本申請涉及建筑施工領域，具體屬于一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)及其安裝方法。

背景技術：

1、傳統(tǒng)建筑變形縫構造僅具備防火、防腐及裝飾修封功能，在地震復雜作用下常常在變形縫薄弱部位產(chǎn)生較大破壞，隨著建筑行業(yè)對建筑物可靠性、實用性、耐久性、裝飾性的要求日益增高，對變形縫構造的滑移性能提出更高的標準。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)及其安裝方法，要解決現(xiàn)有技術無法同時進行水平向和垂直向抗震緩沖的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

3、一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)，其特征在于：包括用于緩沖垂直向地震波沖擊的垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和用于緩沖水平向地震波沖擊的水平向滑動蓋板系統(tǒng)；垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和水平向滑動蓋板系統(tǒng)互相鉸接連接，且整體面積與變形縫面積相互適配，垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和滑動蓋板系統(tǒng)均包括貼合變形縫底部基層設置的鍍鋅鋼板基層板體及設于鍍鋅鋼板基層板體頂面的面板加強結構，鍍鋅鋼板基層板體頂面設有裝飾面層，裝飾面層頂面與變形縫側部基層面持平；鍍鋅鋼板基層板體四周板沿上翻形成側板，整體形成與變形縫形狀相適配的凹槽結構；側板與鍍鋅鋼板基層板體垂直設置形成基礎側壁或相對傾斜設置形成滑動端，滑動端與變形縫側壁平行設置，且傾斜設置的側板底面設有z型搭接，所述z型搭接的第一橫部搭接變形縫側部建筑結構基層面上。

4、垂直向滑動蓋板系統(tǒng)為矩形結構，左側與水平向滑動蓋板系統(tǒng)鉸接連接，右側及上側為滑動端，下側與變形縫側部建筑結構基層面鉸接連接，所述水平向滑動蓋板系統(tǒng)為矩形結構，左側、上側、下側為滑動端，右側與垂直向滑動蓋板系統(tǒng)鉸接連接。

5、進一步優(yōu)選地，水平向滑動蓋板系統(tǒng)的面板加強結構為平行變形縫延伸方向、間隔設置的加勁肋，垂直向滑動蓋板系統(tǒng)面板加強結構為垂直變形縫延伸方向、間隔設置的加勁肋，所述加強肋連接在兩側側板之間，為由鍍鋅鋼板制作而成的鋼條；相鄰所述加勁肋之間設有防滑筋，所述防滑筋由鋼筋制作而成，垂直上下兩側或左右兩側加強肋設置。

6、更加優(yōu)選地，所述變形縫為建筑結構之間的水平向變形縫，垂直向滑動蓋板系統(tǒng)由若干滑動蓋板單元焊接形成。

7、一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

8、步驟一：作業(yè)人員現(xiàn)場實測實量隔震縫尺寸并根據(jù)設計圖紙要求考慮搭接尺寸完成下單返尺加工。

9、步驟二：采用設計要求足厚鍍鋅鋼板原材加工成一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)的垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和水平向滑動蓋板系統(tǒng)的鍍鋅鋼板基層板體，然后將加勁肋、z型搭接（6）和防滑筋加工集成于鍍鋅鋼板基層板體上；

10、步驟三：現(xiàn)場測量彈放出安裝控制線及板塊分格線，首先將垂直向滑動蓋板1對號入座安裝在指定位置，并通過轉動軸與建筑結構連接并實現(xiàn)轉，以此類推，將垂直向滑動蓋板2、垂直向滑動蓋板3、垂直向滑動蓋板n依次安裝就位，相鄰垂直向滑動蓋板之間焊接加固連接成為整；

11、步驟四：垂直向滑動蓋板全部安裝完成后，通過轉向軸將水平向滑動蓋板系統(tǒng)與垂直向滑動蓋板系統(tǒng)連接形成雙向滑移隔震變形縫系統(tǒng)；

12、步驟五：安裝完成后，轉動調試每塊蓋板系統(tǒng)確保其開啟角度、滑移范圍均滿足設計要求的滑移抗變形性能，然后采用硅酮耐候密封膠將其封邊部位與建筑結構修封密實。

13、步驟六：將鍍鋅鋼板基層板體清理干凈，完成建筑結構變形縫部位裝飾面層施工，通過防滑筋提升裝飾面層與鍍鋅鋼板基層板體的整體性、牢固性，之后在變形縫與系統(tǒng)交接部位采用專用柔性密封嵌縫材料填塞。

14、與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果：

15、本申請現(xiàn)場建筑變形縫造型和尺寸可靈活加工生產(chǎn)，制作便捷、安裝高效，能夠有效踐行新形勢下國家及行業(yè)有關建筑抗震設計的新要求，垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和水平向滑動蓋板系統(tǒng)兩個滑動系統(tǒng)通過轉動軸與結構鉸接，可在平面內(nèi)實現(xiàn)震害作用下的雙向滑動，最大限度減少地震沖擊對變形縫薄弱部位的破壞，有效區(qū)別于傳統(tǒng)固定變形縫，鍍鋅鋼板基層板體上焊制平行于長邊方向的防滑筋，大幅增強變形縫系統(tǒng)與上部裝飾層之間的粘接性能、防滑性能。

16、垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和水平向滑動蓋板系統(tǒng)主要通過轉動軸互相或與建筑結構鉸接形成整體，同時通過在滑動端的斜坡設計巧妙實現(xiàn)地震沖擊作用下的雙向滑動抗震作用，鍍鋅鋼板焊制的水平向與垂直向防滑筋，增強變形縫系統(tǒng)與上部裝飾層之間的粘接性能、防滑性能，進而達到雙向抗震、裝飾美觀的雙重功能。

技術特征：

1.一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)，其特征在于：包括用于緩沖垂直向地震波沖擊的垂直向滑動蓋板系統(tǒng)（1）和用于緩沖水平向地震波沖擊的水平向滑動蓋板系統(tǒng)（2）；垂直向滑動蓋板系統(tǒng)（1）和水平向滑動蓋板系統(tǒng)（2）互相鉸接連接，且整體面積與變形縫面積相互適配，垂直向滑動蓋板系統(tǒng)（1）和滑動蓋板系統(tǒng)（2）均包括貼合變形縫底部基層設置的鍍鋅鋼板基層板體（3）及設于鍍鋅鋼板基層板體（3）頂面的面板加強結構（4），鍍鋅鋼板基層板體（3）頂面設有裝飾面層（7），裝飾面層（7）頂面與變形縫側部基層面持平；鍍鋅鋼板基層板體（3）四周板沿上翻形成側板（5），整體形成與變形縫形狀相適配的凹槽結構；側板（5）與鍍鋅鋼板基層板體（3）垂直設置形成基礎側壁或相對傾斜設置形成滑動端（8），滑動端（8）與變形縫側壁平行設置，且傾斜設置的側板（5）底面設有z型搭接（6），所述z型搭接（6）的第一橫部搭接變形縫側部建筑結構基層面上。

2.如權利要求1所述的一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)，其特征在于：垂直向滑動蓋板系統(tǒng)（1）為矩形結構，左側與水平向滑動蓋板系統(tǒng)（2）鉸接連接，右側及上側為滑動端（8），下側與變形縫側部建筑結構基層面鉸接連接，所述水平向滑動蓋板系統(tǒng)（2）為矩形結構，左側、上側、下側為滑動端（8），右側與垂直向滑動蓋板系統(tǒng)（1）鉸接連接。

3.如權利要求1所述的一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)，其特征在于：水平向滑動蓋板系統(tǒng)（2）的面板加強結構（4）為平行變形縫延伸方向、間隔設置的加勁肋，垂直向滑動蓋板系統(tǒng)（1）面板加強結構（4）為垂直變形縫延伸方向、間隔設置的加勁肋，所述加強肋連接在兩側側板（5）之間，為由鍍鋅鋼板制作而成的鋼條；相鄰所述加勁肋之間設有防滑筋（9），所述防滑筋（9）由鋼筋制作而成，垂直上下兩側或左右兩側加強肋設置。

4.如權利要求1所述的一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)，其特征在于：所述變形縫為建筑結構之間的水平向變形縫，垂直向滑動蓋板系統(tǒng)（1）由若干滑動蓋板單元焊接形成。

5.如權利要求1~4任意一項所述的一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
一種雙向滑移隔震變形縫安裝系統(tǒng)及其安裝方法，包括用于緩沖垂直向地震波沖擊的垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和用于緩沖水平向地震波沖擊的水平向滑動蓋板系統(tǒng)；垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和水平向滑動蓋板系統(tǒng)互相鉸接連接，且整體面積與變形縫面積相互適配，垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和滑動蓋板系統(tǒng)均包括貼合變形縫底部基層設置的鍍鋅鋼板基層板體及設于鍍鋅鋼板基層板體頂面的面板加強結構。垂直向滑動蓋板系統(tǒng)和水平向滑動蓋板系統(tǒng)主要通過轉動軸互相或與建筑結構鉸接形成整體，同時通過在滑動端的斜坡設計巧妙實現(xiàn)地震沖擊作用下的雙向滑動抗震作用，鍍鋅鋼板焊制的水平向與垂直向防滑筋，增強變形縫系統(tǒng)與上部裝飾層之間的粘接性能、防滑性能。

技術研發(fā)人員：汪洋,王金偉,趙廣,鄭春,李長春
受保護的技術使用者：中建深圳裝飾有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/4/10