移動(dòng)(沿板料豎直方向相對(duì)移動(dòng))，使各夾板的間距變化，從而夾緊位于矩形板塊與楔形板塊之間的板料。
[0023]進(jìn)一步的，為了便于板料傾斜放置在卸料位，上述抓手本體鉸接在第一豎向桿下端部，在抓手本體B1與第一豎向桿4之間連接有斜油缸B3，在抓手把各板料放置在卸料位平臺(tái)后，如果板料過(guò)于豎直即會(huì)傾倒，造成板料摔損，因而需要將板料進(jìn)行傾斜放置，因此通過(guò)斜油缸B3收縮或伸展，使夾板B2傾斜，進(jìn)而板料也傾斜，然后松開(kāi)夾板B2對(duì)板料的夾持，抓手即可脫離卸料位。
[0024]為了有利于夾板更容易插入板料間隙701，可以將夾板下端設(shè)計(jì)成尖板。
[0025]另一種實(shí)施例，上述各夾板也由氣缸頂推相互靠緊。
[0026]進(jìn)一步的，為了加工工位設(shè)計(jì)的合理，上述機(jī)座體1包括底座C和設(shè)在底座C上的滑軌車(chē)C1，所述滑軌車(chē)C1上固定設(shè)有待加工工件D (如塊狀石材或木材)，機(jī)座體1上設(shè)有的第一、二橫向伸縮桿2、3，其中第二橫向伸縮桿3后端由第二油缸8推動(dòng)伸縮，在第二橫向伸縮桿的前端設(shè)有縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌9，所述縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌連接有第二豎向桿潤(rùn)滑套10，所述第二豎向桿5連接在第二豎向桿潤(rùn)滑套10上，在第二豎向桿5的下端連接有銑刀6。
[0027]進(jìn)一步的，為了設(shè)計(jì)合理，上述第一橫向伸縮桿2后端由第一油缸11推動(dòng)伸縮，所述第一橫向伸縮桿2套設(shè)在上滑移導(dǎo)軌套12上，所述滑移導(dǎo)軌套12滑動(dòng)設(shè)在機(jī)體座1上。
[0028]進(jìn)一步的，為了設(shè)計(jì)合理，上述第一橫向伸縮桿2端部連接第一豎向桿潤(rùn)滑套13，所述第一豎向桿4套在第一豎向桿潤(rùn)滑套13內(nèi)滑動(dòng)。
[0029]本發(fā)明新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)的加工工藝，所述新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)包括機(jī)座體、設(shè)在機(jī)座體上的第一、二橫向伸縮桿，所述第一、二橫向伸縮桿上分別設(shè)有第一、二豎向桿，所述第一豎向桿下端連接有抓手以用于抓取板料，所述第二豎向桿下端連接有銑刀以用于切割板料；在使用時(shí)，第一橫向伸縮桿和第一豎向桿動(dòng)作，使抓手可以移動(dòng)到各板料的間隙中，驅(qū)動(dòng)抓手，使抓手抓緊板料；第二橫向伸縮桿和第二豎向桿動(dòng)作，使銑刀位于板料待切割處，啟動(dòng)銑刀動(dòng)作，從而逐步將各板料與主料分離，此時(shí)驅(qū)動(dòng)第一橫向伸縮桿和第一豎向桿動(dòng)作，使抓有板料的抓手移動(dòng)至放料位放料。
[0030]進(jìn)一步的，上述抓手包括抓手本體和豎直設(shè)在抓手本體上的多個(gè)間距可變的夾板，所述夾板由相互間具有間隙的兩片板材構(gòu)成，兩片板材的周邊均密封以形成密封的間隙，密封的間隙腔體與一高壓管路連接，使用時(shí)，抓手本體上的各夾板伸入各板料之間的間隙中，通過(guò)往間隙腔體內(nèi)充入高壓氣，使夾板上的兩片板材外拱，從而夾緊位于兩兩夾板間的板料。
[0031]進(jìn)一步的，上述高壓氣的氣壓為1.5-4公斤。
[0032]本發(fā)明先通過(guò)第一橫向伸縮桿和第一豎向桿將抓手移至待加工板料上，抓取定位住多片板料，而后通過(guò)第二橫向伸縮桿和第二豎向桿將銑刀移至待加工板料底部，通過(guò)氣動(dòng)銑刀動(dòng)作，使多個(gè)板料被切割脫離塊狀料，此后將抓握有多片板料的抓手移動(dòng)至卸料位即可。
[0033]本發(fā)明新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，有利于一次切割和移動(dòng)多片板料，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)本發(fā)明具備卸完板后板底一次性修平的作用，修好的板底可再用于切實(shí)成品板材或工藝類(lèi)用途(如線(xiàn)條、羅馬柱等)及路徑條石等用途。較以往板底都當(dāng)做生產(chǎn)垃圾進(jìn)行處理，減少了浪費(fèi)。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做到變化與修飾都應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，其特征在于:包括機(jī)座體、設(shè)在機(jī)座體上的第一、二橫向伸縮桿，所述第一、二橫向伸縮桿上分別設(shè)有第一、二豎向桿，所述第一豎向桿下端連接有抓手以用于抓取多片板料，所述第二豎向桿下端連接有銑刀以用于切割板料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，其特征在于:所述抓手包括抓手本體和豎直設(shè)在抓手本體上的多個(gè)間距可變的夾板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，其特征在于:所述夾板由相互間具有間隙的兩片板材構(gòu)成，兩片板材的周邊均密封以形成密封的間隙，密封的間隙腔體與一高壓管路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，其特征在于:所述抓手本體鉸接在第一豎向桿下端部，在抓手本體與第一豎向桿之間連接有斜油缸。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座體包括底座和設(shè)在底座上的滑軌車(chē)，所述滑軌車(chē)上固定設(shè)有待加工工件；機(jī)座體上設(shè)有的第一、二橫向伸縮桿，其中第二橫向伸縮桿后端由第二油缸推動(dòng)伸縮，在第二橫向伸縮桿的前端設(shè)有縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌連接有第二豎向桿潤(rùn)滑套，所述第二豎向桿連接在第二豎向桿潤(rùn)滑套上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，其特征在于:所述第一橫向伸縮桿后端由第一油缸推動(dòng)伸縮，所述第一橫向伸縮桿套設(shè)在上滑移導(dǎo)軌套上，所述滑移導(dǎo)軌套滑動(dòng)設(shè)在機(jī)體座上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)，其特征在于:所述第一橫向伸縮桿端部連接第一豎向桿潤(rùn)滑套，所述第一豎向桿套在第一豎向桿潤(rùn)滑套內(nèi)滑動(dòng)。8.一種新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)的加工工藝，其特征在于:所述新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)包括機(jī)座體、設(shè)在機(jī)座體上的第一、二橫向伸縮桿，所述第一、二橫向伸縮桿上分別設(shè)有第一、二豎向桿，所述第一豎向桿下端連接有抓手以用于抓取多片板料，所述第二豎向桿下端連接有銑刀以用于切割板料；在使用時(shí)，第一橫向伸縮桿和第一豎向桿動(dòng)作，使抓手可以移動(dòng)到各板料的間隙中，驅(qū)動(dòng)抓手，使抓手抓緊板料；第二橫向伸縮桿和第二豎向桿動(dòng)作，使銑刀位于板料待切割處，啟動(dòng)銑刀動(dòng)作，從而逐步將各板料與主料分離，此時(shí)驅(qū)動(dòng)第一橫向伸縮桿和第一豎向桿動(dòng)作，使抓有板料的抓手移動(dòng)至放料位放料。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)的加工工藝，其特征在于:所述抓手包括抓手本體和豎直設(shè)在抓手本體上的多個(gè)間距可變的夾板，所述夾板由相互間具有間隙的兩片板材構(gòu)成，兩片板材的周邊均密封以形成密封的間隙，密封的間隙腔體與一高壓管路連接，使用時(shí)，抓手本體上的各夾板伸入各板料之間的間隙中，通過(guò)往間隙腔體內(nèi)充入高壓氣，使夾板上的兩片板材外拱，從而夾緊位于兩兩夾板間的板料。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)的加工工藝，其特征在于:所述高壓氣的氣壓為1.5-4公斤。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種新型高效自動(dòng)卸板銑平機(jī)及其加工工藝，其特征在于：包括機(jī)座體、設(shè)在機(jī)座體上的第一、二橫向伸縮桿，所述第一、二橫向伸縮桿上分別設(shè)有第一、二豎向桿，所述第一豎向桿下端連接有抓手以用于抓取板料，所述第二豎向桿下端連接有銑刀以用于切割板料。
【IPC分類(lèi)】B28D1/18, B28D7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105252649
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510806725
【發(fā)明人】蘇友誼
【申請(qǐng)人】蘇友誼
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月21日