一種水溶性切割液用砂漿桶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于多線切割機水溶性切割液的砂漿桶。
【背景技術(shù)】
[0002]多線切割機是一種通過金屬絲的高速往復(fù)運動，把切割液帶入半導(dǎo)體加工區(qū)域進行切削，將半導(dǎo)體等硬脆材料一次同時切割為數(shù)百片薄片的一種新型切割設(shè)備。
[0003]目前，加工中所使用的切割液大多為油性切割液，油性切割液能使金剛砂長時間懸浮在油質(zhì)中，且導(dǎo)熱性好，溫度容易控制，但使用油性切割液切割，一是切割后的晶體不干凈，使后續(xù)的清洗工序較為繁瑣，從而導(dǎo)致一部分晶片在清洗過程中破損，增加了生產(chǎn)成本，二是廢油難回收，對環(huán)境造成污染。若將油性切割液改為水溶性切割液，不僅能使切割后的晶體容易清洗，減少清洗過程中的破片率，而且使用過的廢切削液還可回收利用，保護環(huán)境，節(jié)約了成本，但由于水溶性切割液的散熱性差，在切割過程中水溶性切割液升溫快，使用現(xiàn)有的切割機無法保證切割液溫度保持在25°C左右，在切割晶棒的過程中可能會導(dǎo)致斷線和被切物體材質(zhì)改變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種水溶性切割液用砂漿桶。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種水溶性切割液用砂漿桶，包括:
一桶體，所述桶體內(nèi)安裝有分隔板，所述分隔板將所述桶體分成恒溫室和循環(huán)室，所述分隔板上開設(shè)有兩圓孔，所述恒溫室四壁安裝有冷卻管；
一導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管兩端分別通過兩所述圓孔，所述導(dǎo)流管一端伸入所述恒溫室底部；
一抽砂泵，所述抽砂泵安裝在伸入所述恒溫室底部的所述導(dǎo)流管與所述圓孔的連接處；
一砂漿口，所述砂漿口與所述導(dǎo)流管上端相連接，所述砂漿口與所述導(dǎo)流管連接處安裝有一旋轉(zhuǎn)隔板，所述旋轉(zhuǎn)隔板上安裝有溫度感應(yīng)器；
一處理芯片，所述處理芯片安裝在所述桶體上，所述處理芯片與所述溫度感應(yīng)器通過電線相連接。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導(dǎo)流管一端伸入所述恒溫室底部端為斜口型。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述砂漿口橫截面與所述導(dǎo)流管的橫截面形狀和大小相同。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述旋轉(zhuǎn)隔板與所述砂漿口橫截面和所述導(dǎo)流管的橫截面相配合。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種水溶性切割液用砂漿桶，該砂漿桶結(jié)構(gòu)簡單，使得切割液出液時的溫度保持在25°C左右，使得在切割晶棒時不會斷線和被切物體材質(zhì)改變。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種水溶性切割液用砂漿桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明一種水溶性切割液用砂漿桶旋轉(zhuǎn)隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各部件的標記如下:1、桶體；2、分隔板；3、恒溫室；4、循環(huán)室；5、圓孔；6、導(dǎo)流管；7、抽砂泵；8、砂漿口 ；9、旋轉(zhuǎn)隔板；10、處理芯片；11、冷卻管；12、溫度感應(yīng)器。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種水溶性切割液用砂漿桶，包括:
一桶體1，所述桶體I內(nèi)安裝有分隔板2，所述分隔板2將所述桶體I分成恒溫室3和循環(huán)室4，所述恒溫室3四壁安裝有冷卻管11，所述冷卻管11內(nèi)安裝有冷卻液，對水溶性切割液進行冷卻恒溫。
[0015]所述分隔板2上開設(shè)有兩圓孔5，兩所述圓孔5用于與所述導(dǎo)流管6相連接
一導(dǎo)流管6，所述導(dǎo)流管6兩端分別通過兩所述圓孔5，所述導(dǎo)流管6 —端伸入所述恒溫室3底部，所述導(dǎo)流管6 —端伸入所述恒溫室3底部端為斜口型，斜口型的管口構(gòu)造使得在底端的所述導(dǎo)流管6可以充分的將所述桶體I內(nèi)的切割液導(dǎo)出。
[0016]一抽砂泵7，所述抽砂泵7安裝在伸入所述恒溫室3底部的所述導(dǎo)流管6與所述圓孔5的連接處，通過所述抽砂泵7將切割液抽起。
[0017]一砂漿口 8，所述砂漿口 8與所述導(dǎo)流管6上端相連接，所述砂漿口 8與所述導(dǎo)流管6連接處安裝有一旋轉(zhuǎn)隔板9，所述砂漿口 8橫截面與所述導(dǎo)流管6的橫截面形狀和大小相同，所述旋轉(zhuǎn)隔板9與所述砂漿口 8橫截面和所述導(dǎo)流管6的橫截面相配合，所述旋轉(zhuǎn)隔板9通過旋轉(zhuǎn)來控制切割液的導(dǎo)出或者再次冷卻恒溫。
[0018]所述旋轉(zhuǎn)隔板9上安裝有溫度感應(yīng)器12，所述溫度感應(yīng)器12分別安裝在所述旋轉(zhuǎn)隔板9的兩面上，用于對切割液溫度進行測量。
[0019]一處理芯片10，所述處理芯片10安裝在所述桶體I上，所述處理芯片10與所述溫度感應(yīng)器12通過電線相連接，當(dāng)經(jīng)過所述溫度感應(yīng)器12滿足23°C ~27°C時，所述處理芯片10控制所述旋轉(zhuǎn)隔板9堵住所述導(dǎo)流管6 口，從而導(dǎo)通所述砂漿口 8，使得砂漿可以導(dǎo)出，當(dāng)經(jīng)過所述溫度感應(yīng)器12不滿足23°C ~27°C時，所述處理芯片10控制所述旋轉(zhuǎn)隔板9堵住所述砂漿口 8，從而使得砂漿繼續(xù)流回所述恒溫室3再次進行冷卻恒溫。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種水溶性切割液用砂漿桶，該砂漿桶結(jié)構(gòu)簡單，使得切割液出液時的溫度保持在25°C左右，使得在切割晶棒時不會斷線和被切物體材質(zhì)改變。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種水溶性切割液用砂漿桶，其特征在于，包括: 一桶體，所述桶體內(nèi)安裝有分隔板，所述分隔板將所述桶體分成恒溫室和循環(huán)室，所述分隔板上開設(shè)有兩圓孔，所述恒溫室四壁安裝有冷卻管； 一導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管兩端分別通過兩所述圓孔，所述導(dǎo)流管一端伸入所述恒溫室底部； 一抽砂泵，所述抽砂泵安裝在伸入所述恒溫室底部的所述導(dǎo)流管與所述圓孔的連接處； 一砂漿口，所述砂漿口與所述導(dǎo)流管上端相連接，所述砂漿口與所述導(dǎo)流管連接處安裝有一旋轉(zhuǎn)隔板，所述旋轉(zhuǎn)隔板上安裝有溫度感應(yīng)器； 一處理芯片，所述處理芯片安裝在所述桶體上，所述處理芯片與所述溫度感應(yīng)器通過電線相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性切割液用砂漿桶，其特征在于:所述導(dǎo)流管一端伸入所述恒溫室底部端為斜口型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性切割液用砂漿桶，其特征在于:所述砂漿口橫截面與所述導(dǎo)流管的橫截面形狀和大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水溶性切割液用砂漿桶，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)隔板與所述砂漿口橫截面和所述導(dǎo)流管的橫截面相配合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水溶性切割液用砂漿桶，包括：一桶體，所述桶體內(nèi)安裝有分隔板，所述分隔板將所述桶體分成恒溫室和循環(huán)室，所述分隔板上開設(shè)有兩圓孔；一導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管兩端分別通過兩所述圓孔；一抽砂泵，所述抽砂泵安裝在伸入所述恒溫室底部的所述導(dǎo)流管與所述圓孔的連接處；一砂漿口，所述砂漿口與所述導(dǎo)流管上端相連接，所述砂漿口與所述導(dǎo)流管連接處安裝有一旋轉(zhuǎn)隔板，所述旋轉(zhuǎn)隔板上安裝有溫度感應(yīng)器；一處理芯片，所述處理芯片安裝在所述桶體上。通過上述方式，本發(fā)明一種水溶性切割液用砂漿桶，該砂漿桶結(jié)構(gòu)簡單，使得切割液出液時的溫度保持在25℃左右，使得在切割晶棒時不會斷線和被切物體材質(zhì)改變。
【IPC分類】B28D5/04, B28D7/00
【公開號】CN104943004
【申請?zhí)枴緾N201510339453
【發(fā)明人】吉李磊
【申請人】江蘇塞維斯數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月18日