預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 一種施工方法，特別是一種剪力墻施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 建筑工業(yè)化是目前國家大力推行的綠色建筑改革方式，建筑構(gòu)件在工廠里流水線 式制作，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行拼裝，不僅能夠節(jié)省大量的勞動(dòng)力，而且施工現(xiàn)場能夠減少建筑垃圾 改善施工場地及周邊的環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中分為預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆構(gòu)件兩類，預(yù)制構(gòu)件能夠工 廠化生產(chǎn)，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)具有整體性;但現(xiàn)有技術(shù)還未出現(xiàn)能將二者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合的施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種部分預(yù)制、部分現(xiàn)澆的剪力 墻施工方法，樓梯及樓梯梁為預(yù)制成型，休息平臺(tái)為現(xiàn)場澆筑;采用疊合梁，下部預(yù)制，上部 現(xiàn)澆;剪力墻采用預(yù)制構(gòu)件，水平方向采用預(yù)留錨筋現(xiàn)澆混凝土聯(lián)接，豎向部位采用預(yù)留孔 及插筋漿錨連接;本發(fā)明的施工方法不僅具有施工效率快的優(yōu)點(diǎn)，也具有整體性好的優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案： 預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，包括如下步驟:步驟一:定位并放置標(biāo)準(zhǔn)軸線、控制 軸線、安裝樓板的標(biāo)高線、樓梯的標(biāo)高線；步驟二:采用定位控制鋼板對預(yù)留插筋的位置進(jìn) 行校驗(yàn)與調(diào)整;步驟三：吊裝預(yù)制剪力墻;步驟四：對剪力墻通過架設(shè)可調(diào)式鋼管斜支撐進(jìn) 行固定校正;步驟五:對剪力墻進(jìn)行灌漿操作；步驟六:預(yù)制剪力墻邊緣構(gòu)件鋼筋綁扎及模 板安裝;步驟七:在樓板上布置豎向臨時(shí)支撐安裝及高度校正;步驟八:預(yù)制梁、預(yù)制樓板、 預(yù)制陽臺(tái)板、空調(diào)板及樓梯的吊裝；步驟九：疊合樓板拼縫底部模板安裝；步驟十：管線布 設(shè);步驟十一:現(xiàn)澆層鋼筋綁扎;步驟十二:混凝土澆筑。
[0005] 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟一包括如下內(nèi)容:將標(biāo)準(zhǔn)軸線控制 粧設(shè)置在房屋的四角，使用經(jīng)煒儀或全站儀定出至少縱橫軸方向各一條控制軸線，樓層上 的控制軸線必須由底層軸線直接向上引出，根據(jù)控制軸線及控制水平線依次放出建筑物的 縱橫軸線，再依據(jù)所得軸線放出剪力墻、門洞口及結(jié)構(gòu)構(gòu)件交匯節(jié)點(diǎn)的細(xì)部位置控制線和 安裝樓板的標(biāo)高線、樓梯的標(biāo)高線； 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟二包括如下內(nèi)容:采用定位控制鋼板對 預(yù)留插筋的位置進(jìn)行校驗(yàn)與調(diào)整，鋼筋定位控制鋼板依據(jù)預(yù)制墻板頂部預(yù)留插筋位置加工 而成，孔洞直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。完成混凝土澆筑之后，對偏離圖紙標(biāo)注位置IOmm以內(nèi) 的預(yù)留插筋采用冷彎校正;若插筋偏離圖紙標(biāo)注位置大于l〇mm，則需先對插筋根部混凝土 進(jìn)行剔鑿，再進(jìn)行冷彎校正； 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟三包括如下內(nèi)容:剪力墻吊裝;采用塔式 起重機(jī)，多點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)保證構(gòu)件重心與吊索合力在同一位置；吊具采用模數(shù)化吊 裝梁，模數(shù)化吊裝梁可以根據(jù)預(yù)制剪力墻上不同的吊環(huán)預(yù)埋件位置合理變換吊點(diǎn)位置保證 構(gòu)件吊裝時(shí)吊索保持垂直；吊裝預(yù)制剪力墻時(shí)，吊索與水平面之間的夾角不應(yīng)小于60°;在 預(yù)制剪力墻位于作業(yè)層上方1500mm時(shí)，施工人員采用鐵鉤將剪力墻拉住，控制其緩緩下降， 檢查并疏通灌漿管，確保管內(nèi)無雜質(zhì)堵塞后，將預(yù)留插筋與預(yù)制剪力墻下部注漿管一一對 應(yīng)，再下放就位;預(yù)制剪力墻下部與樓板的接觸面之間應(yīng)預(yù)留不小于20_的空隙，采用墊鐵 對預(yù)制剪力墻的標(biāo)尚進(jìn)彳丁控制和調(diào)整； 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟四包括如下內(nèi)容：臨時(shí)斜支撐安裝及校 正；當(dāng)預(yù)制剪力墻基本就位后，應(yīng)迅速架設(shè)可調(diào)式鋼管斜支撐，將斜支撐的上、下端與墻體 和樓面板連接固定，連接通過預(yù)埋件和頂爆螺栓實(shí)現(xiàn)，在確保預(yù)制建立墻體落位基本準(zhǔn)確， 構(gòu)件邊線與控制線基本吻合后，方可拆除吊鉤;每塊預(yù)制剪力墻的斜支撐數(shù)目不宜小于兩 個(gè)，且斜支撐位于剪力墻的同一側(cè)，斜支撐與樓面的夾角大于等于60度;預(yù)制剪力墻的位置 應(yīng)與樓板上所彈出的控制線一致，沿預(yù)制剪力墻水平面投影長度方向存在偏差，使用小型 千斤頂在墻體側(cè)面進(jìn)行微調(diào);沿預(yù)制剪力墻水平面投影寬度方向存在偏差，使用手拉萌蘆 牽引剪力墻底部預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)節(jié);預(yù)制剪力墻的垂直度存在偏差，通過調(diào)節(jié)可調(diào)式斜支撐 的螺桿長度； 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟五包括如下內(nèi)容:對剪力墻進(jìn)行灌漿操 作;預(yù)制剪力墻與樓板水平面之間的縫隙應(yīng)使用抗壓強(qiáng)度不小于IOMPa的砂漿進(jìn)行密封;漿 錨連接節(jié)點(diǎn)灌漿宜采用機(jī)械壓力注漿法，從灌漿套筒底部灌漿孔進(jìn)行灌漿操作，整個(gè)過程 應(yīng)緩慢、勻速，待注漿管上端溢流孔勻速溢出灌漿料，且無明顯氣泡時(shí)，證明灌漿筒中已灌 滿，隨后即用軟木塞將溢流孔封堵密實(shí)，再將灌漿孔封閉； 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟六包括如下內(nèi)容:預(yù)制剪力墻邊緣構(gòu)件 鋼筋綁扎及模板安裝;預(yù)制剪力墻邊緣構(gòu)件鋼筋綁扎時(shí)，暗柱處搭接的豎向鋼筋應(yīng)與預(yù)制 墻體外側(cè)預(yù)留的箍筋扎牢形成一體。在暗柱處鋼筋綁扎前，應(yīng)先對樓板上預(yù)留的豎向鋼筋 位置進(jìn)行復(fù)核與調(diào)整，搭接區(qū)段應(yīng)采用電弧焊焊接牢固且該區(qū)段箍筋應(yīng)作加密處理;現(xiàn)澆 剪力墻鋼筋綁扎時(shí)，豎筋與下層伸出筋的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求;在支模工作開始前，將 預(yù)制剪力墻邊緣雜物清理干凈，模板下部應(yīng)抹砂漿找平;支模采用木質(zhì)模板，通過穿墻對拉 螺栓進(jìn)行固定； 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟七包括如下內(nèi)容:在樓板上布置豎向臨 時(shí)支撐安裝及高度校正；在預(yù)制疊合梁、疊合板吊裝之前，應(yīng)先在樓板上布置豎向臨時(shí)支 撐，參照標(biāo)高控制線，對臨時(shí)支撐高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制水平構(gòu)件標(biāo)高;預(yù)制疊合梁下的臨時(shí) 支撐頂部放置一塊木方;預(yù)制疊合板下的臨時(shí)支撐頂部放置一塊沿預(yù)制板長度方向的長條 形木方，每條木方應(yīng)有兩支臨時(shí)支撐共同撐起并保證高度統(tǒng)一;豎向臨時(shí)支撐布置的要求： 預(yù)制疊合梁下部的支撐數(shù)應(yīng)大于等于兩個(gè)，預(yù)制疊合板下部的支撐數(shù)應(yīng)大于等于四個(gè)，預(yù) 制陽臺(tái)板下部的支撐數(shù)大于等于兩個(gè)，預(yù)制空調(diào)板下部的支撐數(shù)大于等于一個(gè);臨時(shí)支撐 和構(gòu)件支座處的距離小于等于500mm，臨時(shí)支撐沿水平構(gòu)件長度方向間距小于等于1800mm; 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟八包括如下內(nèi)容:預(yù)制梁、預(yù)制樓板、預(yù) 制陽臺(tái)板、空調(diào)板及樓梯的吊裝；吊裝順序?yàn)?疊合梁-疊合板-陽臺(tái)板-空調(diào)板-樓梯， 吊裝疊合板時(shí)，吊具選用桁架式鋼扁擔(dān)，吊裝陽臺(tái)板、空調(diào)板、樓梯、疊合梁時(shí)，吊具選用模 數(shù)化吊裝梁;所有構(gòu)件的落位安裝都準(zhǔn)確無誤后，若構(gòu)件周邊存在拼縫，應(yīng)使用干硬性水泥 砂漿填塞密實(shí)； 前述的預(yù)制裝配整體式剪力墻施工方法，步驟九包括如下內(nèi)容:疊合樓板拼縫底部模 板安裝;安裝模板前，將預(yù)制疊合板下部浮漿雜物清理干凈;在兩塊預(yù)制疊合板之間的空隙 下處，采用下側(cè)單側(cè)支模;步驟十一包括如下內(nèi)容:現(xiàn)澆層鋼筋綁扎；機(jī)電管線鋪設(shè)完畢并 清理干凈后，先對預(yù)留錨筋、箍筋位置及箍筋彎鉤角度進(jìn)行校正，根據(jù)疊合板上方鋼筋間距 控制線進(jìn)行鋼筋綁扎，剪力墻頂部受力鋼筋應(yīng)從箍筋內(nèi)部穿過，伸入節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固長度應(yīng) 符合規(guī)范要求;疊合梁鋼筋綁扎時(shí)，上部受力筋應(yīng)從箍筋內(nèi)穿過且鋼筋應(yīng)貫穿節(jié)點(diǎn)區(qū)域。步 驟十二包括如下內(nèi)容