專利名稱:真空式雙軸攪拌雙絞龍擠出制磚機(jī)組的制作方法
本實用新型是一種生產(chǎn)粘土磚、瓦的真空式雙軸攪拌雙絞龍擠出制磚機(jī)組。
現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用的制磚機(jī)組是由皮帶運輸機(jī)、攪拌機(jī)、單攪龍擠泥機(jī)、切條機(jī)、壞坯機(jī)組成。由于單絞龍擠泥機(jī)出泥口阻力很大，工作時震動嚴(yán)重，因而耗能高、產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量較差。一九八五年四月一日，由本實用新型的發(fā)明、申請人，向中國專利局提交了申請?zhí)枮?5200068號的“單軸輸拌雙絞龍擠出制磚機(jī)組”專利申請，現(xiàn)已獲得專利權(quán)。該項專利較好地解決了上述問題，隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，迫切需要新型高強(qiáng)度磚。特別是高強(qiáng)度大型空心磚，是今后生產(chǎn)發(fā)展的重要方向。由于上述兩種制磚機(jī)組的泥缸在擠泥時，泥土中含有較多的空氣無法排出，因而使磚坯出現(xiàn)氣孔，收縮變形大等缺陷。不能滿足發(fā)展新產(chǎn)品的需要。新近試用的真空式單絞龍擠磚機(jī)組，是在擠泥機(jī)的泥缸與出口之間增加一真空缸，用真空泵抽出泥缸中的空氣，使泥缸內(nèi)泥土密度增加，克服了土坯上的氣孔現(xiàn)象。但是又存在著單絞龍擠出阻力大、能耗高、工作震動嚴(yán)重，需砼地座，機(jī)組占地面積大、成本高等缺點。
本實用新型的目的是研制一種既能消除磚坯中的氣孔。又具有雙絞龍擠出機(jī)優(yōu)點的新型制磚機(jī)組。
本實用新型采用了真空式雙軸攪拌雙絞龍擠出結(jié)構(gòu)，完成了這一任務(wù)。
該機(jī)組由真空式雙軸攪拌機(jī)、真空泵、雙絞龍擠泥機(jī)、切條機(jī)、切坯機(jī)組成。其中真空泵、切條機(jī)、切坯機(jī)為通用設(shè)備，附圖中不畫出。真空式雙軸攪拌機(jī)安裝在后支架和雙絞龍擠泥機(jī)的上部，雙絞龍擠泥機(jī)安裝在前支架上。前支架與后支架之間用螺栓連接，當(dāng)分離后支架和真空式雙軸攪拌機(jī)后，雙絞龍擠泥機(jī)可單獨工作。雙軸攪拌機(jī)內(nèi)并列有兩個攪拌軸，軸后部各有5－－8個由螺栓固定的攪拌齒，磨損后可更換；各軸上攪拌齒的連線為螺旋狀，螺旋升角為30——60°，攪拌軸的中部套裝有兩個絞龍?zhí)?，絞龍?zhí)咨虾赣薪g龍葉片組成雙絞龍，其螺旋升角為30——60°，葉片高度與絞龍?zhí)字睆街葹?3。攪拌軸的前端套裝有兩個絞刀。絞刀、絞龍?zhí)锥伎筛鼡Q。它們與攪拌軸為同心軸。絞刀、絞龍通過聯(lián)接管，進(jìn)入輸泥缸內(nèi)，構(gòu)成雙絞龍輸泥缸。輸泥缸內(nèi)壁嵌有40－－50毫米高的筋條。真空缸的工作原理如下真空缸的底部與雙絞龍擠泥機(jī)的進(jìn)泥口相通，當(dāng)整個機(jī)組正常工作時，缸底充滿了被擠壓的泥，相對來說缸底是密封的。當(dāng)泥土從雙絞龍輸泥缸運行到真空缸時，松散的泥土已變成有粘性的泥，泥流是在雙絞龍的推進(jìn)下分別繞兩絞龍葉片前進(jìn)，到進(jìn)入真空缸后才逐漸合為一體。在泥流匯合前，真空缸的上部位置會形成一定的空間。將該空間與真空泵相通進(jìn)行軸氣。此時真空缸底部為密封狀，真空缸入泥口到攪拌斗有較長的距離，加之絞龍與泥流的阻力，防止了外界空氣被抽入真空缸內(nèi)。真空缸的一側(cè)裝有
視孔，孔口用高強(qiáng)度玻璃密封，用于觀察缸內(nèi)工作狀況。選擇真空缸上部空間位置抽氣，防止了泥土堵塞抽氣孔，又可加速泥流的匯合，抽氣孔上部與過濾室相通，室內(nèi)有濾網(wǎng)，室側(cè)有螺栓固定的可活動蓋。過濾室通過抽氣管與真空泵相通，真空泵可使真空缸內(nèi)的工作壓強(qiáng)降低到0.6至1.5個大氣壓，即60795－－1519875帕。本實用新型的雙絞龍擠泥機(jī)的泥缸為橢園筒形，缸內(nèi)有可換套。并列裝有兩根絞龍輸送器。絞龍的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)與雙絞龍輸泥缸中兩絞龍相同。該機(jī)組工作時，可使真空式雙軸攪拌機(jī)與雙絞龍擠泥機(jī)同時啟動。也可根據(jù)工序需要，單獨啟動其中的一個。整個機(jī)組需要的功率為30千瓦／小時。
本實用新型采用了疊加式構(gòu)構(gòu)，占用面積小。真空式雙軸攪拌機(jī)可進(jìn)行破碎、攪拌、輸送，并將泥土中的空氣排出，使泥土密度增加，消除了土坯中的氣孔。雙絞龍擠出機(jī)工作平穩(wěn)。無須砼地座，工作阻力小，節(jié)約能源。機(jī)組的絞龍和絞刀可以方便地更換，便于維修，機(jī)組造價低，生產(chǎn)的土坯質(zhì)量好、產(chǎn)量高。更換雙絞龍擠泥機(jī)的口模，可生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)粘土實心磚、瓦、大塊空心磚等多種產(chǎn)品。與單絞龍真空式擠磚機(jī)組相比，節(jié)能40％以上，減少占地50％，節(jié)省鋼材30％，搬遷容易、使用方便，生產(chǎn)的土坯無氣孔現(xiàn)象，使產(chǎn)品標(biāo)號提高20——50。為生產(chǎn)高標(biāo)號磚瓦提供了先進(jìn)設(shè)備。
以下結(jié)合附圖和實施例說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)，圖1為機(jī)組裝配圖。從圖可看出，雙軸攪拌機(jī)由皮帶輪1、離合器2、減速器3、雙軸攪拌斗4、聯(lián)接管5、雙絞龍輸泥缸6、真空缸7、過濾室8、吸管9、示鏡10等部件組成。雙絞龍擠泥機(jī)由口模11、泥缸12、雙絞龍軸13、齒輪箱14、減速器15、皮帶輪16、離合器17、前支架18等組成，后支架19與前支架用螺栓連接。
圖2為機(jī)組府示圖。從圖可看出，雙軸攪拌結(jié)構(gòu)由攪拌齒20、攪拌軸21、雙絞龍22、絞刀23等組成。24為雙絞龍擠泥機(jī)的攪龍。
本實用新型是這樣實施的。啟動電動機(jī)，帶動皮帶輪1，結(jié)合離合器2，等攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，給攪拌斗4內(nèi)送入泥土。泥土經(jīng)雙攪拌軸21破碎、攪拌后，送入聯(lián)接管5，再由雙絞龍23通過輸泥缸6送入真空缸7內(nèi)。當(dāng)泥流開始進(jìn)入擠泥機(jī)時，啟動真空泵，使真空缸內(nèi)空氣經(jīng)過濾室8從吸管9排出，并從視鏡10觀察缸內(nèi)工作狀況，在啟動真空泵的同時，啟動雙絞龍擠泥機(jī)的電動機(jī)，帶動皮帶輪16，結(jié)合離合17，使雙絞龍擠泥機(jī)運轉(zhuǎn)，并將進(jìn)入泥缸12的泥從口模擠11出成型。成型泥條由切條機(jī)、切坯機(jī)(圖中未畫出)切成磚坯、瓦坯。停機(jī)時先停止供料，待雙軸攪拌機(jī)內(nèi)的泥全部進(jìn)入雙絞龍擠泥機(jī)泥缸12后，關(guān)閉雙軸攪拌機(jī)電源，停止運轉(zhuǎn)。此時雙絞龍擠泥機(jī)仍在工作。等擠泥機(jī)泥缸內(nèi)泥全部擠出后，即可關(guān)閉電源停止運轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種真空式制磚機(jī)組，其特征在于攪拌機(jī)、擠泥機(jī)是由雙絞龍擠泥機(jī)的上部接加一真空式雙軸攪拌機(jī)組成，攪拌機(jī)的輸泥缸為雙絞龍輸送式。
2.如權(quán)利要求
1所述的真空式制磚機(jī)組，其特征在于雙絞龍擠泥機(jī)泥缸為橢園筒形，泥缸有可換內(nèi)套，泥缸內(nèi)采用雙絞龍擠出結(jié)構(gòu)，泥缸的口模可根據(jù)產(chǎn)品型號更換。
3.如權(quán)利要求
1所述的真空式制磚機(jī)組，其特征在于雙絞龍擠泥機(jī)泥缸進(jìn)泥口與雙軸攪拌機(jī)的真空缸底部對接，分離雙軸攪拌機(jī)和后支架，雙絞龍擠泥機(jī)可單獨工作。
4.如權(quán)利要求
1所述的真空式制磚機(jī)組，其特征在于雙軸攪拌機(jī)的兩攪拌軸上各有5——8個由螺栓固定的排列成螺旋狀的攪拌齒，螺旋升角為30——60°
5.如權(quán)利要求
1所述的真空式制磚機(jī)組，其特征在于攪拌機(jī)的真空缸頂上裝有和真空泵相連接的濾室，缸側(cè)裝有示孔。
6.如權(quán)利要求
1、5所述的真空式制磚機(jī)組，其特征在于真空泵可使真空缸的壓強(qiáng)減少到60795——1519875帕。
7.如權(quán)利要求
1所述的真空式制磚機(jī)組，其特征在于雙軸攪拌機(jī)上的雙絞龍與擠泥機(jī)上的雙絞龍螺旋升角均為30——60°，絞龍葉片的高度與絞龍軸直徑之比均為13。
專利摘要
一種真空式雙軸攪拌雙絞龍擠出制磚機(jī)組，由真空式雙軸攪拌機(jī)接加在雙絞龍擠泥機(jī)上部組成。與切條機(jī)，切坯機(jī)配套使用?？缮a(chǎn)多種規(guī)格的磚、瓦。雙軸攪拌機(jī)的前端裝有真空缸。真空缸與真空泵連接。該機(jī)組可將經(jīng)雙軸破碎、攪拌后的泥由雙絞龍送入真空缸，抽去泥中的空氣，使泥的密度增加，從而克服了土坯中的氣孔現(xiàn)象，提高了磚瓦標(biāo)號。更換擠泥機(jī)口模可生產(chǎn)多種規(guī)格的磚瓦。
文檔編號B28B3/20GK86208194SQ86208194
公開日1987年12月23日 申請日期1986年10月29日
發(fā)明者林紀(jì)功 申請人:林紀(jì)功導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan