現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板支撐體系的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程技術領域，特別涉及一種現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板支撐體系。
【背景技術】
[0002]目前，建筑工程中，用于現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板支撐體系，多數(shù)采用扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架，在扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架立桿頂端設置可調(diào)頂托，再在可調(diào)頂托上鋪設托梁，在托梁上再設置擱柵，然后在擱柵上安裝梁板模板，這種支撐體系存在梁模板支撐立桿與板模板支撐立桿無法共用，導致支撐立桿用量增加，且梁板模板支撐立桿搭設困難，存在安裝工藝復雜，安裝工效低。當模板支撐立桿采用傳統(tǒng)的可調(diào)鋼管立柱時，由于立柱的內(nèi)套管和外套管直徑不同，與傳統(tǒng)的水平桿規(guī)格不一致，因而立桿與水平桿連接困難，質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種結構簡單，操作方便，工效高、施工質(zhì)量好的現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板支撐體系。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板支撐體系，所述支撐體系包括復數(shù)組支撐桿組件，各組支撐桿組件包括:第一支撐桿組件和第二支撐桿組件；所述第一支撐桿組件包括可伸縮支撐立桿、可調(diào)頂托、可調(diào)底座、托梁以及擱柵；所述可伸縮支撐立桿上套設有復數(shù)個托盤；所述可調(diào)頂托設置于所述可伸縮支撐立桿的頂部，可調(diào)底座設置于所述可伸縮支撐立桿的底部；
[0005]所述第二支撐桿組件為第一支撐桿組件的可伸縮支撐立桿上增加設置有一梁托；所述托梁設置于所述梁托上或可調(diào)頂托上，所述擱柵設置于所述托梁上；
[0006]所述現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板的梁模板的縱向設置復數(shù)組支撐桿組件，橫向設置有至少一組支撐桿組件；現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板的樓板模板橫向設置有復數(shù)組支撐桿組件；所述梁模板和樓板模板設置于所述擱柵上；
[0007]相鄰兩可伸縮支撐立桿的托盤上均設置有一水平桿，所述水平桿沿著豎向按一定間距縱橫向設置，并將各個可伸縮支撐立桿的托盤進行連接形成所述支撐體系。
[0008]進一步地，所述可伸縮支撐立桿包括內(nèi)套管和外套管，內(nèi)套管套在外套管內(nèi)，內(nèi)套管從上至下按一定間距設置復數(shù)個孔洞，內(nèi)套管上端附近設有一托盤；外套管上下端附近各套設一托盤，外套管上托盤下方設置一個通洞；內(nèi)套管和外套管通過插銷進行固定，所述可調(diào)底座設置于外套管下部，所述可調(diào)頂托設置于內(nèi)套管上部。
[0009]進一步地，所述可伸縮支撐立桿、水平桿均采用鋼管。
[0010]進一步地，所述托盤的中部開設有一圓孔，所述托盤圓周設置有復數(shù)個矩形插孔，且矩形插孔沿著圓孔均勻分布；所述托盤的圓孔與內(nèi)套管或外套管連接，所述水平桿兩端的插件恰能卡扣在所述矩形插孔中。
[0011]進一步地，所述水平桿包括一水平鋼管和兩端部的插件，兩插件焊接固定于水平鋼管的兩端，所述插件與托盤的矩形插孔相配合。
[0012]進一步地，所述插件包括一插頭和一銷扣，插頭與銷扣之間通過一軸釘活動連接；銷扣呈長方體，該銷扣中部設有一長形孔，該長形孔的中心線與該銷扣的中心線呈一夾角，該長形孔的中心點與該銷扣的中心點重合，形成長形孔的兩側實體部分呈一端大和一端小的楔形；所述軸釘設置于該長形孔內(nèi)，且銷扣轉成水平時可沿軸釘做水平滑動；所述插頭的外表面呈圓弧面，與所述可伸縮支撐立桿的外表面相配合；所述插頭一端設置有一環(huán)形連接頭，所述水平鋼管與環(huán)形連接頭連接。
[0013]進一步地，所述梁托包括下部鋼管、U形托板、楔形支撐以及螺母，所述下部鋼管設置于U形托板下方；所述楔形支撐設置于下部鋼管和U形托板之間，所述下部鋼管帶有一螺桿，并且螺桿沿著高度設置豎向孔洞；螺母與螺桿連接，螺母下部擱置在一插在內(nèi)套管的孔洞的插銷上；螺母可沿著螺桿表面的螺絲旋動可調(diào)整U形托板的標高；所述下部鋼管的直徑大于內(nèi)套管，U形托板中部開有與下部鋼管內(nèi)直徑相同的圓形孔。
[0014]進一步地，所述可調(diào)頂托包括一 U形托板和一螺母，該U形托板底部垂直設置有一螺桿，所述螺母可沿著螺桿表面的螺絲旋動，可調(diào)整U形托板的標高。
[0015]進一步地，所述可調(diào)底座包括一底板和一螺母，該底板上垂直設置有一螺桿，所述螺母可沿著螺桿表面的螺絲進行旋動。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型其構造新穎、合理科學、安裝操作方便、施工質(zhì)量容易控制；梁模板的支撐立桿與樓板模板的支撐立桿可以共用，節(jié)省支撐立桿用量，且梁板模板支撐立桿搭設方便，安裝效率高。立桿與水平桿鋼管規(guī)格可不同，可伸縮支撐立桿與水平桿連接簡便，使用靈活，施工質(zhì)量容易控制。梁托上設置兩個橫向梁托，避免支撐桿偏心受力，結構受力合理。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型主視圖結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型側視圖結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型中第二支撐桿組件結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型中可伸縮支撐立桿外套管結構示意圖。
[0021]圖5是本實用新型中可伸縮支撐立桿內(nèi)套管結構示意圖。
[0022]圖6是本實用新型中梁托結構示意圖。
[0023]圖7是本實用新型中可伸縮支撐立桿托盤的結構示意圖。
[0024]圖8是本實用新型中水平桿端部插件結構示意圖。
[0025]圖9是本實用新型中可伸縮支撐立桿可調(diào)頂托的結構示意圖。
[0026]圖10是本實用新型中可伸縮支撐立桿可調(diào)底座結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]請參閱圖1至圖10所示，本實用新型為一種現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板支撐體系，所述支撐體系包括復數(shù)組支撐桿組件，各組支撐桿組件包括:第一支撐桿組件100和第二支撐桿組件200 ;所述第一支撐桿組件100包括可伸縮支撐立桿1、可調(diào)頂托2、可調(diào)底座3、托梁4以及擱柵5 ;所述可伸縮支撐立桿I上套設有復數(shù)個托盤11 ;所述可調(diào)頂托2設置于所述可伸縮支撐立桿I的頂部，可調(diào)底座3設置于所述可伸縮支撐立桿I的底部；
[0028]所述第二支撐桿組件200為第一支撐桿組件100的可伸縮支撐立桿I上增加設置有一梁托6 ;所述托梁4設置于所述梁托6上或可調(diào)頂托2上，所述擱柵5設置于所述托梁4上；第二支撐桿組件200是在第一支撐桿組件100的可伸縮支撐立桿I上增加設置有一梁托6，第二支撐桿組件200其他結構與第一支撐桿組件100是相同的。
[0029]所述現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板的梁模板7的縱向設置復數(shù)組支撐桿組件，橫向設置有至少一組支撐桿組件；現(xiàn)澆混凝土梁板結構模板的樓板模板8橫向設置有復數(shù)組支撐桿組件；所述梁模板7和樓板模板8設置于所述擱柵5上；
[0030]相鄰兩可伸縮支撐立桿I的托盤11上均設置有一水平桿9，所述水平桿9沿著豎向按一定間距縱橫向設置，并將各個可伸縮支撐立桿I的托盤11進行連接形成所述支撐體系O
[0031]所述可伸縮支撐立桿I包括內(nèi)套管12和外套管13，內(nèi)套管12套在外套管13內(nèi)，內(nèi)套管12從上至下按一定間距設置復數(shù)個孔洞121，復數(shù)個托盤11套設于內(nèi)套管12和外套管13上，(即內(nèi)套管12上端附近設有一托盤11 ;外套管13上下端附近各套設一托盤11)外套管13上托盤11下方設置一個通洞131 ;內(nèi)套管12和外套管13通過插銷14進行固定，所述可調(diào)底座3設置于外套管13下部，所述可調(diào)頂托2設置于內(nèi)套管12上部。這樣可伸縮支撐立桿I的高度可進行調(diào)節(jié)，通過將內(nèi)套管12的孔洞121與外套管13的通洞131進行對齊，然后通過插銷14進行定位。
[0032]所述可伸縮支撐立桿1、水平桿9均采用鋼管。
[0033]如圖7所示，所述托盤11的中部開設有一圓孔111，所述托盤圓周設置有復數(shù)個矩形插孔112，且矩形插孔112沿著圓孔111均勻分布；所述托盤11的圓孔11