預留住宅通風道免支模一次成型施工方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及住宅樓通風道施工，特別是普通住宅樓預留通風道免支模一次成型施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前多層、高層現(xiàn)代住宅建筑的排風系統(tǒng)中通風道工程的施工主要集中在主體完成后施工，在后期施工時，一般施工工序為:層托安裝—吊線—安裝通風道—臨時固定—二次吊洞灌縫—養(yǎng)護—上層通風道安裝，但這種方法在主體階段留設洞口比安裝成品料大5cm-10cm洞口，在安裝層托時需采用植筋技術(shù)。通風道就位后，排風道與樓板預留洞之間的縫隙吊模用C20細石混凝土澆灌，存在以下問題與隱患:
1)在澆筑混凝土的過程中，容易造成二次澆筑時漲?；蚧炷翝仓r振搗不密實，廚房、衛(wèi)生間出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象。
[0003]2)產(chǎn)生的間隙需要人工二次搭拆安全操作平臺，加大人工工作量，同時加大了材料的使用量。加大了施工成本，減緩了施工進度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工序簡化并能夠提高施工質(zhì)量的預留住宅通風道免支模一次成型施工方法。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種預留住宅通風道免支模一次成型施工方法，包括步驟:
S1，樓板結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑前，在預留洞位置放置預埋件并將預埋件與模板固定;所述的預埋件是截面為“凸”字形的可拆除盒體，預埋件上部長度小于設計通風道尺寸，下部長度大于設計通風道尺寸，從而使?jié)仓Y(jié)構(gòu)層后形成的預留洞形成向內(nèi)側(cè)凸出的上角部；
S2，樓板結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑，澆筑完后拆除模板；
S3，拆除預埋件，通風道上口面與預留洞結(jié)構(gòu)層下部嵌固，通風道下口面與預留洞結(jié)構(gòu)層上部用楔塊臨時固定；
S4，預留洞口周邊空隙進行封堵，在樓板地面施工前取出楔塊，然后澆筑混凝土填縫。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，樓板結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑前，預留洞口上角部的形成部位設置有角部加強筋。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的角部加強筋是在預留洞上角部的形成部位設置與預留洞邊緣平行的角部加強鋼筋。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，預留洞兩側(cè)樓板頂部的受力鋼筋內(nèi)側(cè)設置與角部加強鋼筋垂直的角部鋼筋并用三角支撐架固定。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟S1中，所述的預埋件四周和中心線與模板固定。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟S1中，所述的預埋件上部和下部的高度比例為7:3。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，S4中，預留洞口周邊空隙封堵時，預留洞口下部采用防水油密封膠、上部采用防火密封膠封堵。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，S4中，澆筑混凝土填縫后采用防水材料對預留洞口進行局部防水施工。
[0013]本發(fā)明避免了二次澆筑時漲?；蚧炷翝仓r振搗不密實，廚房、衛(wèi)生間出現(xiàn)漏水，不需要二次搭拆安全操作平臺，工序簡單，較低了施工成本，縮短了施工工期。
【附圖說明】
[0014]圖1是主體施工階段通風道預留洞示意圖。
[0015]圖2是通風道安裝階段的示意圖。
[0016]1-結(jié)構(gòu)層，2-預埋件，3-模板，4-上角部，5-通風道，6_楔塊，7_角部加強鋼筋，8_角部鋼筋，9-防火密封膠，10-剪力墻，11-鐵釘。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明實施例的施工工藝流程:施工準備—角部加強筋設置—放置并固定預埋件—復核檢查—混凝土拆?！L道安裝—預留洞口周邊空隙封堵。
[0018]1)施工準備
預制預埋件，圖1所示的預埋件2是截面為“凸”字形的用擠塑板制作的可拆除盒體，預埋件2上部長度小于設計通風道尺寸，下部長度大于設計通風道尺寸，從而使?jié)仓Y(jié)構(gòu)層1后形成的預留洞形成向內(nèi)側(cè)凸出的上角部4。此外，預埋件2上部和下部的高度比例為7:3。
[0019]以樓板結(jié)構(gòu)層厚度100mm為例，預埋件2上部切厚度為70mm，長度小于設計通風道尺寸50mm;預埋件2下部厚度為30mm，長度大于設計通風道尺寸50mm，切割完成后用封口膠帶包裹。
[0020]2)角部加強筋設置
角部加強筋設置在混凝土澆筑后會形成預留洞上角部的部位，以增強上角部的強度同時避免拆模時陽角受到損壞。角部加強筋是在預留洞上角部的形成部位設置與預留洞邊緣平行的角部加強鋼筋7，如圖1和圖2所示，是在“凸”字形預埋件2的上部內(nèi)凹的角部分分別設置2根HRB400級(2 10的鋼筋。在此基礎上，預留洞兩側(cè)樓板頂部的受力鋼筋內(nèi)側(cè)設置與角部加強鋼筋7垂直的HRB400級疋10角部鋼筋8并用三角支撐架固定。
[0021]3)放置并固定預埋件
樓板結(jié)構(gòu)層1混凝土澆筑前，在預留洞位置放置制作好的預埋件2并將預埋件2與模板3固定。固定時，預埋件2四周和中心線用鐵釘11與模板3固定。如圖1所示，預埋件下部一端與剪力墻10緊貼。
[0022]4)復核檢查并澆筑混凝土
在澆筑混凝土前，對預埋鋼筋的位置、標高進行復核檢查，防止漏留、移位。檢查合格后開始樓板結(jié)構(gòu)層1混凝土澆筑。
[0023]5)混凝土拆模
澆筑完后拆除模板3，混凝土模，3拆除時需達到設計強度的75%，并在拆模時不要用力過猛。
[0024]6)通風道安裝通風道安裝是整體施工之關鍵，通風道長度為比樓層高度小2cm，首節(jié)安裝前先用刀片切割拆除預埋件2，并將周邊清理干凈，通風道5上口面與預留洞結(jié)構(gòu)層1下部嵌固，通風道下口面與預留洞結(jié)構(gòu)層1上部用楔塊6臨時固定。
[0025]7)預留洞口周邊空隙封堵
對預留洞口剩余的空隙封堵，預留洞口下部采用防水油密封膠，上部采用防火密封膠9進行封堵。在樓地面施工前將楔塊6取出澆灌混凝土填縫，并采用同廚房、衛(wèi)生間的防水材料對預留洞口處進行局部防水施工。
【主權(quán)項】
1.一種預留住宅通風道免支模一次成型施工方法，其特征在于，包括步驟: S1，樓板結(jié)構(gòu)層(1)混凝土澆筑前，在預留洞位置放置預埋件(2)并將預埋件(2)與模板(3)固定;所述的預埋件(2)是截面為“凸”字形的可拆除盒體，預埋件(2)上部長度小于設計通風道尺寸，下部長度大于設計通風道尺寸，從而使?jié)仓Y(jié)構(gòu)層(1)后形成的預留洞形成向內(nèi)側(cè)凸出的上角部(4); S2，樓板結(jié)構(gòu)層(1)混凝土澆筑，澆筑完后拆除模板(3 ); S3，拆除預埋件(2)，通風道(5)上口面與預留洞結(jié)構(gòu)層(1)下部嵌固，通風道下口面與預留洞結(jié)構(gòu)層(1)上部用楔塊(6)臨時固定； S4，預留洞口周邊空隙進行封堵，在樓板地面施工前取出楔塊(6)，然后澆筑混凝土填縫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:樓板結(jié)構(gòu)層(1)混凝土澆筑前，預留洞口上角部的形成部位(4)設置有角部加強筋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:所述的角部加強筋是在預留洞上角部的形成部位設置與預留洞邊緣平行的角部加強鋼筋(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:預留洞兩側(cè)樓板頂部的受力鋼筋內(nèi)側(cè)設置與角部加強鋼筋(7)垂直的角部鋼筋(8)并用三角支撐架固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的方法，其特征在于:步驟S1中，所述的預埋件(2)四周和中心線與模板(3)固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:步驟S1中，所述的預埋件(2)上部和下部的高度比例為7:3。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其特征在于:S4中，預留洞口周邊空隙封堵時，預留洞口下部采用防水油密封膠、上部采用防火密封膠(9)封堵。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于:S4中，澆筑混凝土填縫后采用防水材料對預留洞口進行局部防水施工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預留住宅通風道免支模一次成型施工方法，樓板結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑前，在預留洞位置放置預埋件并將預埋件與模板固定；所述的預埋件是截面為“凸”字形的可拆除盒體，預埋件上部長度小于設計通風道尺寸，下部長度大于設計通風道尺寸，從而使?jié)仓Y(jié)構(gòu)層后形成的預留洞形成向內(nèi)側(cè)凸出的上角部；樓板結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑，澆筑完后拆除模板；然后拆除預埋件，通風道上口面與預留洞結(jié)構(gòu)層下部嵌固，通風道下口面與預留洞結(jié)構(gòu)層上部用楔塊臨時固定；預留洞口周邊空隙進行封堵，在樓板地面施工時取出楔塊，然后澆筑混凝土填縫。本發(fā)明工序簡化，并能夠提高施工質(zhì)量。
【IPC分類】E04F17/04
【公開號】CN105421725
【申請?zhí)枴緾N201511004879
【發(fā)明人】王國強, 侯向明, 彭輝, 郝鵬飛, 溫俊林, 劉淑軍, 崔瑞茹, 馬凱, 劉高文, 秦旭杰, 王琪, 劉晉生
【申請人】山西五建集團有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月29日