一種球面加工用新型組合工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球面加工用新型組合工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鍺晶體是紅外光學(xué)系統(tǒng)中常用的光學(xué)材料，主要用作光學(xué)成像系統(tǒng)中的透鏡。隨著科技的快速發(fā)展，成像系統(tǒng)需要的透鏡類型與規(guī)格越來(lái)越多，目前我們精加工透鏡所采用的加工工裝模式比較單一，通常一種工裝只能用于一種規(guī)格球面產(chǎn)品的加工，不能實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品使用。由于精加工球面產(chǎn)品所使用的工裝定位面是在線加工而成，確保定位精度，工件在定位面上是利用真空吸附力來(lái)達(dá)到夾緊的目的。在加工工件時(shí)，現(xiàn)有的工裝適用于先加工凹面，再加工凸面，這種加工工藝很難同時(shí)精確保證工件總厚度與中心厚度的精度，同時(shí)現(xiàn)有工裝結(jié)構(gòu)上固定不變，不能上下調(diào)整，導(dǎo)致加工工件的凸面后無(wú)法再加工凹面，不能實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，增加了工裝成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種球面加工用新型組合工裝，其可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工裝成本，提高紅外晶體球面產(chǎn)品合格率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種球面加工用新型組合工裝，它包括上模具、下模具及定位塊；
[0006]該上模具為圓筒形，具有大徑段及小徑段；該大徑段的內(nèi)徑大于該小徑段的內(nèi)徑；該小徑段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋；
[0007]該下模具具有環(huán)狀凸起部而使得截面呈十字形，該凸起部外周設(shè)有與該內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的外螺紋；該下模具與該上模具通過(guò)螺紋連接；該下模具頂部為平面，且內(nèi)部設(shè)有貫通的抽氣孔道；
[0008]該定位塊為環(huán)狀，具有與該外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；該定位塊與該下模具通過(guò)螺紋連接并位于該上模具下端。
[0009]進(jìn)一步的，所述下模具下端具有用于與機(jī)床連接的外螺紋。
[0010]優(yōu)選的，所述上模具、下模具及定位塊為尼龍或膠木材料。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型球面加工用新型組合工裝，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工裝成本，提高紅外晶體球面產(chǎn)品合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型工裝的上模具示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型工裝的下模具示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型工裝的定位塊示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型工裝的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下將以具體實(shí)施例結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和所欲達(dá)到的技術(shù)效果，但所選用的實(shí)施例僅用于說(shuō)明解釋，并非用以限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種球面加工用新型組合工裝，它包括上模具1、下模具2及定位塊3。該上模具1、下模具2及定位塊3可以為尼龍或膠木等柔性材料。
[0018]如圖1所示，該上模具I為圓筒形，具有大徑段11及小徑段12。該大徑段11內(nèi)部用于放置工件，其內(nèi)徑大于該小徑段12的內(nèi)徑。該小徑段12內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，用于連接該下模具2。
[0019]如圖2、圖4所示，該下模具2具有環(huán)狀凸起部21而使得截面呈十字形，該凸起部21外周設(shè)有與該內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的外螺紋。該下模具2與該上模具I通過(guò)螺紋連接。上、下模具通過(guò)螺紋連接因而可以穩(wěn)定地上下調(diào)整高度。該下模具2頂部為平面，且內(nèi)部設(shè)有貫通的抽氣孔道22。為了便于與機(jī)床連接，該下模具2下端具有外螺紋。
[0020]如圖3、圖4所示，該定位塊3為環(huán)狀，具有與該外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋。該定位塊3與該下模具2通過(guò)螺紋連接并位于該上模具I下端。當(dāng)上、下模具的距離調(diào)整好時(shí)，通過(guò)定位塊3即可固定上模具I和下模具2的相對(duì)位置。
[0021]本實(shí)用新型工裝在加工紅外材料球面及其他材料需加工球面時(shí)，如圖4所示，工件4放在下模具2頂部平面，即基準(zhǔn)平臺(tái)上，以該平面與該上模具I大徑段11內(nèi)壁為基準(zhǔn)，通過(guò)下模具2的抽氣孔道22抽負(fù)壓吸附并夾緊工件4，然后根據(jù)工件4厚度不一樣，通過(guò)調(diào)整上模具I螺紋連接來(lái)調(diào)整高度，當(dāng)上、下模具的距離調(diào)整好時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位塊3使其緊貼該上模具I即可固定上模具I和下模具2的相對(duì)位置。
[0022]綜上，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0023]本實(shí)用新型在加工紅外材料球面及其他材料需加工球面時(shí)，水平基準(zhǔn)平面可以不需要重復(fù)加工，上模具可以通過(guò)螺紋上下調(diào)整軸向定位高度，保證先加工凸面時(shí)，凹面有足夠高的定位基準(zhǔn)面，從而在大批量生產(chǎn)過(guò)程中能夠凹面與凸面能夠反復(fù)加工，并能合格控制工件的總厚尺寸，提高了產(chǎn)品合格率的同時(shí)也能滿足低成本的生產(chǎn)技術(shù)要求。
[0024]本實(shí)用新型是以所述的權(quán)利要求所限定的。但基于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以做出種種顯然的變化或改動(dòng)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的主要精神和保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球面加工用新型組合工裝，其特征在于，它包括上模具、下模具及定位塊； 該上模具為圓筒形，具有大徑段及小徑段；該大徑段的內(nèi)徑大于該小徑段的內(nèi)徑；該小徑段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋； 該下模具具有環(huán)狀凸起部而使得截面呈十字形，該凸起部外周設(shè)有與該內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的外螺紋；該下模具與該上模具通過(guò)螺紋連接；該下模具頂部為平面，且內(nèi)部設(shè)有貫通的抽氣孔道； 該定位塊為環(huán)狀，具有與該外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；該定位塊與該下模具通過(guò)螺紋連接并位于該上模具下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面加工用新型組合工裝，其特征在于:所述下模具下端具有用于與機(jī)床連接的外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的球面加工用新型組合工裝，其特征在于:所述上模具、下模具及定位塊為尼龍或膠木材料。
【專利摘要】一種球面加工用新型組合工裝，它包括上模具、下模具及定位塊；該上模具為圓筒形，具有大徑段及小徑段；該大徑段的內(nèi)徑大于該小徑段的內(nèi)徑；該小徑段內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋；該下模具具有環(huán)狀凸起部而使得截面呈十字形，該凸起部外周設(shè)有與該內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)的外螺紋；該下模具與該上模具通過(guò)螺紋連接；該下模具頂部為平面，且內(nèi)部設(shè)有貫通的抽氣孔道；該定位塊為環(huán)狀，具有與該外螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋；該定位塊與該下模具通過(guò)螺紋連接并位于該上模具下端。本實(shí)用新型球面加工用新型組合工裝，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低工裝成本，提高紅外晶體球面產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】B28D7-04
【公開號(hào)】CN204367207
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802111
【發(fā)明人】曠文飛, 閔振東, 董霞, 于衛(wèi)永
【申請(qǐng)人】北京國(guó)晶輝紅外光學(xué)科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日