切割工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割工具，具體涉及一種帶有導向裝置的切割工具。
【背景技術】
[0002]電圓鋸、電動曲線鋸等切割工具因其使用方便、省力等原因在切割領域中具有廣泛的應用。但是在切割一些石材、木材時，我們通常希望切割工具能夠沿著預設的軌跡進行切割，因此需要一種能夠適用于切割工具的導向裝置，引導切割工具進行切割。但是現(xiàn)有的導向裝置通常尺寸較大、拆卸不便、而且導向裝置凸出于底板以下的用于導向的部分使得切割工具的攜帶相當不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有導向裝置的切割工具，其中的導向裝置能夠在伸出狀態(tài)和縮回狀態(tài)之間快速切換，使得切割工具實現(xiàn)快速導向、攜帶方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案:
一種切割工具，包括:
用于實現(xiàn)切割的切割裝置，
用于支撐切割裝置使其至少能沿著物體的平直表面進行切割的支撐裝置，
用于導向切割裝置的導向裝置；
切割裝置包括:
原動機，
受到原動機驅(qū)動的切割附件；
支撐裝置包括:
一個與切割裝置連接的支撐基座；
支撐基座包括:一個用于與物體接觸的接觸部，接觸部至少包括一個接觸平面；
支撐基座與切割裝置連接的一側(cè)為接觸平面的操作側(cè)、另一側(cè)為切割側(cè)，切割附件至少部分伸出接觸平面的切割側(cè)；
導向裝置包括:
用于使導向裝置安裝至支撐裝置或切割裝置的安裝組件，
能部分伸出至接觸平面的切割側(cè)且能全部縮回到至少與接觸平面平齊的限位件，
能鎖定限位件位置的鎖定組件；
限位件相對安裝組件構(gòu)成轉(zhuǎn)動或滑動連接。
[0005]進一步地，安裝組件包括:
一個與支撐裝置或切割裝置固定連接的第一安裝件；
導向裝置還包括:一個能調(diào)整限位件在接觸平面所在的平面內(nèi)與切割附件的距離的調(diào)整組件； 調(diào)整組件與第一安裝件構(gòu)成滑動連接或轉(zhuǎn)動連接或者它們的結(jié)合；
調(diào)整組件與第一安裝件構(gòu)成滑動連接時，相對滑動的方向至少平行于接觸平面；
調(diào)整組件與第一安裝件構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接時，相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸至少垂直于接觸平面。
[0006]進一步地，調(diào)整組件包括:一個收納件，限位件通過滑動或轉(zhuǎn)動或者它們復合的運動方式伸出或收納于收納件；鎖定組件至少部分設置于收納件。
[0007]進一步地，限位件設有能被鎖定組件位于收納件中的部分鎖定的鎖定部，該鎖定部至少在平行于接觸平面的方向形成凹陷。
[0008]或者，安裝組件包括:
一個與支撐裝置或切割裝置固定連接的第一安裝件；
導向裝置還包括:一個能調(diào)整限位件在接觸平面所在的平面內(nèi)與切割附件的距離的調(diào)整組件；
調(diào)整組件與第一安裝件構(gòu)成滑動連接；它們相對滑動的方向至少平行于接觸平面。
[0009]進一步地，調(diào)整組件包括:一個收納件，限位件通過滑動伸出或收納于收納件；鎖定組件至少部分設置于收納件。
[0010]進一步地，限位件設有能被鎖定組件位于收納件中的部分鎖定的鎖定部，鎖定部至少在平行于接觸平面的方向形成凹陷。
[0011]進一步地，限位件為一個沿垂直于接觸平面的方向延伸的限位銷，限位銷為圓柱狀，限位銷的圓柱面上至少設有一個以上的鎖定槽。
[0012]進一步地，切割工具為電圓鋸，原動機為電機，切割附件為能被電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的圓形鋸片；切割裝置還包括一個鋸片護罩，鋸片護罩位于接觸平面的操作側(cè)。
[0013]進一步地，切割工具為電動曲線鋸，原動機為電機，切割附件為能被電機驅(qū)動的鋸條；切割裝置還包括:被電機驅(qū)動并與鋸條連接的傳動機構(gòu)，鋸條與傳動機構(gòu)的連接處位于接觸平面的操作側(cè)。
[0014]本發(fā)明的有益之處在于:導向裝置在進行導向時，通過限位件部分伸出至接觸平面的切割側(cè)來實現(xiàn)；停止導向時，限位件則全部縮回到至少與接觸平面平齊的位置，從而能夠在伸出和縮回之間方便快速的切換，進而不僅能夠?qū)崿F(xiàn)快速導向而且當切割工具停止作業(yè)時，可以縮回限位件，方便攜帶。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本發(fā)明的切割工具優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2所示為圖1中的切割工具的側(cè)視圖；
圖3所示為圖1中的導向裝置與支撐裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4所示為圖3中的導向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5所示為圖4中的導向裝置的剖面示意圖，此時限位件處于縮回狀態(tài)；
圖6所示為圖4中的導向裝置的剖面示意圖，此時限位件處于伸出狀態(tài)；
圖7所示為本發(fā)明另一實施例的導向裝置與支撐裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8所示為圖7中的A區(qū)域的放大示意圖；
圖9所示為圖7中的導向裝置的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0017]本發(fā)明提出一種導向裝置及具有該導向裝置的切割工具。圖1所示為本發(fā)明的切割工具優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2所示為圖1中的切割工具的側(cè)視圖。請參照圖1和圖2，切割工具10包括:切割裝置100、支撐裝置200、以及導向裝置300，其中導向裝置300能夠引導切割裝置100沿著一定的軌跡進行切割物體。
[0018]切割裝置100用于切割物體，其包括:原動機(圖未標)、切割附件110。原動機用于驅(qū)動切割附件110，從而給切割裝置100通過動力，例如可以為電機。切割附件110用于與物體直接接觸實現(xiàn)切割，切割附件110可以根據(jù)本發(fā)明的切割工具10實際需要切割的物體而不同，例如可以為鋸片、鋸條等。
[0019]支撐裝置200用于支撐切割裝置100，并能使切割裝置100沿著物體的平直表面進行切割。具體的，支撐裝置200包括:一個與切割裝置100連接的支撐基座210，該支撐基座210具有一個在切割物體時與物體待切割的表面接觸的接觸部(圖未標)，同時為了沿著物體的平直表面進行切割，接觸部上還包括一個平整的接觸平面211。接觸平面211的上下兩側(cè)分別為操作側(cè)和切割側(cè)，操作側(cè)為支撐基座210與切割裝置100連接的一側(cè)，切割側(cè)為接觸平面211與物體接觸的一側(cè)。切割裝置100位于接觸平面211的操作側(cè)，但切割裝置100中的切割附件110則部分伸出至切割側(cè)，從而實現(xiàn)切割物體。
[0020]圖3所示為圖1中的導向裝置與支撐裝置連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4所示為圖3中的導向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5所示為圖4中的導向裝置的剖面示意圖，此時限位件處于縮回狀態(tài)。請參照圖3至圖5，導向裝置300包括:安裝組件310、調(diào)整組件320、限位件330、鎖定組件340，在本實施例中，限位件330相對安裝組件310構(gòu)成滑動連接。
[0021]安裝組件310用于將導向裝置300安裝于支撐裝置200的支撐基座210上，當然，導向裝置300的安裝位置并不以此為限，也可以將導向裝置300直接安裝到切割裝置100上。具體的，安裝組件310包括:第一安裝件311，該第一安裝件311為一個導尺，導尺的延伸方向平行于接觸平面211，導尺的長度方向的兩端分別固定安裝于支撐基座210或者切割裝置100上，且導尺還位于接觸平面211的操作側(cè)。
[0022]調(diào)整組件320能調(diào)整限位件330在接觸平面211內(nèi)的位置，從而能夠改變限位件330在接觸平面211所在的平面內(nèi)與切割附件110之間的距離。在本實施例中，調(diào)整組件320與第一安裝件311構(gòu)成滑動連接，且調(diào)整組件320與第一安裝件311相對滑動的方向平行于接觸平面211。
[0023]更具體的，調(diào)整組件320包括:一個收納件321、一個調(diào)整件322，其中，收納件321具有一個與接觸平面211平齊的最低平面321a。收納件321的一端設有一個限位孔321b，限位件330部分收納于限位孔321b內(nèi)并能在限位孔321b中上下移動；收納件321的另一端安裝于導尺上，該端部上設有一個能套設于導尺上的滑槽321c，該滑槽321c在垂直于接觸平面211上的截面為T型結(jié)構(gòu)，相應的，在導尺上也向下凸伸一個沿著導尺長度方向延伸的凸出部311a，從而使得導尺在垂直于接觸平面211上的截面也為與滑槽321c相配合的T型結(jié)構(gòu)，這樣收納件321能夠在導尺上沿著導尺的延伸方向穩(wěn)定滑動，也即是沿著圖3中的L方向滑動。
[0024]調(diào)整件322用于將收納件321在導尺上的滑動位置鎖定。為了實現(xiàn)鎖定，收納件321設有滑槽321c的端部處還設有一個第一螺紋孔321d，而調(diào)整件322包括:旋鈕322a、以及與第一螺紋孔321d配合的螺桿322b，螺桿322b的一端固定于旋鈕322a上、另一端伸入到第一螺紋孔321d中，該第一螺紋孔321d還與滑槽321c貫通。這樣當旋動旋鈕322a時，螺桿322b即開始在第一螺紋孔321d中旋轉(zhuǎn)，直至螺桿322b與位于滑槽321c中的導尺接觸并抵住導尺時，收納件321在導尺上的位置即被鎖定。
[0025]圖6所示為圖4中的導向裝置的剖面示意圖，此時限位件處于伸出狀態(tài)。請一并參照圖3至圖6，導向裝置300具有一個與接觸部的接觸平面211在同一個平面內(nèi)的接觸平面(圖未標)，如上所述，當收納件321的最低平面321a與接觸部的接觸平面211平齊時，則該最低平面321a也即為導向裝置300的接觸平面，可以理解的，收納件321的最低平面321a也可以不與接觸部的接觸平面211平齊而是位于接觸部的操作側(cè)，則此時，導向裝置300的接觸平面則為一個與接觸部的接觸平面211平齊的一個虛擬面。需要說明的是，在本發(fā)明中，接觸部的接觸平面211和導向裝置300的接觸平面位于同一水平面內(nèi)，實質(zhì)上可以不做具體的區(qū)分。
[0026]為了實現(xiàn)導向，限位件330能夠部分伸出至接觸平面211的切割側(cè)，即是限位件330處于圖5所示的伸出狀態(tài)；也可以全部縮回至接觸平面211的操作側(cè)，即是限位件330處于圖6所示的縮回狀態(tài)，當然，限位件330的也沒有必要完全縮回至操作側(cè)，只要能夠達到與接觸平面211平齊即可。
[0027]具體的，限位件330為一個沿