本發(fā)明涉及裝配式建筑，尤其指一種裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、裝配式建筑技術(shù)近年來快速發(fā)展，其中預(yù)制剪力墻作為主要承重構(gòu)件，其集成化設(shè)計(jì)與施工效率提升成為研究重點(diǎn)。傳統(tǒng)現(xiàn)澆剪力墻需現(xiàn)場支模澆筑，存在施工周期長、人工成本高等問題，且后期需額外施工保溫層，導(dǎo)致保溫層脫落風(fēng)險(xiǎn)高（據(jù)統(tǒng)計(jì)5年內(nèi)脫落率超15%）、防火性能不足（eps/xps材料耐火極限普遍低于1小時(shí)）等隱患?，F(xiàn)有預(yù)制剪力墻雖部分解決了現(xiàn)場施工效率問題，但構(gòu)件連接仍依賴鋼筋套筒灌漿或漿錨搭接，施工精度要求苛刻（允許偏差僅±2mm），且多數(shù)未集成保溫功能，仍需二次施工，導(dǎo)致綜合成本增加30%以上。此外，傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件邊緣需外露連接鋼筋，不僅增加模具復(fù)雜度與運(yùn)輸破損率，還易造成鋼筋銹蝕隱患。

2、針對(duì)保溫一體化需求，當(dāng)前夾芯保溫墻板多采用金屬連接件（如不銹鋼拉結(jié)件），雖能實(shí)現(xiàn)保溫層與結(jié)構(gòu)層連接，但存在冷橋效應(yīng)（熱損失增加10%-15%）、銹蝕風(fēng)險(xiǎn)（沿海地區(qū)5年銹蝕率超25%）及界面粘結(jié)強(qiáng)度低（普遍低于0.15mpa）等問題。地震作用下，保溫層與結(jié)構(gòu)層易發(fā)生分層破壞。同時(shí)，傳統(tǒng)連接件功能單一，僅承擔(dān)拉結(jié)作用，無法與結(jié)構(gòu)受力鋼筋協(xié)同工作，導(dǎo)致抗震性能不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的之一在于提供一種施工更便捷、連接更可靠的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，以滿足綠色建筑與高效施工的雙重需求。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，包括：

3、外頁，摻入纖維增強(qiáng)材料的輕質(zhì)保溫混凝土模板，所述外頁內(nèi)壁面設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片僅從外頁上端伸出；

4、內(nèi)頁，由混凝土制成，所述內(nèi)頁內(nèi)部設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片僅從內(nèi)頁的上端伸出；

5、內(nèi)外頁連接件，數(shù)量為多個(gè)，貫穿連接所述外頁與內(nèi)頁；

6、水平連接件，設(shè)置于所述外頁與內(nèi)頁之間的空腔，能夠在施工時(shí)通過推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)，以從墻板側(cè)面伸入相鄰墻板內(nèi)，實(shí)現(xiàn)與相鄰墻板的搭接。

7、優(yōu)選地，所述水平連接件的數(shù)量為多個(gè)且均布于空腔的左右兩側(cè)，所述外頁與內(nèi)頁之間還連接有用于托住水平連接件的支撐定位筋，所述支撐定位筋設(shè)置在相鄰兩個(gè)內(nèi)外頁連接件之間。

8、更優(yōu)選地，所述水平連接件為矩形鋼筋框體，所述矩形鋼筋框體的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于供推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的圓箍，所述矩形鋼筋框體的中部搭靠在支撐定位筋上、外側(cè)搭靠在內(nèi)外頁連接件上。

9、更優(yōu)選地，位于空腔最左和最右兩側(cè)端的內(nèi)外頁連接件上還設(shè)有用于供水平連接件穿過的導(dǎo)向槽。

10、更優(yōu)選地，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為推桿，用于豎向穿過同一側(cè)各個(gè)水平連接件的圓箍。

11、更優(yōu)選地，所述推桿為空心桿，且其內(nèi)部穿設(shè)有一根豎向筋，以用于在抽離推桿后留在空腔內(nèi)。

12、更優(yōu)選地，所述內(nèi)外頁連接件為包裹有玻璃纖維的鋼筋，并且兩端還采用玻璃纖維材料設(shè)置螺旋肋結(jié)構(gòu)，以形成復(fù)合螺旋保溫連接件。

13、更優(yōu)選地，所述輕質(zhì)保溫混凝土模板包括以下配比的原料：水泥：330-370?kg/m3；改性聚苯顆粒：6-10?kg/m3；細(xì)骨料：600-700?kg/m3；粗骨料：180-220?kg/m3；塑料纖維：0.8-1.2?kg/m3；減水劑：1.0%-1.5%水泥質(zhì)量；增強(qiáng)劑：4%-6%水泥質(zhì)量；引氣劑：0.01%-0.03%膠凝材料總質(zhì)量；其中，水膠比為0.35-0.40；所述改性聚苯顆粒經(jīng)表面憎水處理，以提升與水泥基體的粘結(jié)性。

14、制備所述輕質(zhì)保溫混凝土模板的方法包括以下步驟：

15、s1、原料預(yù)處理：將聚苯顆粒與硅灰干拌20-40秒，形成均勻混合物，得到改性聚苯顆?；旌衔铮?/p>

16、s2、攪拌工藝：將水泥、石英砂、陶粒投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)，干拌50-70秒；加入水、減水劑及引氣劑，濕拌80-100秒至漿體均勻；分兩次加入改性聚苯顆?；旌衔锛八芰侠w維，低速攪拌100-140秒，避免纖維結(jié)團(tuán)；

17、s3、成型與養(yǎng)護(hù)：澆筑至免拆模板模具中，采用振動(dòng)臺(tái)低頻振搗；

18、通過蒸汽養(yǎng)護(hù)后脫模，所述蒸氣養(yǎng)護(hù)的條件為溫度55-65℃，濕度≥85%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間20-28h，然后自然養(yǎng)護(hù)至28天至強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。

19、另外，本發(fā)明還提供上述裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板的施工方法，其包括以下步驟：

20、步驟一、將墻板吊至預(yù)定位置，使相鄰墻板的側(cè)端相互靠近；

21、步驟二、將推桿豎向穿過同一側(cè)各個(gè)水平連接件的圓箍，然后利用推桿推動(dòng)水平連接件使所述水平連接件的一部分伸入到相鄰一側(cè)的墻板空腔中，直至推桿抵靠于支撐定位筋；

22、步驟三、抽出推桿，使推桿內(nèi)的豎向筋留在空腔內(nèi)，向所述空腔內(nèi)澆筑混凝土，形成整體式連接結(jié)構(gòu)。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

24、1、通過外頁采用輕質(zhì)保溫混凝土模板與內(nèi)頁混凝土的復(fù)合構(gòu)造，結(jié)合貫穿連接的多個(gè)內(nèi)外頁連接件，實(shí)現(xiàn)保溫層與結(jié)構(gòu)層的物理集成。外頁的纖維增強(qiáng)輕質(zhì)混凝土兼具保溫性能和抗裂性，從根本上避免了傳統(tǒng)二次保溫施工導(dǎo)致的脫落風(fēng)險(xiǎn)、降低了火災(zāi)隱患。

25、2、水平連接件預(yù)置于外頁與內(nèi)頁空腔中，通過推動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化伸出搭接，無需焊接作業(yè)，減少現(xiàn)場鋼筋作業(yè)量，極大地縮短了施工時(shí)間、降低了人工成本。

26、3、外頁與內(nèi)頁的鋼筋網(wǎng)片僅單端外露設(shè)計(jì)，避免傳統(tǒng)預(yù)制墻板多向出筋導(dǎo)致的模具復(fù)雜化問題，降低了模具制造成本。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于：所述水平連接件（5）的數(shù)量為多個(gè)且均布于空腔的左右兩側(cè)，所述外頁（1）與內(nèi)頁（2）之間還連接有用于托住水平連接件（5）的支撐定位筋（6），所述支撐定位筋（6）設(shè)置在相鄰兩個(gè)內(nèi)外頁連接件（5）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于：所述水平連接件（5）為矩形鋼筋框體，所述矩形鋼筋框體的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有用于供推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的圓箍（7），所述矩形鋼筋框體的中部搭靠在支撐定位筋（6）上、外側(cè)搭靠在內(nèi)外頁連接件（5）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于：位于空腔最左和最右兩側(cè)端的內(nèi)外頁連接件（5）上還設(shè)有用于供水平連接件（5）穿過的導(dǎo)向槽（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于：所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為推桿（3），用于豎向穿過同一側(cè)各個(gè)水平連接件（5）的圓箍（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于：所述推桿（3）為空心桿，且其內(nèi)部穿設(shè)有一根豎向筋，以用于在抽離推桿（3）后留在空腔內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于：所述內(nèi)外頁連接件（4）為包裹有玻璃纖維的鋼筋，并且兩端還采用玻璃纖維材料設(shè)置螺旋肋結(jié)構(gòu)，以形成復(fù)合螺旋保溫連接件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于，所述輕質(zhì)保溫混凝土模板包括以下配比的原料：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板，其特征在于，制備所述輕質(zhì)保溫混凝土模板的方法包括以下步驟：

10.一種權(quán)利要求9所述的裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種裝配式保溫一體化復(fù)合預(yù)制剪力墻墻板及其施工方法，涉及裝配式建筑技術(shù)領(lǐng)域，其包括外頁，摻入纖維增強(qiáng)材料的輕質(zhì)保溫混凝土模板，外頁內(nèi)壁面設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片僅從外頁上端伸出；內(nèi)頁，由混凝土制成，內(nèi)頁內(nèi)部設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片僅從內(nèi)頁的上端伸出；內(nèi)外頁連接件，數(shù)量為多個(gè)，貫穿連接外頁與內(nèi)頁；水平連接件，設(shè)置于外頁與內(nèi)頁之間的空腔，能夠在施工時(shí)通過推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)，以伸入相鄰墻板內(nèi)實(shí)現(xiàn)搭接。本發(fā)明通過將外頁輕質(zhì)保溫混凝土與內(nèi)頁結(jié)構(gòu)混凝土復(fù)合，采用復(fù)合螺旋連接件實(shí)現(xiàn)內(nèi)外頁的力學(xué)連接與熱橋阻斷，同時(shí)集成水平連接件的可推出式設(shè)計(jì)，形成結(jié)構(gòu)?保溫?施工一體化的預(yù)制體系。在保溫性能、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與施工效率上均實(shí)現(xiàn)了較明顯突破。

技術(shù)研發(fā)人員：游春華,廖智強(qiáng),王鵬韜,賀輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南工學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15