龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導軌滾動體，具體涉及一種龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]石材的開采如今已經(jīng)進入一個大型坯料開采與高效率的發(fā)展階段。尤其是大型花崗巖板材的加工需要更高的效率。在這種背景下，發(fā)展大型石板切割成型設(shè)備就變得很迫切。
[0003]為此，本申請人研制了大型多組繩鋸機，包括切割頭在內(nèi)的整個龍門部分沿著雙立柱的四面導軌作升降運動以實現(xiàn)切割動作。由于龍門部分外懸于立柱前面而使得軸承承受一個額外的壓力，加上設(shè)備工作時會有較大的振動，行業(yè)內(nèi)普遍使用外圈更厚的能夠承受較大振動的滾針滾輪軸承。目前面市的同類設(shè)備在把軸承安裝到基座上時均采用一個大軸承配上四顆定位螺栓的方式。此方式缺點在于安裝過于繁瑣，具體表現(xiàn)為:1、由于定位的四顆螺栓都不位于軸承正上方，安裝調(diào)整困難又費時，最終仍然無法避免軸承承重姿態(tài)偏擺;2、由于使用大軸承，安裝空間浪費大;3、由于安裝繁瑣，幾乎不在同一個滾動位上同時使用多個軸承。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種運行穩(wěn)定、承載力高、安裝便捷、結(jié)構(gòu)緊湊的龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)，主要由移動基體、滾動體、導軌組成，所述移動基體通過滾動體在導軌面上滾動，所述滾動體包括至少兩個固定支承塊和一個活動支承塊，活動支承塊安裝于兩個固定支承塊之間；固定支承塊和活動支承塊均開設(shè)有開口向下的凹腔，凹腔內(nèi)均安裝有滾動軸承;所述移動基體設(shè)置有鎖緊裝置，鎖緊裝置與滾動體上的固定支承塊固定鎖緊、與活動支承塊可上下震動地鎖緊。
[0007]進一步的，所述鎖緊裝置包括定位螺套、安裝于定位螺套內(nèi)、外的鎖緊螺栓和鎖緊螺母，所述定位螺套的一端通過鎖緊螺母鎖緊移動基體，另一端向下貫穿于移動基體，且與固定支承塊、活動支承塊連接。
[0008]為了提高滾動體的承載力，進一步的，所述固定支承塊、活動支承塊上表面均開設(shè)有定位槽體；固定支承塊上的定位槽體與定位螺套下端部相適配，定位螺套下端卡于定位槽體;活動支承塊上的定位槽體內(nèi)設(shè)置有蝶形彈簧墊，定位螺套下端壓于蝶形彈簧墊上，保證中間的滾動軸承也能起到有效支撐作用。
[0009]上述方案中，優(yōu)選的，所述固定支承塊、活動支承塊兩側(cè)壁分為上、下部，所述滾動軸承兩端的軸通過螺釘連接固定于上、下部之間，便于安裝固定。
[0010]上述方案中，優(yōu)選的，還包括滾動軸承兩側(cè)與凹腔之間的保持架，安裝于固定支承塊和活動支承塊內(nèi)的滾動軸承通過保持架連接為一體，不會使?jié)L動軸承偏擺。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0012]本發(fā)明的龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝，通過在滾動體內(nèi)左、右安裝有兩片軸承導向保持架，能保證多個軸承同向滾動，實現(xiàn)多軸承同向滾動;與此同時，安裝在活動支承塊上的蝶形彈簧墊具有一定的緩沖預緊，可使連接于一體的多個滾動軸承均能貼住導軌面滾動，非常適用于空間狹小且存在振動的場合。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明中一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中C向的剖視圖；
[0015]圖3為圖2中A-A向的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖4為圖2中B-B向的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0017]圖中標號為:1、保持架;2、槽體;3、鎖緊螺栓;4、固定支承塊;5、定位螺套;6、滾動軸承;7、活動支承塊;8、蝶形彈簧墊;9、移動基體;10、導軌;11、鎖緊螺母。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步地說明。
[0019]本發(fā)明的龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)，主要由移動基體9、滾動體、導軌10組成，所述移動基體9通過滾動體在導軌10面上滾動，如圖1所示。
[0020]所述移動基體9上設(shè)置有定位螺套5、安裝于定位螺套5內(nèi)、外的鎖緊螺栓3和鎖緊螺母U，所述定位螺套5的一端通過鎖緊螺母11鎖緊移動基體9上，另一端向下螺接且貫穿于移動基體9，該移動基體9為龍門式多組繩鋸機升降部分的安裝基體，如圖1、圖2、圖3所示；
[0021]所述滾動體包括具有開口向下凹腔的固定支承塊4、一個具有開口向下凹腔的活動支承塊7、分別安裝于固定支承塊4與活動支承塊7凹腔內(nèi)中的滾動軸承6，所述活動支承塊7安裝于兩個固定支承塊4之間并排設(shè)置，并通過設(shè)置于滾動軸承6兩側(cè)與凹腔之間的保持架I連接為一體;所述定位螺栓3下端部螺接于固定支承塊4、活動支承塊7上;進一步的，所述固定支承塊4、活動支承塊7上表面均開設(shè)有與定位螺套5下端部相適配的定位槽體2，所述定位螺套5下端部與活動支承塊7相連接處的槽體2內(nèi)設(shè)置有蝶形彈簧墊8，滾動體具有一定的緩沖，使得三個軸承可較均勻的承擔負載運行，如圖1、圖2、圖3所示。
[0022]上述方案中，所述固定支承塊4、活動支承塊7兩側(cè)壁分為上、下部，所述滾動軸承6兩端的軸通過螺釘連接固定于上、下部之間，便于滾動軸承6的安裝與固定，如圖4所示。
[0023]當然，上面只是結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的【具體實施方式】作了詳細描述，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)，主要由移動基體(9)、滾動體、導軌(10)組成，所述移動基體(9)通過滾動體在導軌(10)面上滾動，其特征在于: 所述滾動體包括至少兩個固定支承塊(4)和一個活動支承塊(7)，活動支承塊(7)安裝于兩個固定支承塊(4)之間；固定支承塊(4)和活動支承塊(7)均開設(shè)有開口向下的凹腔，凹腔內(nèi)均安裝有滾動軸承(6); 所述移動基體(9)設(shè)置有鎖緊裝置，鎖緊裝置與滾動體上的固定支承塊(4)固定鎖緊、與活動支承塊(7)可上下震動地鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊裝置包括定位螺套(5)、安裝于定位螺套(5)內(nèi)、外的鎖緊螺栓(3)和鎖緊螺母(11)，所述定位螺套(5)的一端通過鎖緊螺母(11)鎖緊移動基體(9)，另一端向下貫穿于移動基體(9)，且與固定支承塊(4 )、活動支承塊(7)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)，其特征在于:所述固定支承塊(4)、活動支承塊(7)上表面均開設(shè)有定位槽體(2);固定支承塊(4)上的定位槽體(2)與定位螺套(5)下端部相適配，定位螺套(5)下端卡于定位槽體(2);活動支承塊(7)上的定位槽體(2)內(nèi)設(shè)置有蝶形彈簧墊(8)，定位螺套(5)下端壓于蝶形彈簧墊(8)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任何一項所述的龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)，其特征在于:所述固定支承塊(4)、活動支承塊(7)兩側(cè)壁分為上、下部，所述滾動軸承(6)兩端的軸通過螺釘連接固定于上、下部之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任何一項所述的龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)，其特征在于:還包括滾動軸承(6)兩側(cè)與凹腔之間的保持架(I)，安裝于固定支承塊(4)和活動支承塊(7)內(nèi)的滾動軸承(6)通過保持架(I)連接為一體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)，主要由移動基體、滾動體、導軌組成，所述移動基體通過滾動體在導軌面上滾動，所述滾動體包括至少兩個固定支承塊和一個活動支承塊，活動支承塊安裝于兩個固定支承塊之間；固定支承塊和活動支承塊均開設(shè)有開口向下的凹腔，凹腔內(nèi)均安裝有滾動軸承；所述移動基體設(shè)置有鎖緊裝置，鎖緊裝置與滾動體上的固定支承塊固定鎖緊、與活動支承塊可上下震動地鎖緊。本發(fā)明的龍門式多組繩鋸機升降導軌滾動機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝，同時帶有緩沖作用，非常適用于空間狹小且存在振動的場合。
【IPC分類】B28D1/08, B28D7/00
【公開號】CN105437381
【申請?zhí)枴緾N201511027402
【發(fā)明人】梁上勛, 張延軍, 王智慧, 曾起, 黃華, 蔡魏巍, 馮躍, 羅文來, 周志成, 郭燦廷
【申請人】桂林特邦新材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月31日