一種用于石板開(kāi)槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于石板開(kāi)槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切裝置，懸吊臂板底面的兩端各自縱向緊固有一塊主吊板，主電機(jī)嵌入縱向機(jī)孔中并且立置于前后兩塊橫向機(jī)座板上，主電機(jī)的軸端向下與主動(dòng)傘齒輪緊固連接，每個(gè)旋刀座的前端對(duì)應(yīng)一個(gè)旋刀頭的后側(cè)面中部緊固連接，每個(gè)旋刀頭的前后兩側(cè)面各自通過(guò)鍵條緊固有一塊刀片，每塊刀片的外圍均緊固有20~30個(gè)金剛石刀頭，石板本體平置于過(guò)料臺(tái)板的頂面上，過(guò)料臺(tái)板的左右兩側(cè)邊分別緊固有一條倒L形側(cè)擋板，每條倒L形側(cè)擋板的頂端與過(guò)料臺(tái)板之間均縱向串接有多根帶軸承的轉(zhuǎn)輥，過(guò)料臺(tái)板的底面下方設(shè)置有升降式送料架。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、加工速度快、工作效率高、開(kāi)槽規(guī)格統(tǒng)一、加工成本低的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種用于石板開(kāi)槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于石板加工機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于石板開(kāi)槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石材廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)工程建設(shè)中，尤其在大中型建筑群、廣場(chǎng)、公園、小區(qū)、道路建設(shè)等公共場(chǎng)所的建設(shè)以及居家裝修中對(duì)于石材的需求量極大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰線等，這些石材都是從礦山開(kāi)采出來(lái)后經(jīng)過(guò)鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的，而目前對(duì)于石板的開(kāi)槽加工主要存在加工速度慢、加工質(zhì)量不理想、工作效率低、開(kāi)槽規(guī)格不統(tǒng)一、加工成本高的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)上述缺陷，本發(fā)明提供一種用于石板開(kāi)槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切裝置，它具有結(jié)構(gòu)新穎、加工速度快、工作效率高、開(kāi)槽規(guī)格統(tǒng)一、加工成本低的特點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種用于石板開(kāi)槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切裝置，它是由懸吊臂板、兩塊主吊板、兩塊橫向機(jī)座板、主電機(jī)、主動(dòng)傘齒輪、一對(duì)從動(dòng)傘齒輪、一對(duì)旋刀座、一對(duì)罩板、一對(duì)旋刀頭、兩組刀片、一對(duì)鎖刀塊、金剛石刀頭、一對(duì)導(dǎo)水管、過(guò)料臺(tái)板、倒L形側(cè)擋板、升降式送料架組成，其特征在于，
懸吊臂板橫向懸置于石板本體的上方，懸吊臂板的前端開(kāi)設(shè)有一個(gè)縱向機(jī)孔，懸吊臂板底面的兩端各自縱向緊固有一塊主吊板，兩塊主吊板之間相互平行，兩塊主吊板之間保持有置機(jī)空間，前后兩塊橫向機(jī)座板的左右兩端分別與兩塊主吊板緊固連接；
主電機(jī)嵌入縱向機(jī)孔中并且立置于前后兩塊橫向機(jī)座板之上，主電機(jī)的軸端向下穿出前后兩塊橫向機(jī)座板之間的間隙后與主動(dòng)傘齒輪緊固連接，每個(gè)從動(dòng)傘齒輪對(duì)應(yīng)一個(gè)旋刀座的背面緊固連接，每個(gè)從動(dòng)傘齒輪均與主動(dòng)傘齒輪嚙合，每個(gè)旋刀座的側(cè)壁各自通過(guò)主軸承分別與主吊板對(duì)應(yīng)串接，每塊主吊板的外側(cè)面下端設(shè)置有一塊罩板，每個(gè)旋刀座的前端依次向前貫穿主吊板、罩板之后對(duì)應(yīng)一個(gè)旋刀頭的后側(cè)面中部緊固連接，每個(gè)旋刀頭的前后兩側(cè)面各自通過(guò)鍵條緊固有一塊刀片，前后兩塊刀片組成一組刀片；
每塊刀片的外圍均緊固有20?30個(gè)金剛石刀頭，20?30個(gè)金剛石刀頭之間呈環(huán)形分布，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的20?30個(gè)金剛石刀頭能對(duì)處于下方的石板本體的頂面進(jìn)行雙槽旋切處理，每個(gè)旋刀頭的前側(cè)面中部旋接有一個(gè)鎖刀塊，每個(gè)主吊板的外側(cè)面上端各自通過(guò)橫桿架設(shè)有一根導(dǎo)水管，導(dǎo)水管的出水端設(shè)置有雙向噴嘴，雙向噴嘴懸置于左右兩塊刀片之間部位的上方；
石板本體平置于過(guò)料臺(tái)板的頂面上，過(guò)料臺(tái)板開(kāi)設(shè)有多道長(zhǎng)條形通孔，過(guò)料臺(tái)板的左右兩側(cè)邊分別緊固有一條倒L形側(cè)擋板，每條倒L形側(cè)擋板的頂端與過(guò)料臺(tái)板之間均縱向串接有多根帶軸承的轉(zhuǎn)輥，該轉(zhuǎn)輥能與石板本體的側(cè)壁相觸碰，過(guò)料臺(tái)板的底面下方設(shè)置有升降式送料架； 升降式送料架包括升降底板、多根橫向過(guò)料輥，升降底板通過(guò)升降裝置實(shí)現(xiàn)上升或者下降，升降底板的頂面立置有多組架板，每組架板均是由左中右三塊架板組成，多組架板之間前后平行排列，每組架板均橫向串接有一根軸桿，每根軸桿上均套接有兩根橫向過(guò)料輥，每根橫向過(guò)料輥均設(shè)置于左右相鄰的一對(duì)架板之間，處于上升狀態(tài)中的升降底板能控制橫向過(guò)料輥同時(shí)上行并且各自對(duì)應(yīng)一個(gè)長(zhǎng)條形通孔向上貫穿而出直至頂壓到石板本體的底面。
[0005]所述的導(dǎo)水管為塑料軟管，該塑料軟管的進(jìn)水端口連接至市政自來(lái)水或者水循環(huán)回收利用設(shè)備。懸吊臂板通過(guò)橫向鋼板實(shí)現(xiàn)支撐，懸吊臂板設(shè)置于橫向鋼板的前側(cè)，橫向鋼板的底面通過(guò)左右兩個(gè)基座實(shí)現(xiàn)支撐，橫向鋼板、左右兩個(gè)基座組合形成支撐機(jī)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明的工作原理如下:懸吊臂板是固定不動(dòng)的，所以嵌入懸吊臂板縱向機(jī)孔中的主電機(jī)亦不作水平移動(dòng)，而石板通過(guò)過(guò)料臺(tái)板和升降式送料架的控制實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)深移動(dòng)，主電機(jī)通過(guò)主動(dòng)傘齒輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋刀座和旋刀頭同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于旋刀座呈圓柱體結(jié)構(gòu)，所以緊固于旋刀頭前后兩側(cè)面的帶金剛石刀頭的刀片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的帶金剛石刀頭的刀片以垂直方式對(duì)平置于過(guò)料臺(tái)板頂面上的石板表面進(jìn)行開(kāi)槽操作。本發(fā)明能彌補(bǔ)純?nèi)斯し绞接娩撯F對(duì)石板進(jìn)行開(kāi)鑿所存在的開(kāi)槽加工速度慢、單位時(shí)間內(nèi)所能加工石板的數(shù)量有限、石板開(kāi)槽的工作效率低、由于每個(gè)工作的嫻熟度不同而導(dǎo)致石板開(kāi)槽質(zhì)量不統(tǒng)一、雇傭大量工人開(kāi)鑿石板會(huì)大大增加企業(yè)人工成本支出的不足。
[0007]本發(fā)明的有益效果在于，它具有結(jié)構(gòu)新穎、加工速度快、工作效率高、開(kāi)槽規(guī)格統(tǒng)一、加工成本低的特點(diǎn)。
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明局部組合連接結(jié)構(gòu)剖析圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種用于石板開(kāi)槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切裝置，它是由懸吊臂板1、兩塊主吊板12、兩塊橫向機(jī)座板22、主電機(jī)2、主動(dòng)傘齒輪21、一對(duì)從動(dòng)傘齒輪3、一對(duì)旋刀座4、一對(duì)罩板14、一對(duì)旋刀頭5、兩組刀片6、一對(duì)鎖刀塊41、金剛石刀頭、一對(duì)導(dǎo)水管B、過(guò)料臺(tái)板7、倒L形側(cè)擋板71、升降式送料架組成，其特征在于，
懸吊臂板I橫向懸置于石板本體A的上方，懸吊臂板I的前端開(kāi)設(shè)有一個(gè)縱向機(jī)孔11，懸吊臂板I底面的兩端各自縱向緊固有一塊主吊板12，兩塊主吊板12之間相互平行，兩塊主吊板12之間保持有置機(jī)空間，前后兩塊橫向機(jī)座板22的左右兩端分別與兩塊主吊板12緊固連接；
主電機(jī)2嵌入縱向機(jī)孔11中并且立置于前后兩塊橫向機(jī)座板22之上，主電機(jī)2的軸端向下穿出前后兩塊橫向機(jī)座板22之間的間隙后與主動(dòng)傘齒輪21緊固連接，每個(gè)從動(dòng)傘齒輪3對(duì)應(yīng)一個(gè)旋刀座4的背面緊固連接，每個(gè)從動(dòng)傘齒輪3均與主動(dòng)傘齒輪21嚙合，每個(gè)旋刀座4的側(cè)壁各自通過(guò)主軸承分別與主吊板12對(duì)應(yīng)串接，每塊主吊板12的外側(cè)面下端設(shè)置有一塊罩板14，每個(gè)旋刀座4的前端依次向前貫穿主吊板12、罩板14之后對(duì)應(yīng)一個(gè)旋刀頭5的后側(cè)面中部緊固連接，每個(gè)旋刀頭5的前后兩側(cè)面各自通過(guò)鍵條緊固有一塊刀片6，前后兩塊刀片6組成一組刀片6;
每塊刀片6的外圍均緊固有20~30個(gè)金剛石刀頭，20~30個(gè)金剛石刀頭之間呈環(huán)形分布，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的20?30個(gè)金剛石刀頭能對(duì)處于下方的石板本體A的頂面進(jìn)行雙槽旋切處理，每個(gè)旋刀頭5的前側(cè)面中部旋接有一個(gè)鎖刀塊41，每個(gè)主吊板12的外側(cè)面上端各自通過(guò)橫桿13架設(shè)有一根導(dǎo)水管B，導(dǎo)水管B的出水端設(shè)置有雙向噴嘴，雙向噴嘴懸置于左右兩塊刀片6之間部位的上方；
石板本體A平置于過(guò)料臺(tái)板7的頂面上，過(guò)料臺(tái)板7開(kāi)設(shè)有多道長(zhǎng)條形通孔，過(guò)料臺(tái)板7的左右兩側(cè)邊分別緊固有一條倒L形側(cè)擋板71，每條倒L形側(cè)擋板71的頂端與過(guò)料臺(tái)板7之間均縱向串接有多根帶軸承的轉(zhuǎn)輥72，該轉(zhuǎn)輥72能與石板本體A的側(cè)壁相觸碰，過(guò)料臺(tái)板7的底面下方設(shè)置有升降式送料架；
升降式送料架包括升降底板8、多根橫向過(guò)料輥9，升降底板8通過(guò)升降裝置實(shí)現(xiàn)上升或者下降，升降底板8的頂面立置有多組架板，每組架板均是由左中右三塊架板81組成，多組架板之間前后平行排列，每組架板均橫向串接有一根軸桿，每根軸桿上均套接有兩根橫向過(guò)料輥9，每根橫向過(guò)料輥9均設(shè)置于左右相鄰的一對(duì)架板81之間，處于上升狀態(tài)中的升降底板8能控制橫向過(guò)料輥9同時(shí)上行并且各自對(duì)應(yīng)一個(gè)長(zhǎng)條形通孔向上貫穿而出直至頂壓到石板本體A的底面。
[0011 ]懸吊臂板I通過(guò)橫向鋼板實(shí)現(xiàn)支撐，懸吊臂板I設(shè)置于橫向鋼板的前側(cè)，橫向鋼板的底面通過(guò)左右兩個(gè)基座實(shí)現(xiàn)支撐，橫向鋼板、左右兩個(gè)基座組合形成支撐機(jī)構(gòu)C。
[0012]其中，懸吊臂板I固定不動(dòng)，嵌入懸吊臂板I縱向機(jī)孔11中的主電機(jī)2亦不作水平移動(dòng)，而石板本體A通過(guò)過(guò)料臺(tái)板7和升降式送料架的控制實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)深移動(dòng)，主電機(jī)2通過(guò)主動(dòng)傘齒輪21驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傘齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘齒輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋刀座4和旋刀頭5同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋刀座4呈圓柱體結(jié)構(gòu)，緊固于旋刀頭5前后兩側(cè)面的帶金剛石刀頭的刀片6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的帶金剛石刀頭的刀片6以垂直方式對(duì)平置于過(guò)料臺(tái)板頂面上的石板本體A表面進(jìn)行開(kāi)槽操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于石板開(kāi)槽的新型嚙合式雙刀雙向橫切裝置，它是由懸吊臂板(I)、兩塊主吊板(12)、兩塊橫向機(jī)座板(22)、主電機(jī)(2)、主動(dòng)傘齒輪(21)、一對(duì)從動(dòng)傘齒輪(3)、一對(duì)旋刀座(4)、一對(duì)罩板(14)、一對(duì)旋刀頭(5)、兩組刀片(6)、一對(duì)鎖刀塊(41)、金剛石刀頭、一對(duì)導(dǎo)水管(B)、過(guò)料臺(tái)板(7)、倒L形側(cè)擋板(71)、升降式送料架組成，其特征在于， 懸吊臂板(I)橫向懸置于石板本體(A)的上方，懸吊臂板(I)的前端開(kāi)設(shè)有一個(gè)縱向機(jī)孔(11)，懸吊臂板(I)底面的兩端各自縱向緊固有一塊主吊板(12)，兩塊主吊板(12)之間相互平行，兩塊主吊板(12)之間保持有置機(jī)空間，前后兩塊橫向機(jī)座板(22)的左右兩端分別與兩塊主吊板(12)緊固連接； 主電機(jī)(2)嵌入縱向機(jī)孔(11)中并且立置于前后兩塊橫向機(jī)座板(22)之上，主電機(jī)(2)的軸端向下穿出前后兩塊橫向機(jī)座板(22)之間的間隙后與主動(dòng)傘齒輪(21)緊固連接，每個(gè)從動(dòng)傘齒輪(3)對(duì)應(yīng)一個(gè)旋刀座(4)的背面緊固連接，每個(gè)從動(dòng)傘齒輪(3)均與主動(dòng)傘齒輪(21)嚙合，每個(gè)旋刀座(4)的側(cè)壁各自通過(guò)主軸承分別與主吊板(12)對(duì)應(yīng)串接，每塊主吊板(12)的外側(cè)面下端設(shè)置有一塊罩板(14)，每個(gè)旋刀座(4)的前端依次向前貫穿主吊板(12)、罩板(14)之后對(duì)應(yīng)一個(gè)旋刀頭(5)的后側(cè)面中部緊固連接，每個(gè)旋刀頭(5)的前后兩側(cè)面各自通過(guò)鍵條緊固有一塊刀片(6)，前后兩塊刀片(6)組成一組刀片(6); 每塊刀片(6)的外圍均緊固有20?30個(gè)金剛石刀頭，20?30個(gè)金剛石刀頭之間呈環(huán)形分布，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的20~30個(gè)金剛石刀頭能對(duì)處于下方的石板本體(A)的頂面進(jìn)行雙槽旋切處理，每個(gè)旋刀頭(5)的前側(cè)面中部旋接有一個(gè)鎖刀塊(41)，每個(gè)主吊板(12 )的外側(cè)面上端各自通過(guò)橫桿(13)架設(shè)有一根導(dǎo)水管(B)，導(dǎo)水管(B)的出水端設(shè)置有雙向噴嘴，雙向噴嘴懸置于左右兩塊刀片(6)之間部位的上方； 石板本體(A)平置于過(guò)料臺(tái)板(7)的頂面上，過(guò)料臺(tái)板(7)開(kāi)設(shè)有多道長(zhǎng)條形通孔，過(guò)料臺(tái)板(7)的左右兩側(cè)邊分別緊固有一條倒L形側(cè)擋板(71)，每條倒L形側(cè)擋板(71)的頂端與過(guò)料臺(tái)板(7)之間均縱向串接有多根帶軸承的轉(zhuǎn)輥(72)，該轉(zhuǎn)輥(72)能與石板本體(A)的側(cè)壁相觸碰，過(guò)料臺(tái)板(7)的底面下方設(shè)置有升降式送料架； 升降式送料架包括升降底板(8)、多根橫向過(guò)料輥(9)，升降底板(8)通過(guò)升降裝置實(shí)現(xiàn)上升或者下降，升降底板(8)的頂面立置有多組架板，每組架板均是由左中右三塊架板(81)組成，多組架板之間前后平行排列，每組架板均橫向串接有一根軸桿，每根軸桿上均套接有兩根橫向過(guò)料輥(9)，每根橫向過(guò)料輥(9)均設(shè)置于左右相鄰的一對(duì)架板(81)之間，處于上升狀態(tài)中的升降底板(8)能控制橫向過(guò)料輥(9)同時(shí)上行并且各自對(duì)應(yīng)一個(gè)長(zhǎng)條形通孔向上貫穿而出直至頂壓到石板本體(A)的底面； 懸吊臂板(I)通過(guò)橫向鋼板實(shí)現(xiàn)支撐，懸吊臂板(I)設(shè)置于橫向鋼板的前側(cè)，橫向鋼板的底面通過(guò)左右兩個(gè)基座實(shí)現(xiàn)支撐，橫向鋼板、左右兩個(gè)基座組合形成支撐機(jī)構(gòu)(C); 其中，懸吊臂板(I)固定不動(dòng)，嵌入懸吊臂板(I)縱向機(jī)孔(11)中的主電機(jī)(2)亦不作水平移動(dòng)，而石板本體(A)通過(guò)過(guò)料臺(tái)板(7)和升降式送料架的控制實(shí)現(xiàn)水平進(jìn)深移動(dòng)，主電機(jī)(2)通過(guò)主動(dòng)傘齒輪(21)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)傘齒輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)傘齒輪(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋刀座(4)和旋刀頭(5)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，旋刀座(4)呈圓柱體結(jié)構(gòu)，緊固于旋刀頭(5)前后兩側(cè)面的帶金剛石刀頭的刀片(6)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的帶金剛石刀頭的刀片(6)以垂直方式對(duì)平置于過(guò)料臺(tái)板頂面上的石板本體(A)表面進(jìn)行開(kāi)槽操作。
【文檔編號(hào)】B28D7/04GK106042195SQ201610699866
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月23日
【發(fā)明人】肖流椿
【申請(qǐng)人】肖流椿