一種水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種用于生產(chǎn)水泥存儲的水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥作為一種不可缺少的建筑材料，需求量大，需要相應(yīng)配備用于儲存水泥的庫。傳統(tǒng)的水泥庫是采用混凝土中柱的屋蓋，這種屋蓋存在諸多缺點:一是生產(chǎn)線的水泥庫拉鏈機(jī)平臺距地面通常較高，水泥對混凝土中柱的沖擊力很大。據(jù)統(tǒng)計，使用兩年到四年時，混凝土中柱即會受到嚴(yán)重?fù)p傷；二是水泥庫是一個封閉的筒體，只有很小的出入口，大型機(jī)械設(shè)備無法進(jìn)出。一旦混凝土中柱受到損傷，需全線停產(chǎn)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)難度大、成本高；三是混凝土中柱受到嚴(yán)重?fù)p壞后，會產(chǎn)生較大的安全隱患，嚴(yán)重時會出現(xiàn)屋蓋倒坍的惡果。同時水泥庫庫內(nèi)環(huán)境惡劣，監(jiān)控?fù)p傷困難。近年來多采用大跨度鋼網(wǎng)架來代替?zhèn)鹘y(tǒng)有柱屋蓋用于水泥庫的施工，施工方法各不相同。已有技術(shù)中的無混凝土支撐中柱剛屋架施工方法包括:一、整體吊裝網(wǎng)架法，先在場地拼裝完成，再由吊機(jī)吊裝到位，能一步到位，但對起重吊裝施工作業(yè)要求高，且存在鋼屋架與混凝土筒倉不能有效無縫連接的現(xiàn)象，造成后期安裝糾偏工作難度較大；二、分項吊裝網(wǎng)架法，是將網(wǎng)架基本圈分為若干段，選用數(shù)臺吊車分步起吊基本圈各分段，且用吊車基本到位，然后臨時吊裝穩(wěn)定，直至網(wǎng)架基本圈交圈，安裝過程中各分段網(wǎng)架在高空對接，技術(shù)要求高，危險性較大；三、腳手架支撐法，該方法是在庫壁內(nèi)壁上搭設(shè)三排以上的腳手架至庫壁頂，在其上部鋪設(shè)作業(yè)平臺，以便完成網(wǎng)架的安裝，該方法占用施工場地時間長、工期長、鋼管需求量大、工程造價高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，提供一種水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架支撐結(jié)構(gòu)及其施工方法，以期達(dá)到快捷、便利、安全的水泥庫鋼屋架的施工。
[0004]本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架支撐結(jié)構(gòu)的特點是:在水泥庫庫壁的圓型頂環(huán)梁上通過支撐架固定設(shè)置網(wǎng)架基本圈，所述支撐架的結(jié)構(gòu)形式為:在所述水泥庫庫壁的圓型頂環(huán)梁上、分處在水泥庫庫壁的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上對稱設(shè)置型鋼支腿，在所述圓型頂環(huán)梁上、利用所述型鋼支腿以懸臂的形式固定設(shè)置型鋼懸梁，所述型鋼懸梁是呈水平朝向熟料庫壁的外側(cè)懸伸；在所述圓型頂環(huán)梁上固定設(shè)置各支座螺栓球，呈直立的立柱固定安裝在所述支座螺栓球上，在所述立柱的頂端固定安裝第一層上弦螺旋球；其中，支座螺栓球?qū)?yīng)于型鋼支腿所在位置、并處在圓型頂環(huán)梁的中心處，所述立柱和第一層上弦螺旋球與所述支座螺栓球在處在同一豎直位置上；在所述第一層上弦螺旋球與型鋼懸梁的遠(yuǎn)端之間連接長度可調(diào)節(jié)的拉桿；以拉桿、支座螺栓球、立柱以及第一層上弦螺旋球作為底部支承單元，利用桿件并通過支座螺栓球和第一層上弦螺旋球?qū)⒕鶆蚍植荚谑炝蠋毂诘膱A型頂環(huán)梁上的各底部支承單元進(jìn)行整周連接，形成網(wǎng)架基本圈。
[0006]本發(fā)明水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架支撐結(jié)構(gòu)的特點也在于:在所述型鋼懸梁的遠(yuǎn)端設(shè)置吊環(huán)螺絲，所述拉桿是通過花籃螺絲與吊環(huán)螺絲相連接。
[0007]本發(fā)明水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架支撐結(jié)構(gòu)的施工方法的特點是按如下步驟進(jìn)行:
[0008]步驟1:在所述熟料庫壁的圓型頂環(huán)梁上、分處在熟料庫壁的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上對稱設(shè)置型鋼支腿；在所述圓型頂環(huán)梁上、利用所述型鋼支腿上以懸臂的形式固定設(shè)置型鋼懸梁，所述型鋼懸梁是呈水平朝向熟料庫壁的外側(cè)懸伸；
[0009]步驟2:在所述圓型頂環(huán)梁上固定設(shè)置各支座螺栓球，呈直立的立柱固定安裝在所述支座螺栓球上，在所述立柱的頂端固定安裝第一層上弦螺旋球；其中，支座螺栓球?qū)?yīng)于型鋼支腿所在位置、并處在圓型頂環(huán)梁的中心處，所述立柱和第一層上弦螺旋球與所述支座螺栓球在處在同一豎直位置上；
[0010]步驟3:在所述第一層上弦螺旋球與型鋼懸梁的遠(yuǎn)端之間連接長度可調(diào)節(jié)的拉桿；以拉桿、支座螺栓球、立柱以及第一層上弦螺旋球作為底部支承單元，利用桿件并通過支座螺栓球和第一層上弦螺旋球?qū)⒕鶆蚍植荚谑炝蠋毂诘膱A型頂環(huán)梁上的各底部支承單元進(jìn)行整周連接，形成網(wǎng)架基本圈；
[0011]步驟4:保持各底部支承單元的支撐狀態(tài)，在網(wǎng)架基本圈上逐層向上完成熟料庫鋼網(wǎng)架成型跨的施工。
[0012]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0013]1、本發(fā)明以水泥庫庫壁圓型頂環(huán)梁為基礎(chǔ)，其網(wǎng)架基本圈的組裝工作環(huán)境得到極大改善，施工質(zhì)量及工人人身安全得到保障。
[0014]2、本發(fā)明中拉桿結(jié)構(gòu)輕、可拆卸，其組裝方便、工藝簡單、易操作，只需要一臺吊車即可完成施工，拉桿長度的可調(diào)可有效確保施工精度。
[0015]3、本發(fā)明中拉桿及型鋼懸梁的自重有效平衡了支撐架的重力，使得熟料庫壁頂部以上的結(jié)構(gòu)體系的重心基本與熟料庫頂部中心重合，大大降低了偏心力矩，型鋼支腿上膨脹螺栓的上撥力相對較小，有利于整個體系的穩(wěn)定，從而確保施工安全。
[0016]4、本發(fā)明采用拉桿即可實現(xiàn)支撐架的穩(wěn)定，輔助施工材料僅為高空支架支撐式施工法所用材料的四分之一，而安裝費(fèi)用僅為其五分之一，因此其經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。
[0017]5、本發(fā)明中拉桿可重復(fù)使用，可進(jìn)一步節(jié)約臨時支護(hù)材料費(fèi)用，同時施工工期相對較短，水泥庫的工程總投資大幅降低。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明中水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架支撐結(jié)構(gòu)縱切面示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明中水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中標(biāo)號:1熟料庫壁，2型鋼支腿，3型鋼懸梁，4支座螺栓球，5吊環(huán)螺絲，6花籃螺絲，7拉桿，8第一層上弦螺旋球，9立柱，10網(wǎng)架基本圈，11螺栓球支座，12圓型頂環(huán)梁，13鋼網(wǎng)架。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1，本實施例中水泥庫庫頂鋼網(wǎng)架支撐結(jié)構(gòu)是:在水泥庫庫壁I的圓型頂環(huán)梁12上通過支撐架固定設(shè)置網(wǎng)架基本圈10，所述支撐架的結(jié)構(gòu)形式為:在所述水泥庫庫壁I的圓型頂環(huán)梁12上、分處在水泥庫庫壁I的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁上對稱設(shè)置型鋼支腿2，在所述圓型頂環(huán)梁上、利用所述型鋼支腿2上以懸臂的形式固定設(shè)置型鋼懸梁3，所述型鋼懸梁3是呈水平朝向熟料庫壁I的外側(cè)懸伸；在所述圓型頂環(huán)梁上通過