一種鋼筋連接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將兩根鋼筋利用套筒連接起來的鋼筋連接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接有搭接、焊接等方式，但是無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。近些年來，利用具有內(nèi)螺紋的鋼筋連接套筒來串聯(lián)鋼筋的方式得到了廣泛應(yīng)用，如專利CN201915561U公開的一種連接套筒，兩根鋼筋分別旋緊在鋼筋連接套筒的兩端，從而實(shí)現(xiàn)兩根鋼筋沿長(zhǎng)度方向的對(duì)接。但是，目前在現(xiàn)場(chǎng)施工中，鋼筋與套筒的連接都是通過工人用扳手手動(dòng)完成，勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，受操作空間的限制，工人在操作扳手扭動(dòng)一定角度后，必須松開扳手對(duì)鋼筋的夾緊，又回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再重新夾緊鋼筋，這樣往復(fù)扭轉(zhuǎn)鋼筋，最終將鋼筋與套筒擰緊，因此費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率極低，增加了工人的勞動(dòng)時(shí)間，降低了勞動(dòng)效率，也增加了勞動(dòng)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋連接機(jī)，該鋼筋連接機(jī)能夠快捷的將鋼筋與套筒擰緊，能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種鋼筋連接機(jī)，包括具有工作平臺(tái)的機(jī)架體，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有夾持固定端鋼筋的可軸向滑動(dòng)的定位夾緊座，所述定位夾緊座的軸線方向還依次設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座，所述兩軸承座之間連接設(shè)置有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸開設(shè)有貫通的用以通入轉(zhuǎn)動(dòng)端鋼筋的通孔，所述從動(dòng)軸在靠近定位夾緊座一端連接有夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)端鋼筋的三爪卡盤，該從動(dòng)軸另一端連接有一從動(dòng)輪；該鋼筋連接機(jī)還包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述機(jī)架體下部還設(shè)置有一可升降的放置平臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在該放置平臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過放置平臺(tái)上設(shè)置的第三軸承座相支承，所述主動(dòng)輪連接在所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪通過皮帶進(jìn)行傳動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述機(jī)架體的四個(gè)支腿分別設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有螺栓，并通過設(shè)置在放置平臺(tái)上方和放置平臺(tái)下方的上螺母和下螺母進(jìn)行緊固。
[0007]進(jìn)一步的，所述與驅(qū)動(dòng)軸連接的主動(dòng)輪包括一摩擦盤，所述摩擦盤和一制動(dòng)盤相匹配，所述制動(dòng)盤通過驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)的彈簧頂緊，所述彈簧通過一定位筒卡接，所述定位筒上設(shè)置有把手。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位夾緊座包括呈長(zhǎng)方形布置的四個(gè)支撐塊，在機(jī)架體軸線方向的每?jī)蓚€(gè)支撐塊均通過一滑動(dòng)桿連接，所述滑動(dòng)桿上均套設(shè)有滑套，所述滑套上設(shè)置有夾緊平臺(tái)，所述夾緊平臺(tái)上固定設(shè)置有第一移動(dòng)夾緊塊和第二移動(dòng)夾緊塊，兩移動(dòng)夾緊塊之間通過螺桿連接，所述螺桿上設(shè)置有兩段旋向相反的螺桿螺紋，所述螺桿螺紋使得第一移動(dòng)夾緊塊和第二移動(dòng)夾緊塊相向運(yùn)動(dòng)，所述螺桿末端被一固定夾緊塊限位。
[0009]進(jìn)一步的，所述工作平臺(tái)上還設(shè)置有一可成弧度轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂中部向上的方向設(shè)置有滑槽壁，所所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂位于夾緊平臺(tái)下方，所述夾緊平臺(tái)下方設(shè)置有和滑槽壁配合的凸柱。
[0010]進(jìn)一步的，所述機(jī)架體還設(shè)置有腳輪。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一移動(dòng)夾緊塊和第二移動(dòng)夾緊塊上均設(shè)置有定位鋼筋的弧口，所述弧口內(nèi)設(shè)置有夾緊齒。
[0012]進(jìn)一步的，所述鋼筋連接機(jī)還包括一支撐轉(zhuǎn)動(dòng)端鋼筋的支撐臺(tái)。
[0013]進(jìn)一步的，所述螺桿末端設(shè)置有便于調(diào)節(jié)的雙把手。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鋼筋連接機(jī)能夠快捷的將鋼筋與套筒擰緊，能降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0016]圖2是圖1中A部分的放大示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的主視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型另一個(gè)方向的立體圖；
[0019]圖5是定位夾緊座的局部剖面圖；
[0020]圖6是弟一移動(dòng)夾緊塊和弟—■移動(dòng)夾緊塊的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖7是圖1中B部分的放大示意圖；
[0022]圖8是設(shè)置有牙箱的鋼筋連接機(jī)。
[0023]其中:1、工作平臺(tái)；2、放置平臺(tái)；3、定位夾緊座；31、三爪卡盤；32、第二移動(dòng)夾緊塊；33、支撐塊；34、滑動(dòng)桿；35、固定夾緊塊；36、第一移動(dòng)夾緊塊；361、夾緊齒；37、雙把手；38、轉(zhuǎn)動(dòng)臂；39、套筒；314、滑槽壁；315、凸柱；316、旋轉(zhuǎn)銷；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、支撐臺(tái)；6、轉(zhuǎn)動(dòng)端鋼筋；7、固定端鋼筋8、第二軸承座；9、第一軸承座；10、定位筒；11、驅(qū)動(dòng)軸；12、彈簧；13、腳輪；14、上螺母；15、下螺母；16、螺栓；17、第三軸承座；18、主動(dòng)輪；19、從動(dòng)輪；20、制動(dòng)盤；21、摩擦盤；22、牙箱。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]如圖1到圖8所示的一種鋼筋連接機(jī)，包括具有工作平臺(tái)I的機(jī)架體，所述工作平臺(tái)I上設(shè)置有夾持固定端鋼筋7的可軸向滑動(dòng)的定位夾緊座3，所述定位夾緊座3的軸線方向還依次設(shè)置有第一軸承座9和第二軸承座8，所述兩軸承座之間連接設(shè)置有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸開設(shè)有貫通的用以通入轉(zhuǎn)動(dòng)端鋼筋6的通孔，所述從動(dòng)軸在靠近定位夾緊座3 —端連接有夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)端鋼筋6的三爪卡盤31，該從動(dòng)軸另一端連接有一從動(dòng)輪19 ;該鋼筋連接機(jī)還包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)一主動(dòng)輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)輪18驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]本實(shí)用新型在使用的時(shí)候具體過程如下:先將固定端鋼筋7定位夾緊在定位夾緊座3上，然后將套筒39旋合在固定端鋼筋7 (套筒39內(nèi)，以及鋼筋設(shè)置均設(shè)有螺紋)上，將轉(zhuǎn)動(dòng)端鋼筋6放入從動(dòng)軸的通孔中穿過，并深入套筒39開口端，然后使用三爪卡盤31夾緊轉(zhuǎn)動(dòng)端鋼筋6，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪18和從動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)從動(dòng)軸上的三爪卡盤31轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于定位夾緊座3可軸向滑動(dòng)，所以兩段鋼筋將螺紋連接到套筒39之中，當(dāng)然，主動(dòng)輪18驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪19轉(zhuǎn)動(dòng)可采用多種形式，如齒輪傳動(dòng)，鏈條傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)等等，均可達(dá)到相應(yīng)目的，在本實(shí)用新型中主動(dòng)輪18和所述從動(dòng)輪19通過皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)平穩(wěn)無噪音，載荷過大時(shí)皮帶在輪上打滑，因而可以防止其他零件損壞，起安全保護(hù)作用，且皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造容易，安裝和維修方便，成本較低。
[0027]進(jìn)一步的，所述機(jī)架體下部還設(shè)置有一可升降的放置平臺(tái)2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4設(shè)置在該放置平臺(tái)2上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)軸11通過放置平臺(tái)2上設(shè)置的第三軸承座17相支承，所述主動(dòng)輪18連接在所述驅(qū)動(dòng)軸11上。將放置平臺(tái)2設(shè)置為可升降模式，可以在皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，出現(xiàn)松動(dòng)的情況下，降低放置平臺(tái)2，使得皮帶再次張緊，可以避免更換新的皮帶，降低了成本。將驅(qū)動(dòng)電機(jī)4和第三軸承座17均設(shè)置在放置平臺(tái)2上，有效的減少了該鋼筋連接機(jī)的占地面積，同時(shí)，在完成裝配后，機(jī)架體四周設(shè)置蓋板將鋼筋連接機(jī)密封起來，能防止灰塵進(jìn)入，增加其使用壽命，同時(shí)更加安全，當(dāng)然，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4并不限于該安裝形式，也可以和機(jī)架體為分體式結(jié)構(gòu)。
[0028]進(jìn)一步的，所述機(jī)架體的四個(gè)支腿分別設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有螺栓16，并通過設(shè)置在放置平臺(tái)2上方和放置平臺(tái)2下方的上螺母14和下螺