一種梁柱一體化墻板的制作方法
【專利摘要】一種梁柱一體化墻板，包括墻板本體，墻板本體的一側(cè)設(shè)有柱，柱的頂端和底端設(shè)有柱連接板；墻板本體的頂端設(shè)有梁；梁靠近柱的一端與柱的側(cè)面相連，梁遠(yuǎn)離柱的一端設(shè)有梁連接板。本發(fā)明墻板省工省料，墻板上的梁、柱在墻板安裝后即成為房屋的梁、柱。
【專利說明】
一種梁柱一體化墻板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及墻板，具體是涉及一種梁柱一體化墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑領(lǐng)域，目前的趨勢是將房屋建設(shè)中的絕大部分工作由施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)移到工廠車間進(jìn)行，盡可能減少施工現(xiàn)場的工作量，因此，墻板取代砌塊已是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。
[0003]但現(xiàn)有絕大多數(shù)墻板是與梁、柱分別制造生產(chǎn)的，然后將分別生產(chǎn)制造的墻板與梁、柱運(yùn)到工地現(xiàn)場，再逐一定位、固定、連接。安裝工序繁瑣，操作難度高，效率低，且梁、柱與墻板接縫處容易開裂，滲水風(fēng)險高。
[0004]CN103938792A公開了一種內(nèi)置梁柱復(fù)合墻板，墻板左右兩端都設(shè)有立柱，立柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墻板之間不便于通過螺栓連接;且對于梁的設(shè)置，文中完全沒有涉及。
[0005]CN105113709A公開了一種便于安裝的新型墻板，其中雖然含有立柱、頂梁、地梁，但其梁柱只是構(gòu)成墻板本身支架的構(gòu)件，不是最終房屋的梁和柱。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種省工省料的梁柱一體化墻板，墻板上的梁、柱可成為房屋的梁、柱。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，一種梁柱一體化墻板，包括墻板本體，所述墻板本體的一側(cè)設(shè)有柱，墻板本體的另一側(cè)設(shè)有連接套件;所述柱的頂端和底端設(shè)有柱連接板;所述墻板本體的頂端設(shè)有梁;所述梁靠近柱的一端與柱的側(cè)面相連，所述梁遠(yuǎn)離柱的一端設(shè)有梁連接板。
[0008]進(jìn)一步，所述墻板本體由芯層和包覆在芯層外的面層組成。
[0009]進(jìn)一步，所述面層采用發(fā)泡水泥、泡沫混凝土、輕骨料砂漿或輕骨料混凝土制成；所述芯層采用發(fā)泡水泥、泡沫混凝土、輕骨料砂漿或輕骨料混凝土制成。
[0010]進(jìn)一步，所述墻板本體內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)架，所述梁和柱嵌在鋼絲網(wǎng)架中，被具有保溫性能的面層包裹。
[0011]進(jìn)一步，所述鋼絲網(wǎng)架由兩層平行放置的鋼絲網(wǎng)片和以40-75度傾角焊接在兩層鋼絲網(wǎng)片之間的斜插鋼絲組成，兩層鋼絲網(wǎng)片間的距離比墻板本體的厚度小20-70毫米。
[0012]進(jìn)一步，所述梁、柱外側(cè)面與鋼絲網(wǎng)架之間夾有一層保溫板。
[0013]進(jìn)一步，所述墻板本體內(nèi)還設(shè)有橫向加強(qiáng)鋼筋和縱向加強(qiáng)鋼筋，所述橫向加強(qiáng)鋼筋和縱向加強(qiáng)鋼筋相互連接，所述橫向加強(qiáng)鋼筋、縱向加強(qiáng)鋼筋還分別與鋼絲網(wǎng)架連接，橫向加強(qiáng)鋼筋和縱向加強(qiáng)鋼筋緊貼于鋼絲網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)，并與鋼絲網(wǎng)片綁扎或焊接，所述橫向加強(qiáng)鋼筋的一端焊接在柱的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面，所述縱向加強(qiáng)鋼筋的一端焊接在梁的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面。
[0014]進(jìn)一步，所述梁的上部設(shè)有吊裝螺母。
[0015]進(jìn)一步，所述柱和梁均采用型鋼制成;所述型鋼為H型鋼、矩形鋼管、圓形鋼管、槽鋼、U型鋼或C型鋼。
[0016]進(jìn)一步，所述墻板本體相對于柱的一側(cè)設(shè)有連接套件。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點如下:與CN103938792A公開方案相比，本發(fā)明墻板本體一側(cè)設(shè)柱，另一端不設(shè)柱，省去一端的柱，兩塊墻板相連的部位只需一個柱子，省工省料;本發(fā)明的梁、柱均為鋼結(jié)構(gòu)形式，便于墻板之間通過螺栓相互連接，其便利性要明顯優(yōu)于CN103938792A中的混凝土梁柱，且同等受力條件下，鋼梁、鋼柱的截面積較小，更方便將梁柱隱藏在墻板中，使建筑物內(nèi)部空間規(guī)整，房間實用面積變大。與CN105113709A公開方案相比，本發(fā)明墻板上的梁、柱在墻板安裝后即成為房屋的梁、柱。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(未示出連接套件5)。
[0019]圖2是圖1所示實施例的梁、柱、加強(qiáng)鋼筋和連接套件正面結(jié)構(gòu)示意圖(未澆筑面層、芯層之前)。
[0020]圖3是圖1所示實施例的梁、柱、加強(qiáng)鋼筋和連接套件側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖(從沒有柱的側(cè)面看)。
[0021]圖4是圖1所示實施例的梁、柱、加強(qiáng)鋼筋和連接套件側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖(從有柱的側(cè)面看)。
[0022I圖5是圖1所示實施例的鋼絲網(wǎng)架的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是圖1所示實施例的鋼絲網(wǎng)架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]實施例1
參照圖1-6，本實施例包括墻板本體，墻板本體的一側(cè)設(shè)有柱1，墻板本體的另一側(cè)設(shè)有連接套件5;柱I的頂端和底端設(shè)有柱連接板14;墻板本體的頂端設(shè)有梁2;梁2靠近柱I的一端通過焊接與柱I的側(cè)面相連，梁2遠(yuǎn)離柱I的一端設(shè)有梁連接板15;梁2的上部設(shè)有吊裝螺母9;柱I和梁2均采用H型鋼制成，H型鋼由翼緣板7和腹板8組成。
[0027]墻板本體由芯層12和包覆在芯層12外的面層11組成，面層11和芯層12均采用發(fā)泡水泥制成，其性能都要求能保護(hù)位于其中的鋼質(zhì)構(gòu)件不被腐蝕，都要具有足夠的保溫性能。面層11材料具有一定的抗?jié)B透性能，并且強(qiáng)度較高，能對芯層12具有保護(hù)作用，燃燒性能等級達(dá)到Al級，芯層12材料側(cè)重于輕質(zhì)和保溫性能，燃燒性能等級達(dá)到Al級或A2級。
[0028]墻板本體內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)架13，鋼絲網(wǎng)架13由兩層平行放置的鋼絲網(wǎng)片6和以一定傾角焊接在兩層鋼絲網(wǎng)片6之間的斜插鋼絲10組成，兩層鋼絲網(wǎng)片6間的距離一般比墻板本體的厚度小40毫米，斜插鋼絲10與鋼絲網(wǎng)片6的傾角為60度。梁2和柱I嵌在鋼絲網(wǎng)架13中，被具有保溫性能的面層11包裹，不會成為冷熱橋。
[0029]梁2、柱I外側(cè)面與鋼絲網(wǎng)架13之間夾有一層保溫性能更好的保溫板，本實施例中保溫板為擠塑板，進(jìn)一步提高梁2、柱I的熱工性能。
[0030]墻板本體內(nèi)還設(shè)有橫向加強(qiáng)鋼筋3和縱向加強(qiáng)鋼筋4，橫向加強(qiáng)鋼筋3和縱向加強(qiáng)鋼筋4相互連接，橫向加強(qiáng)鋼筋3、縱向加強(qiáng)鋼筋4還分別與鋼絲網(wǎng)架13連接，橫向加強(qiáng)鋼筋3和縱向加強(qiáng)鋼筋4緊貼于鋼絲網(wǎng)片6的內(nèi)側(cè)，并與鋼絲網(wǎng)片綁扎(還可焊接)，橫向加強(qiáng)鋼筋3的一端焊接在柱I的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面，縱向加強(qiáng)鋼筋4的一端焊接在梁2的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面。
[0031]本實施例的梁2、柱I嵌于墻面內(nèi)。墻板本體的右下角開有缺口，缺口是預(yù)留給樓板的安裝位。
[0032]實施例2
參照圖7，本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于:梁2、柱I的一側(cè)突出于墻面內(nèi)。其余同實施例I。
[0033]除實施例1所述的面層11和芯層12采用發(fā)泡水泥制成外，面層11和芯層12還可采用泡沫混凝土、輕骨料砂漿或輕骨料混凝土制成。面層11和芯層12的材料可以相同，也可以不同。如果對建筑物的保溫性能要求不是特別高，面層11和芯層12可以合二為一，使用同一種材料，制造工序更簡單。面層11材料和芯層12材料的配制方法為公知技術(shù)。
[0034]本發(fā)明的柱I均為鋼柱，梁2均為鋼梁，除實施例1所述的柱I和梁2采用H型鋼制成夕卜，柱I和梁2還可采用矩形鋼管、圓形鋼管、槽鋼、U型鋼或C型鋼等型鋼制成；當(dāng)柱I采用矩形鋼管或圓形鋼管制成時，其內(nèi)部可充滿混凝土，形成鋼管混凝土，以混凝土的抗壓性能來減小柱的截面積。
[0035]本發(fā)明墻板用作整體墻板的一個結(jié)構(gòu)單元，一個結(jié)構(gòu)單元的高度一般為房屋的一個層高，寬度為房屋兩個柱子之間的距離，當(dāng)然，如果施工條件許可，高度也可以是幾個層高，寬度可以跨幾個柱子，相當(dāng)于相鄰幾塊墻板進(jìn)一步集成為一個更大的結(jié)構(gòu)單元。
[0036]使用時，將多個結(jié)構(gòu)單元拼接組裝成建筑物的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，同一層高相鄰的兩個結(jié)構(gòu)單元(以下稱為第一單元結(jié)構(gòu)和第二單元結(jié)構(gòu))間，第一單元結(jié)構(gòu)的墻板本體通過連接套件5與第二單元結(jié)構(gòu)的柱I連接，依次類推;不同層高的相鄰的兩個柱I之間通過柱連接板14連接，同一層高的相鄰的梁2與柱I之間通過梁連接板15連接。梁2的上部設(shè)有吊裝螺母9，將配套的吊環(huán)的螺桿旋進(jìn)吊裝螺母9即可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
[0037]本發(fā)明墻板在車間預(yù)制，預(yù)制后，在吊裝和搬運(yùn)過程中，梁2、柱I是墻板的主骨架。在施工現(xiàn)場安裝后，墻板上的梁2、柱I即成為房屋的梁、柱。梁2、柱I和墻板本體在車間預(yù)制時已經(jīng)結(jié)合為一體，從而減少房屋施工現(xiàn)場的工作量，降低施工現(xiàn)場的工作難度，也杜絕梁2、柱I和墻板本體接縫處開裂、滲水的風(fēng)險。
[0038]本發(fā)明墻板安裝便捷，省時省工，并且梁2、柱I與墻板本體接縫處不易開裂、滲水，同時具有結(jié)構(gòu)自保溫、防水、防火、防腐的功能，且由于是在車間里使用模具生產(chǎn)，產(chǎn)品尺寸精確，外觀美觀，可大幅提升建筑的精度，由于車間的養(yǎng)護(hù)和質(zhì)控條件比現(xiàn)場優(yōu)越，所以也能大幅提高建筑物的品質(zhì);而且，本發(fā)明成本較低，可以真正實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)生實際效益。
[0039]本發(fā)明的制造方法如下:
1、在專業(yè)設(shè)備上生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)架13;
2、按圖加工梁2、柱1、連接套件5、橫向加強(qiáng)鋼筋3、縱向加強(qiáng)鋼筋4等各個鋼構(gòu)件；
3、按圖組合連接鋼絲網(wǎng)架13和各個鋼構(gòu)件；
4、在振動平臺上按要求的尺寸支模(注:鋼絲網(wǎng)架13是平臥在平臺上，而不是立在平臺上)； 5、將上述鋼絲網(wǎng)架13和構(gòu)件平臥放入模腔內(nèi)，精確定位；
6、澆筑面層11材料，厚度要超過鋼絲網(wǎng)架13的下面一層鋼絲網(wǎng)片，開啟振動使其流平；
7、在上述面層11材料上澆筑芯層12材料，振動使其流平，流平后其上表面要低于鋼絲網(wǎng)架13的上面一層鋼絲網(wǎng)片；
8、在上述芯層12材料上澆筑面層11材料，振動使其流平，或加抹平工藝，使其表面更光滑、平整、致密；
9、加溫養(yǎng)護(hù)，以加速脫模；
10、常溫養(yǎng)護(hù)至成品。
[0040]梁2、柱I嵌于墻面內(nèi)，如果梁2、柱I的設(shè)計尺寸過大，無法嵌于墻內(nèi)，則可使其一側(cè)突出于墻面。
[0041 ]與CN103938792A相比，本發(fā)明墻板本體一側(cè)設(shè)柱，另一端不設(shè)柱，省去一端的柱，兩塊墻板相連的部位只需一個柱子，省工省料。本發(fā)明的梁、柱均為鋼結(jié)構(gòu)形式，便于墻板之間通過螺栓相互連接，其便利性要明顯優(yōu)于CN103938792A中的混凝土梁柱，且同等受力條件下，鋼梁、鋼柱的截面積較小，更方便將梁柱隱藏在墻板中，使建筑物內(nèi)部空間規(guī)整，房間實用面積變大。與CN105113709A相比，本發(fā)明墻板上的梁、柱在墻板安裝后即成為房屋的梁、柱。
[0042]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0043]說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種梁柱一體化墻板，包括墻板本體，其特征在于:所述墻板本體的一側(cè)設(shè)有柱(I)，所述柱(I)的頂端設(shè)有柱連接板(14);所述墻板本體的頂端和底端設(shè)有梁(2);所述梁(2)靠近柱(I)的一端與柱(I)的側(cè)面相連，所述梁(2)遠(yuǎn)離柱(I)的一端設(shè)有梁連接板(15)。2.如權(quán)利要求1所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述墻板本體由芯層(12)和包覆在芯層(12)外的面層(11)組成。3.如權(quán)利要求2所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述面層(11)采用發(fā)泡水泥、泡沫混凝土、輕骨料砂漿或輕骨料混凝土制成;所述芯層(12)采用發(fā)泡水泥、泡沫混凝土、輕骨料砂漿或輕骨料混凝土制成。4.如權(quán)利要求2或3所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述墻板本體內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)架(13)，所述梁(2)和柱(I)嵌在鋼絲網(wǎng)架(13)中，被具有保溫性能的面層(11)包裹。5.如權(quán)利要求4所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述鋼絲網(wǎng)架(13)由兩層平行放置的鋼絲網(wǎng)片(6)和以40-75度傾角焊接在兩層鋼絲網(wǎng)片(6)之間的斜插鋼絲(10)組成，兩層鋼絲網(wǎng)片(6)間的距離比墻板本體的厚度小20-70毫米。6.如權(quán)利要求4所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述梁(2)、柱(I)外側(cè)面與鋼絲網(wǎng)架(13)之間夾有一層保溫板。7.如權(quán)利要求5所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述墻板本體內(nèi)還設(shè)有橫向加強(qiáng)鋼筋(3)和縱向加強(qiáng)鋼筋(4)，所述橫向加強(qiáng)鋼筋(3)和縱向加強(qiáng)鋼筋(4)相互連接，所述橫向加強(qiáng)鋼筋(3)、縱向加強(qiáng)鋼筋(4)還分別與鋼絲網(wǎng)架(13)連接，橫向加強(qiáng)鋼筋(3)和縱向加強(qiáng)鋼筋(4)緊貼于鋼絲網(wǎng)片(6)的內(nèi)側(cè)，并與鋼絲網(wǎng)片綁扎或焊接，所述橫向加強(qiáng)鋼筋(3)的一端焊接在柱(I)的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面，所述縱向加強(qiáng)鋼筋(4)的一端焊接在梁(2)的內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面。8.如權(quán)利要求1-7之一所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述梁(2)的上部設(shè)有吊裝螺母(9)。9.如權(quán)利要求1-8之一所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述柱(I)和梁(2)均采用型鋼制成;所述型鋼為H型鋼、矩形鋼管、圓形鋼管、槽鋼、U型鋼或C型鋼。10.如權(quán)利要求1-9之一所述的梁柱一體化墻板，其特征在于:所述墻板本體相對于柱(I)的一側(cè)設(shè)有連接套件(5)。
【文檔編號】E04C3/30GK105888097SQ201610441004
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】歐陽忠凱, 謝新林
【申請人】長沙怡景建材科技有限公司