復合式自動上料噴漿車的制作方法
【專利摘要】一種新型高效的復合式自動上料噴漿車。包括車體機架(1)，車體機架上設置有料斗(2)、噴漿機(3)、掛板上料器(4)以及螺旋撥料器(5)，所述的料斗上在靠近出料口(7)的一端鉸接于車架機體上，出料口下方放置噴漿機于車架機體上，料斗下方使用短距伸縮的液壓缸鉸接于車體機架后方，掛板上料器位于料斗底部，螺旋撥料器位于料斗內(nèi)部下方。本發(fā)明的優(yōu)點為：撥料、上料、噴漿為一體，車身短、運動靈活。不間斷上料噴漿、且上料均勻，可同時為多臺噴漿機供料，工作效率高。
【專利說明】
復合式自動上料噴漿車
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種新型復合式自動上料噴將車。
技術(shù)背景
[0002]由于目前建筑工程中噴漿作業(yè)時，多采用多人工同時進行填料作業(yè)與液壓抬升式上料噴漿，其中人工作業(yè)效率低下，不能滿足工程作業(yè)需要。且在人工作業(yè)時產(chǎn)生大量粉塵，對人體造成大量危害。而液壓抬升式上料作業(yè)，料斗高舉，危險性極大，且不能連續(xù)不間斷供料。
[0003]本發(fā)明的目的，就是能使用掛板上料的方式提供一種可以不間斷供料，上料時料斗置于地上的安全上料噴漿模式，使其節(jié)省人工、高效作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的方案為:由車體機架，噴漿機，料斗，掛板上料器，螺旋撥料器，動力電機組成的復合式上料噴漿機。車體機架為主要承載體，料斗上在靠近出料口的一端鉸接于車架機體上，料斗下方與車體機架尾部使用短距伸縮的液壓缸進行鉸接，以便進行短距起降。螺旋撥料器位于料斗內(nèi)部底段，將料斗內(nèi)料物撥至料斗進料口。掛板上料器緊貼在料斗底部外方，由料斗內(nèi)的進料口將料物提升至出料口，落入置于出料口下方的噴漿機內(nèi)。
[0005]所述的掛板上料器，在料斗上有兩套，分置于料斗外部左右底端。上下由滾軸相固定，中間有掛板鏈相連接，頂部有電機為其提供動力。
[0006]所述的螺旋撥料器，在料斗內(nèi)也有兩套，分置于料斗內(nèi)部左右底端，與掛板上料器相聯(lián)合。螺旋撥料器各有一根軸由同軸電機驅(qū)動。
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，新穎，采用復合式上料，使用方便、安全，能為多臺噴漿機供料，效率高，經(jīng)使用效果明顯。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的料斗上視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1中，1-車體機架，2-料斗，3-噴漿機，4-掛板上料器，5-螺旋撥料器，6-出料口，7-出料口，8-動力電機。
[0011]圖2中，2-料斗，4-掛板上料器，5-螺旋撥料器，6-進料口，8-動力電機。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示，噴漿作業(yè)時將料斗降低放于地上，倒料車將料倒入料斗內(nèi)，經(jīng)由螺旋撥料器撥入進料口，掛板上料器提升至出料口，落入噴漿機，然后進行噴漿作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種復合式自動上料噴漿車，由車體機架(1)，料斗(2)，噴漿機(3)掛板上料器(4)，螺旋撥料器(5)，驅(qū)動電機(8)組成。其特征在于料斗上在靠近出料口(7)的一端鉸接于車架機體上，出料口下方放置噴漿機于車架體上，料斗下方使用短距伸縮的液壓缸鉸接于車體機架后方，掛板上料器位于料斗底部，螺旋撥料器位于料斗內(nèi)部下方。 所述的掛板上料器，在料斗上有兩套，分置于料斗外部左右底端。上下由滾軸相固定，中間有掛板鏈相連接，頂部有電機為其提供動力。 所述的螺旋撥料器，在料斗內(nèi)也有兩套，分置于料斗內(nèi)部左右底端，與掛板上料器相聯(lián)合。螺旋撥料器是各有一根軸由同軸電機驅(qū)動，軸上有螺旋葉片。 所述復合式上料，其特征在于螺旋撥料器撥入進料口(6)，掛板上料器提升至出料口，然后落入噴漿機，進行噴漿作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復合式自動上料噴漿車，其特征在于可自行移動，噴漿機放置于車體機架兩側(cè)，可放置多臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述復合式自動上料噴漿車，其特征在于料斗在靠出料口的一端鉸接于車體機架上，料斗下方使用液壓缸相鉸接，液壓缸為短距液壓缸，只供作業(yè)前后短距起降料斗所使用。
【文檔編號】E04G21/02GK105888253SQ201510035193
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月21日
【發(fā)明人】宋騰飛
【申請人】宋騰飛