本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)支座，具體是一種鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架。

背景技術(shù)：

1、建筑結(jié)構(gòu)是指在建筑物中，由建筑材料做成用來(lái)承受各種荷載或者作用，以起骨架作用的空間受力體系，鋼結(jié)構(gòu)是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，鋼結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等鋼結(jié)構(gòu)組成，鋼板最初始的連接方法通常采用焊縫、固定螺栓或鉚釘連接，隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，市面上出現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)連接支座架，鋼結(jié)構(gòu)連接支座架可以連接多個(gè)鋼板，為搭建鋼結(jié)構(gòu)提供極大便利。

2、例如公開號(hào)為cn219604534u的實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)支座技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，包括固定裝置，所述固定裝置包括底座，所述底座的上端中部固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外表面套接有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的右端固定連接有框體，所述轉(zhuǎn)環(huán)的上端固定連接有凸塊，所述轉(zhuǎn)環(huán)的上端設(shè)有頂板，所述頂板的下端中部固定連接有套筒，所述套筒的下端固定連接有若干個(gè)螺桿。該鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，通過將轉(zhuǎn)環(huán)套接在限位環(huán)上，轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置有多個(gè)，將另一個(gè)轉(zhuǎn)環(huán)套接在凸塊上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)，調(diào)節(jié)框體的角度，將套筒套接在最上層凸塊上，螺桿插入轉(zhuǎn)環(huán)和底座，通過螺帽從下端與螺桿螺紋連接，對(duì)底座和頂板進(jìn)行固定，達(dá)到便于調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)連接角度，增加使用靈活性的效果；

3、上述裝置在使用時(shí)，雖然能夠通過設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)套和凸塊調(diào)節(jié)框體的角度，但是在將鋼結(jié)構(gòu)插入框體內(nèi)時(shí)，無(wú)法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向，容易導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)位置偏移影響插入，且在將鋼結(jié)構(gòu)插入框體內(nèi)后，不具有固定功能，無(wú)法將鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)固定在框體內(nèi)，從而還需要人工使用膠水等物質(zhì)進(jìn)行固定，進(jìn)而降低連接效率，影響施工質(zhì)量，因此，提出一種鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，以解決背景技術(shù)中所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，具有方便對(duì)插入的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向和定位的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，包括支撐架，還包括：

3、旋轉(zhuǎn)框體，若干個(gè)所述旋轉(zhuǎn)框體等距離活動(dòng)套設(shè)在支撐架的外部；

4、固定組件，所述固定組件呈對(duì)稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)框體的內(nèi)部，且固定組件的底部活動(dòng)連接有導(dǎo)向組件；

5、注膠組件，所述旋轉(zhuǎn)框體內(nèi)腔的頂部設(shè)置有注膠組件；

6、其中，所述固定組件包含有夾持板，所述夾持板的底部的兩端均固定連接有凸桿，兩個(gè)所述夾持板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有墊片；

7、所述導(dǎo)向組件包含有限位板，所述限位板的表面開設(shè)有兩組導(dǎo)向槽，所述支撐架內(nèi)壁的兩側(cè)均活動(dòng)連接有斜塊；

8、所述注膠組件包含有存膠箱，所述存膠箱的底部開設(shè)有若干個(gè)出膠孔，所述存膠箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有方形板，所述支撐架的內(nèi)部活動(dòng)連接有三個(gè)齒輪盤，所述齒輪盤的表面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)圓孔，所述齒輪盤的中部固定連接有轉(zhuǎn)筒。

9、優(yōu)選地，兩個(gè)所述夾持板相反一端的頂部均固定連接有齒牙板，所述齒牙板與齒輪盤嚙合連接，三個(gè)所述齒輪盤相互嚙合連接。

10、優(yōu)選地，所述墊片由橡膠材料制成，所述旋轉(zhuǎn)框體的內(nèi)壁開設(shè)有用于對(duì)夾持板進(jìn)行限位的滑槽，所述凸桿活動(dòng)卡接在導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

11、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽由兩個(gè)朝向相反的斜槽組成，所述限位板的一端貫穿旋轉(zhuǎn)框體的外壁，并延伸至旋轉(zhuǎn)框體的外部，所述限位板一端的兩側(cè)均開設(shè)有與斜塊相適配的卡槽。

12、優(yōu)選地，兩個(gè)所述斜塊相對(duì)的一端均呈斜面狀，所述斜塊遠(yuǎn)離斜面的一端固定連接有第一彈片，所述斜塊通過第一彈片與旋轉(zhuǎn)框體彈性連接。

13、優(yōu)選地，所述斜塊的一端活動(dòng)卡接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿旋轉(zhuǎn)框體的外壁，并延伸至旋轉(zhuǎn)框體的外部，所述旋轉(zhuǎn)框體的內(nèi)壁設(shè)置有與螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋。

14、優(yōu)選地，所述出膠孔和圓孔的直徑相同，所述齒輪盤初始狀態(tài)下對(duì)出膠孔進(jìn)行密封，所述轉(zhuǎn)筒貫穿旋轉(zhuǎn)框體的內(nèi)壁，并延伸至存膠箱的內(nèi)部。

15、優(yōu)選地，所述方形板活動(dòng)套接在三個(gè)轉(zhuǎn)筒的外部，所述方形板的表面開設(shè)有與轉(zhuǎn)筒相適配的圓槽，所述圓槽的內(nèi)壁固定連接有連接柱，所述連接柱活動(dòng)卡接在引導(dǎo)槽的內(nèi)部。

16、優(yōu)選地，所述引導(dǎo)槽由橫槽和弧槽連通組成，所述存膠箱內(nèi)壁的兩側(cè)均活動(dòng)連接有擋片；

17、所述擋片的頂端呈斜面狀，兩個(gè)所述擋片相反的一側(cè)均固定連接有第二彈片，所述擋片通過第二彈片與旋轉(zhuǎn)框體彈性連接。

18、優(yōu)選地，所述方形板的外壁與存膠箱的內(nèi)壁相互貼合，所述存膠箱底部的兩側(cè)均開設(shè)有方形槽，所述擋片初始狀態(tài)下對(duì)方形槽進(jìn)行密封。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

20、本發(fā)明通過固定組件和導(dǎo)向組件等結(jié)構(gòu)之間的配合，從而方便對(duì)插入的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向和定位，通過限位板移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)夾持板能在外力的作用下相向移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)墊片分別與鋼結(jié)構(gòu)外壁的兩側(cè)抵接，進(jìn)而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的兩側(cè)施加相同的推力，從而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)框體內(nèi)部的位置進(jìn)行導(dǎo)向和定位，當(dāng)墊片與鋼結(jié)構(gòu)外壁完全貼合后，通過斜塊卡入限位板內(nèi)部，從而對(duì)限位板位置固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的定位，從而防止鋼結(jié)構(gòu)的位置偏移，影響施工質(zhì)量。

21、本發(fā)明通過固定組件和注膠組件等結(jié)構(gòu)之間的配合，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化注膠，進(jìn)而提高鋼結(jié)構(gòu)的連接效率，通過齒輪盤在外力的作用下旋轉(zhuǎn)，從而解除對(duì)出膠孔的密封，同時(shí)，齒輪盤帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接柱能沿著引導(dǎo)槽弧槽的軌跡帶動(dòng)方形板下移，進(jìn)而使方形板擠壓擋片移動(dòng)，從而解除對(duì)方形槽的密封，隨后，通過方形板繼續(xù)下移，對(duì)存膠箱內(nèi)部的膠水施加壓力，從而使膠水通過若干個(gè)方形板和兩個(gè)方形槽流入旋轉(zhuǎn)框體的內(nèi)部，進(jìn)而對(duì)旋轉(zhuǎn)框體與鋼結(jié)構(gòu)之間的空隙進(jìn)行填充，隨后膠水固化，從而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，進(jìn)而提高鋼結(jié)構(gòu)的連接效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，包括支撐架（1），其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：兩個(gè)所述夾持板（31）相反一端的頂部均固定連接有齒牙板（33），所述齒牙板（33）與齒輪盤（55）嚙合連接，三個(gè)所述齒輪盤（55）相互嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：所述墊片（34）由橡膠材料制成，所述旋轉(zhuǎn)框體（2）的內(nèi)壁開設(shè)有用于對(duì)夾持板（31）進(jìn)行限位的滑槽，所述凸桿（32）活動(dòng)卡接在導(dǎo)向槽（42）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：所述導(dǎo)向槽（42）由兩個(gè)朝向相反的斜槽組成，所述限位板（41）的一端貫穿旋轉(zhuǎn)框體（2）的外壁，并延伸至旋轉(zhuǎn)框體（2）的外部，所述限位板（41）一端的兩側(cè)均開設(shè)有與斜塊（44）相適配的卡槽（43）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：兩個(gè)所述斜塊（44）相對(duì)的一端均呈斜面狀，所述斜塊（44）遠(yuǎn)離斜面的一端固定連接有第一彈片（45），所述斜塊（44）通過第一彈片（45）與旋轉(zhuǎn)框體（2）彈性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：所述斜塊（44）的一端活動(dòng)卡接有螺紋桿（46），所述螺紋桿（46）貫穿旋轉(zhuǎn)框體（2）的外壁，并延伸至旋轉(zhuǎn)框體（2）的外部，所述旋轉(zhuǎn)框體（2）的內(nèi)壁設(shè)置有與螺紋桿（46）相適配的內(nèi)螺紋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：所述出膠孔（52）和圓孔（56）的直徑相同，所述齒輪盤（55）初始狀態(tài)下對(duì)出膠孔（52）進(jìn)行密封，所述轉(zhuǎn)筒（57）貫穿旋轉(zhuǎn)框體（2）的內(nèi)壁，并延伸至存膠箱（51）的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：所述方形板（53）活動(dòng)套接在三個(gè)轉(zhuǎn)筒（57）的外部，所述方形板（53）的表面開設(shè)有與轉(zhuǎn)筒（57）相適配的圓槽，所述圓槽的內(nèi)壁固定連接有連接柱（54），所述連接柱（54）活動(dòng)卡接在引導(dǎo)槽（58）的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：所述引導(dǎo)槽（58）由橫槽和弧槽連通組成，所述存膠箱（51）內(nèi)壁的兩側(cè)均活動(dòng)連接有擋片（59）；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，其特征在于：所述方形板（53）的外壁與存膠箱（51）的內(nèi)壁相互貼合，所述存膠箱（51）底部的兩側(cè)均開設(shè)有方形槽，所述擋片（59）初始狀態(tài)下對(duì)方形槽進(jìn)行密封。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)支座技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角連接支座架，包括支撐架，還包括：旋轉(zhuǎn)框體，若干個(gè)所述旋轉(zhuǎn)框體等距離活動(dòng)套設(shè)在支撐架的外部，固定組件，所述固定組件呈對(duì)稱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)框體的內(nèi)部；通過固定組件和導(dǎo)向組件等結(jié)構(gòu)之間的配合，從而方便對(duì)插入的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)向和定位，通過限位板移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)夾持板能在外力的作用下相向移動(dòng)，從而帶動(dòng)兩個(gè)墊片分別與鋼結(jié)構(gòu)外壁的兩側(cè)抵接，進(jìn)而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的兩側(cè)施加相同的推力，從而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)框體內(nèi)部的位置進(jìn)行導(dǎo)向和定位，當(dāng)墊片與鋼結(jié)構(gòu)外壁完全貼合后，通過斜塊卡入限位板內(nèi)部，從而對(duì)限位板位置固定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的定位，從而防止鋼結(jié)構(gòu)的位置偏移，影響施工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張?bào)K鵬,黃騰達(dá),林賢東,林瓏,許沂,鄭俊清,林達(dá)威,陳家旭,陳蘇閩,張乾,何基誠(chéng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15