(xiàn)在綜合性能、耐久性、造價(jià)、土地資源占用、城鄉(xiāng)景觀、日常維護(hù)等多方面的優(yōu)勢(shì);
2、現(xiàn)有專利號(hào)cn207177093u提供一種混凝土環(huán)形支柱,所述環(huán)形支柱包括柱體和連接件,所述柱體為中空環(huán)形柱狀結(jié)構(gòu),所述連接件為正方形鐵板結(jié)構(gòu),所述柱體的底端面位于連接件的中心處,并通過端面預(yù)埋的焊接件與連接件焊接固定,所述柱體的底端面的圓周處均布有若干加強(qiáng)筋,各加強(qiáng)筋通過焊接方式與柱體和連接件固定連接。
3、現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題:
4、1、現(xiàn)有的水泥灌注支柱,其底部與土壤接觸面積較小,因此安裝時(shí)的穩(wěn)定性較差,容易出現(xiàn)傾斜的問題,降低了使用的安全性,同時(shí)增加了維護(hù)的成本;
5、2、現(xiàn)有的水泥灌注支柱,其耐腐蝕性能不是特別理想,這也導(dǎo)致支柱在長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中,容易被風(fēng)化腐蝕,使得整體結(jié)構(gòu)遭受破壞,進(jìn)而造成加速支柱損壞的問題,降低了支柱的使用壽命,無(wú)法滿足使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,解決了現(xiàn)今存在的底部與土壤接觸面積較小,因此安裝時(shí)的穩(wěn)定性較差,容易出現(xiàn)傾斜,和耐腐蝕性能不是特別理想,這也導(dǎo)致支柱在長(zhǎng)時(shí)間使用的過程中,容易被風(fēng)化腐蝕,使得整體結(jié)構(gòu)遭受破壞,進(jìn)而造成加速支柱損壞的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,包括加固座,所述加固座一側(cè)底端設(shè)置有限位板,所述加固座頂部一側(cè)開設(shè)有第一螺紋孔,所述第一螺紋孔內(nèi)部設(shè)置有鎖緊螺栓,所述加固座上方設(shè)置有連接板,所述連接板頂部一側(cè)開設(shè)有第二螺紋孔,所述連接板內(nèi)部中間設(shè)置有支柱主體,所述支柱主體底部開設(shè)有卡槽,所述支柱主體外表面下方設(shè)置有支撐托盤,所述支撐托盤正面上方設(shè)置有緊固螺栓,所述加固座頂部中間開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部底端中間設(shè)置有卡塊;
3、所述支柱主體包括第一水泥基材層,所述第一水泥基材層外表面設(shè)置有第一耐腐蝕層,所述第一耐腐蝕層外表面設(shè)置有第二水泥基材層,所述第二水泥基材層正面設(shè)置有鋼筋架,所述第二水泥基材層外表面設(shè)置有第二耐腐蝕層,所述第二耐腐蝕層外表面設(shè)置有第三耐腐蝕層。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述限位板通過焊接安裝在加固座上,所述限位板的數(shù)量有兩組,兩組所述限位板以加固座的中部相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一螺紋孔的位置與第二螺紋孔的位置相互對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第一螺紋孔的尺寸、鎖緊螺栓的尺寸與第二螺紋孔的尺寸相適配。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一耐腐蝕層的外表面與第二水泥基材層的內(nèi)壁相貼合,所述第二耐腐蝕層的內(nèi)壁與第二水泥基材層的外表面相貼合,所述第一耐腐蝕層與第二耐腐蝕層具體為玻璃鋼管材質(zhì)。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述鋼筋架的外表面與第二水泥基材層相貼合,所述鋼筋架的數(shù)量有若干組,所述鋼筋架呈等距弧形排布。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第三耐腐蝕層的內(nèi)壁與第二耐腐蝕層的外表面相貼合,所述第三耐腐蝕層具體為耐腐蝕涂料制成。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐托盤通過緊固螺栓安裝在支柱主體上,所述支柱主體的尺寸與支撐托盤的尺寸相適配,所述支撐托盤的正面呈凸字形設(shè)置。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,具備以下有益效果:
11、1、該一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,通過設(shè)置加固座、限位板、第一螺紋孔、鎖緊螺栓、第二螺紋孔、卡槽、支撐托盤、緊固螺栓與卡塊,在安裝時(shí),首先將加固座埋設(shè)于土壤內(nèi)部,然后將支柱主體底端放入凹槽內(nèi),并保證卡塊與卡槽能正??ê?,通過卡塊和卡槽的卡合可以防止支柱主體與加固座發(fā)生晃動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng),再通過鎖緊螺栓連接第一螺紋孔與第二螺紋孔,對(duì)支柱主體進(jìn)行限位與固定,提高支柱主體的穩(wěn)固性,同時(shí)通過設(shè)置的限位板,增大加固座埋入地下與泥土的接觸面積,進(jìn)一步加強(qiáng)支柱的穩(wěn)定效果,最后當(dāng)支柱主體固定牢固后,將支撐托盤底部平貼地面,并通過緊固螺栓將支撐托盤和支柱主體固定鎖緊,對(duì)支柱起到支撐矯正的作用,該種設(shè)計(jì),通過加固座和支撐托盤雙重支撐作用,從而使得支柱固定更加穩(wěn)定牢固,避免了支柱出現(xiàn)傾斜的問題,提高了使用的安全性,同時(shí)減少了維護(hù)的成本。
12、2、該一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,通過設(shè)置第一耐腐蝕層、鋼筋架、第二耐腐蝕層與第三耐腐蝕層,在使用時(shí),先通過設(shè)置的鋼筋架自身具備一定的強(qiáng)度,起到提高支柱強(qiáng)度的作用,再通過第一耐腐蝕層和第二耐腐蝕層具體為玻璃鋼管材質(zhì),具有耐腐蝕性能好和強(qiáng)度高的特點(diǎn),可提高支柱的耐腐蝕性能和強(qiáng)度,最后通過第三耐腐蝕層具體為耐腐蝕涂料制成,設(shè)置在支柱主體的外表面,可進(jìn)一步加強(qiáng)支柱的耐腐蝕性能,該種設(shè)計(jì),避免了支柱被風(fēng)化腐蝕,使得整體結(jié)構(gòu)遭受破壞的問題,提高了支柱的使用壽命,滿足使用要求。
1.一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,包括加固座(1),其特征在于:所述加固座(1)一側(cè)底端設(shè)置有限位板(2),所述加固座(1)頂部一側(cè)開設(shè)有第一螺紋孔(3),所述第一螺紋孔(3)內(nèi)部設(shè)置有鎖緊螺栓(4),所述加固座(1)上方設(shè)置有連接板(5),所述連接板(5)頂部一側(cè)開設(shè)有第二螺紋孔(6),所述連接板(5)內(nèi)部中間設(shè)置有支柱主體(7),所述支柱主體(7)底部開設(shè)有卡槽(8),所述支柱主體(7)外表面下方設(shè)置有支撐托盤(9),所述支撐托盤(9)正面上方設(shè)置有緊固螺栓(10),所述加固座(1)頂部中間開設(shè)有凹槽(11),所述凹槽(11)內(nèi)部底端中間設(shè)置有卡塊(12);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,其特征在于:所述限位板(2)通過焊接安裝在加固座(1)上,所述限位板(2)的數(shù)量有兩組,兩組所述限位板(2)以加固座(1)的中部相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,其特征在于:所述第一螺紋孔(3)的位置與第二螺紋孔(6)的位置相互對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第一螺紋孔(3)的尺寸、鎖緊螺栓(4)的尺寸與第二螺紋孔(6)的尺寸相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,其特征在于:所述第一耐腐蝕層(702)的外表面與第二水泥基材層(703)的內(nèi)壁相貼合,所述第二耐腐蝕層(705)的內(nèi)壁與第二水泥基材層(703)的外表面相貼合,所述第一耐腐蝕層(702)與第二耐腐蝕層(705)具體為玻璃鋼管材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,其特征在于:所述鋼筋架(704)的外表面與第二水泥基材層(703)相貼合,所述鋼筋架(704)的數(shù)量有若干組,所述鋼筋架(704)呈等距弧形排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,其特征在于:所述第三耐腐蝕層(706)的內(nèi)壁與第二耐腐蝕層(705)的外表面相貼合,所述第三耐腐蝕層(706)具體為耐腐蝕涂料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性水泥灌注支柱,其特征在于:所述支撐托盤(9)通過緊固螺栓(10)安裝在支柱主體(7)上,所述支柱主體(7)的尺寸與支撐托盤(9)的尺寸相適配,所述支撐托盤(9)的正面呈凸字形設(shè)置。