一種空心樓蓋板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，尤其是一種空心樓蓋板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)梁樓蓋在建筑工程中得到大量應(yīng)用，網(wǎng)梁樓蓋需要大量的空心樓蓋頂板和底板的水泥預(yù)制件，這些預(yù)制件通常以模具進(jìn)行制備，由于空心樓蓋頂板和底板的面積大而厚度薄，內(nèi)部還要澆筑鋼筋，因此對(duì)模具和工藝有一定的要求。
[0003]當(dāng)前的水泥模具中，很多是采用鋼鐵模具，但由于水泥會(huì)附著于鋼鐵上，使得成品的表面較為粗糙，也難以脫模，而樓蓋頂板、底板由于需和其它建筑組件相配合，因此有一定的光潔度要求，因此鋼鐵模具并不十分適合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種空心樓蓋板的制造方法，使得樓蓋預(yù)制件的光潔度高，而且生產(chǎn)中易于脫模和擺設(shè)鋼筋。
[0005]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0006]—種空心樓蓋板的制造方法，用于制造空心樓蓋的頂板構(gòu)件和底板構(gòu)件，所述制造方法為使用空心樓蓋頂板成型模具、空心樓蓋底板成型模具進(jìn)行水泥澆筑，再用成型工藝對(duì)澆筑后的半成品進(jìn)行處理直至產(chǎn)品成型。
[0007]所述空心樓蓋底板成型模具以高分子材料成型，包括一矩形板狀的底模容器和插置于容器周沿處的壁板。
[0008]所述空心樓蓋頂板成型模具以高分子材料成型，包括一矩形板狀的頂模容器。
[0009]所述成型工藝依次分為以下步驟；
A、把模具放于振動(dòng)機(jī)械上，對(duì)模具內(nèi)的水泥進(jìn)行脈沖振動(dòng)處理。
[0010]B、對(duì)完成脈沖振動(dòng)處理的模具上的水泥面進(jìn)行平整。
[0011 ] C、靜置模具直至水泥固化。
[0012]D、脫模以獲得成品。
[0013]所述底板成型模具的容器上部敞開，底模容器中部設(shè)有平臺(tái)，底模容器周沿處均勻設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上端面中部設(shè)有用于放置鋼筋的底模鋼筋溝槽，當(dāng)所述壁板插置于容器周沿時(shí)，壁板對(duì)底模鋼筋溝槽進(jìn)行封閉，底模容器中部的平臺(tái)高度低于壁板頂端。
[0014]所述頂板成型模具容器上部敞開，頂模容器內(nèi)以容器中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)，均勻設(shè)置一個(gè)以上的平臺(tái)，平臺(tái)之間、平臺(tái)與頂模容器側(cè)壁間形成頂模鋼筋放置溝，頂模容器側(cè)壁上均勻設(shè)有凹槽，頂模容器內(nèi)的平臺(tái)的高度低于頂模容器側(cè)壁高度。
[0015]所述底模鋼筋溝槽為V字形。
[0016]所述頂模容器內(nèi)平臺(tái)形狀相同，其數(shù)量為一或四，當(dāng)平臺(tái)數(shù)量為四時(shí)，所述頂模鋼筋放置溝呈田字形。
[0017]所述高分子材料為塑料。
[0018]本發(fā)明中，所述模具以屬于高分子材料的塑料成型，由于水泥在澆筑過程中具備一定伸縮性，其成形過程中原料與模具表面間有相對(duì)移動(dòng)，而屬于高分子材料的塑料不易粘附水泥，使得水泥在澆筑后的成形過程中，水泥與模具表面的相對(duì)移動(dòng)能較為平順，不會(huì)因塑料而產(chǎn)生粘連，這樣就容易使成品達(dá)到較好的表面光潔度，而且也使產(chǎn)品脫模較為容易，不易因脫模困難而損壞成品。
[0019]本發(fā)明中，底模鋼筋溝槽為V字形，這使得作業(yè)人員可以很方便地放置鋼筋，只需把鋼筋大致到位，鋼筋即會(huì)自動(dòng)滾至槽底，提升了工序效率。
[0020]本發(fā)明中，空心樓蓋頂板成型模具和空心樓蓋底板成型模具均采用采用板狀容器形式，模具上部敞開，這使得模具有很大的澆筑輸入口，水泥澆筑較為快捷，因此澆入的水泥可以達(dá)到較好的均勻度，而且可以對(duì)澆入的水泥表面很方便地進(jìn)行平整，有助于提升工序效率和工序質(zhì)量。
[0021 ]本發(fā)明中，空心樓蓋底板成型模具的容器側(cè)壁上均勻設(shè)有凸臺(tái)，用于放置鋼筋的溝槽設(shè)于凸臺(tái)上端面中部，這使得鋼筋在樓蓋底板內(nèi)的澆筑位置可以通過改變模具的凸臺(tái)高度來(lái)靈活設(shè)置，有利于產(chǎn)品的定制化。
[0022]本發(fā)明中，空心樓蓋頂板成型模具的容器內(nèi)以容器中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)，均勻設(shè)置一個(gè)以上的平臺(tái)，平臺(tái)之間、平臺(tái)與側(cè)壁間形成鋼筋放置溝，這使得鋼筋能以容器中心點(diǎn)在成品內(nèi)均勻分布，有利于提升成品強(qiáng)度。
[0023]本發(fā)明中，頂板成型模具的容器側(cè)壁上均勻設(shè)置供握持的凹槽，這樣在脫模和搬運(yùn)過程中，操作人員便于搬動(dòng)模具，使得脫模工作和運(yùn)輸更為方便。
[0024]本發(fā)明中，在完成向模具的水泥澆筑工作后，對(duì)模具內(nèi)的水泥進(jìn)行脈沖振動(dòng)處理。該脈沖處理使模具內(nèi)的未成形水泥顆粒進(jìn)行高頻往復(fù)振動(dòng)，有利于消除未成形水泥內(nèi)部的空泡，而且能讓水泥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得以進(jìn)一步優(yōu)化，同時(shí)板狀的模具使得未成形水泥有很大的移動(dòng)自由度，這樣使得脈沖振動(dòng)處理更為有效，提升最終成品的強(qiáng)度和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明；
附圖1是本發(fā)明空心樓蓋底板成型模具的局部示意圖；
附圖2是本發(fā)明空心樓蓋頂板成型模具的示意圖；
圖中:11-平臺(tái)，12-底模容器周沿，13-凸臺(tái)，14-底模鋼筋溝槽，15-底模容器，16-底模壁板，17-底模壁板的配合部，18-底模容器周沿用于插置壁板的凹槽，21-頂模容器，22-頂模側(cè)壁凹槽，23-平臺(tái)，24-頂模鋼筋放置溝，26-頂模容器側(cè)壁。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1、圖2所示，一種空心樓蓋板的制造方法，用于制造空心樓蓋的頂板構(gòu)件和底板構(gòu)件，所述制造方法為使用空心樓蓋頂板成型模具、空心樓蓋底板成型模具進(jìn)行水泥澆筑，再用成型工藝對(duì)澆筑后的半成品進(jìn)行處理直至產(chǎn)品成型。
[0027]所述空心樓蓋底板成型模具以高分子材料成型，包括一矩形板狀的底模容器15和插置于容器周沿處的壁板16。
[0028]所述空心樓蓋頂板成型模具以高分子材料成型，包括一矩形板狀的頂模容器21。
[0029]所述成型工藝依次分為以下步驟；
A、把模具放于振動(dòng)機(jī)械上，對(duì)模具內(nèi)的水泥進(jìn)行脈沖振動(dòng)處理。
[0030]B、對(duì)完成脈沖振動(dòng)處理的模具上的水泥面進(jìn)行平整。
[0031 ] C、靜置模具直至水泥固化。
[0032]D、脫模以獲得成品。
[0033]所述底板成型模具的容器15上部敞開，底模容器15中部設(shè)有平臺(tái)，底模容器周沿處均勻設(shè)有凸臺(tái)13，凸臺(tái)13上端面中部設(shè)有用于放置鋼筋的底模鋼筋溝槽14，當(dāng)所述壁板16插置于容器15周沿時(shí)，壁板16對(duì)底模鋼筋溝槽14進(jìn)行封閉，底模容器15中部的平臺(tái)11高度低于壁板16頂端。
[0034]所述頂板成型模具容器21上部敞開，頂模容器21內(nèi)以容器中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)，均勻設(shè)置一個(gè)以上的平臺(tái)23，平臺(tái)23之間、平臺(tái)23與頂模容器側(cè)壁26間形成頂模鋼筋放置溝24，頂模容器側(cè)壁26上均勻設(shè)有凹槽22，頂模容器21內(nèi)的平臺(tái)23的高度低于頂模容器側(cè)壁26高度。
[0035]所述底模鋼筋溝槽14為V字形。
[0036]所述頂模容器內(nèi)平臺(tái)形狀相同，其數(shù)量為一或四，當(dāng)平臺(tái)數(shù)量為四時(shí)，所述頂模鋼筋放置溝呈田字形。
[0037]所述高分子材料為塑料。
[0038]實(shí)施例:
作業(yè)人員把底模容器15平置于地面，在底模容器周沿12上的底模鋼筋溝槽14內(nèi)放置鋼筋，每條鋼筋以兩相對(duì)周沿邊上的底模鋼筋溝槽14為支撐，平置于底模容器15內(nèi)，并位于底模容器中部的平臺(tái)11上方，鋼筋頭尾均伸出底模容器15外，然后在底模容器周沿12上壓上底模壁板16，底模壁板16以配合部17插置于底模容器周沿凹槽18內(nèi)，底模壁板16封閉底模鋼筋溝槽14并壓住槽內(nèi)鋼筋，使鋼筋固定在底模容器15上，然后在底模容器15內(nèi)澆筑水泥至于底模側(cè)壁封板16上端面齊平，對(duì)澆筑好的水泥表面進(jìn)行平整后，即完成空心樓蓋底板成型模具的水泥澆筑工作。
[0039]作業(yè)人員在頂模鋼筋放置溝24內(nèi)安放自帶支架的鋼筋，然后在頂模容器21內(nèi)澆筑水泥至于頂模側(cè)壁26上端面齊平，對(duì)澆筑好的水泥表面進(jìn)行平整后，即完成空心樓蓋頂板成型模具的水泥澆筑工作。
[0040]作業(yè)人員把澆筑完成的空心樓蓋頂板成型模具、空心樓蓋底板成型模具放于振動(dòng)機(jī)械上，對(duì)模具內(nèi)的水泥進(jìn)行脈沖振動(dòng)處理，再對(duì)完成脈沖振動(dòng)處理的模具上的水泥面進(jìn)行平整，然后靜置模具直至水泥固化，再脫模以獲得成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種空心樓蓋板的制造方法，用于制造空心樓蓋的頂板構(gòu)件和底板構(gòu)件，其特征在于:所述制造方法為使用空心樓蓋頂板成型模具、空心樓蓋底板成型模具進(jìn)行水泥澆筑，再用成型工藝對(duì)澆筑后的半成品進(jìn)行處理直至產(chǎn)品成型； 所述空心樓蓋底板成型模具以高分子材料成型，包括一矩形板狀的底模容器和插置于容器周沿處的壁板； 所述空心樓蓋頂板成型模具以高分子材料成型，包括一矩形板狀的頂模容器； 所述成型工藝依次分為以下步驟； A、把模具放于振動(dòng)機(jī)械上，對(duì)模具內(nèi)的水泥進(jìn)行脈沖振動(dòng)處理； B、對(duì)完成脈沖振動(dòng)處理的模具上的水泥面進(jìn)行平整； C、靜置模具直至水泥固化； D、脫模以獲得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心樓蓋板的制造方法，其特征在于:所述底板成型模具的容器上部敞開，底模容器中部設(shè)有平臺(tái)，底模容器周沿處均勻設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)上端面中部設(shè)有用于放置鋼筋的底模鋼筋溝槽，當(dāng)所述壁板插置于容器周沿時(shí)，壁板對(duì)底模鋼筋溝槽進(jìn)行封閉，底模容器中部的平臺(tái)高度低于壁板頂端； 所述頂板成型模具容器上部敞開，頂模容器內(nèi)以容器中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)，均勻設(shè)置一個(gè)以上的平臺(tái)，平臺(tái)之間、平臺(tái)與頂模容器側(cè)壁間形成頂模鋼筋放置溝，頂模容器側(cè)壁上均勻設(shè)有凹槽，頂模容器內(nèi)的平臺(tái)的高度低于頂模容器側(cè)壁高度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空心樓蓋板的制造方法，其特征在于:所述底模鋼筋溝槽為V字形。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空心樓蓋板的制造方法，其特征在于:所述頂模容器內(nèi)平臺(tái)形狀相同，其數(shù)量為一或四，當(dāng)平臺(tái)數(shù)量為四時(shí)，所述頂模鋼筋放置溝呈田字形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空心樓蓋板的制造方法，其特征在于:所述高分子材料為塑料。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種空心樓蓋板的制造方法，所述制造方法為使用高分子材質(zhì)的空心樓蓋頂板成型模具、高分子材質(zhì)的空心樓蓋底板成型模具進(jìn)行水泥澆筑，再用成型工藝對(duì)澆筑后的半成品進(jìn)行處理直至產(chǎn)品成型。本發(fā)明可以制造高光潔度的空心樓蓋板。
【IPC分類】B28B1/29, B28B7/34, B28B23/02, B28B1/087, B28B7/00
【公開號(hào)】CN105500496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510838086
【發(fā)明人】施守芳
【申請(qǐng)人】福建茂達(dá)建材有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日