鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬屋面板施工安全設(shè)施設(shè)置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，本實用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工是鋼結(jié)構(gòu)施工過程中最大的危險源，極易發(fā)生高空墜落安全事故。目前，鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工過程中，由于屋面板扣合后，屋面板上難以設(shè)置固定點，本行業(yè)內(nèi)沒有在已扣合屋面板上設(shè)置生命線的成熟方案。
[0003]因此，需要一種新的既能實現(xiàn)在已扣合鋼結(jié)構(gòu)屋面上施工的安全保障措施，又簡單易行，很是重要、很迫切。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)，能實現(xiàn)在已扣合的屋面板上提供施工人員掛設(shè)安全帶的屋面施工生命線系統(tǒng)，保障施工人員的生命安全。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)，包括鋼絞繩、多個緊縫夾和多個繩卡；
[0006]其中，多個所述緊縫夾分別設(shè)置于已扣合的所述屋面板的上、下端部及其間的多個間隔位置；每一所述緊縫夾包括大力鉗本體、上夾鉗顎和下夾鉗顎；所述大力鉗本體包括上緊縫夾框架、下緊縫夾框架、手柄、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺桿和夾柄；所述上夾鉗顎和所述下夾鉗顎均為直角角鋼，所述上夾鉗顎的直角折彎處焊接于所述上緊縫夾框架的前端，所述下夾鉗顎的一側(cè)邊緣焊接于所述下緊縫夾框架的前端，使所述上夾鉗顎和所述下夾鉗顎在閉合狀態(tài)下構(gòu)成一側(cè)向開口的C字形橫截面；
[0007]所述鋼絞繩分別套設(shè)在沿著所述屋面板設(shè)置的多個所述緊縫夾的所述上緊縫夾框架上；在所述屋面板的上、下端部處，所述鋼絞繩通過至少三個所述繩卡與相應(yīng)的所述上緊縫夾框架相連接；在所述屋面板的上、下端部之間，所述鋼絞繩通過至少一個所述繩卡與相應(yīng)的所述上緊縫夾框架相連接。
[0008]可選地，所述屋面板位于屋面檁條上，兩者之間通過多個支座相固定；
[0009]所述緊縫夾夾在所述屋面板的上、下端部之間的多個所述支座上方的間隔位置，所述緊縫夾彼此之間的間距不大于6米。
[0010]可選地，所述上夾鉗顎和所述下夾鉗顎均為一根寬15?25毫米、厚2?4毫米、長80?120毫米的直角角鋼。
[0011]可選地，所述上夾鉗顎和所述下夾鉗顎分別橫向垂直地焊接于所述上緊縫夾框架和所述下緊縫夾框架的前端，焊縫高度為3?7毫米圍焊。
[0012]可選地，所述上緊縫夾框架的前端與所述上夾鉗顎的豎直邊成135度角；
[0013]所述下緊縫夾框架的前端與所述下夾鉗顎的豎直邊成45度角。
[0014]可選地，所述上夾鉗顎和所述下夾鉗顎在閉合狀態(tài)下，所述上夾鉗顎包覆所述下夾鉗顎；所述上夾鉗顎的水平邊向左或向右延伸，其豎直邊向下延伸；所述下夾鉗顎的水平邊向右或向左延伸，其豎直邊向上延伸。
[0015]可選地，所述上夾鉗顎的整體內(nèi)側(cè)和所述下夾鉗顎的整體外側(cè)均設(shè)置有氈墊。
[0016]可選地，所述上夾鉗顎的豎直邊內(nèi)側(cè)的所述氈墊與所述下夾鉗顎的豎直邊外側(cè)的所述氈墊之間具有O?15毫米的易調(diào)節(jié)間隙。
[0017]可選地，對于在所述屋面板的上、下端部處的所述緊縫夾，所述繩卡與所述上緊縫夾框架之間的間距、所述繩卡彼此之間的間距均不小于72毫米；
[0018]對于在所述屋面板的上、下端部之間的所述緊縫夾，所述繩卡與所述上緊縫夾框架之間的間距也不小于72毫米。
[0019]可選地，所述鋼絞繩的直徑不小于12毫米，所述繩卡的直徑與之相匹配。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0021]本實用新型能在已扣合的屋面板上提供施工人員掛設(shè)安全帶的屋面板施工生命線系統(tǒng)，保障了施工人員的生命安全。
[0022]本實用新型具有安裝簡單、成本低、易于實現(xiàn)、能重復(fù)使用等特點，在鋼結(jié)構(gòu)屋面板上有效地提供了用于施工人員掛戴安全帶的生命線，并能方便移動和重復(fù)使用生命線，是一種解決鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工安全措施的良好方案。
【附圖說明】
[0023]本實用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0024]圖1為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)的總體構(gòu)造示意圖；
[0025]圖2為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的緊縫夾與屋面板連接的截面示意圖；
[0026]圖3為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的鋼絞繩與屋面板的上、下端部處的緊縫夾連接的軸測示意圖；
[0027]圖4為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的鋼絞繩與屋面板的上、下端部之間的緊縫夾連接的軸測示意圖；
[0028]圖5為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的緊縫夾的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖6為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的緊縫夾的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖7為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的緊縫夾的上夾鉗顎和下夾鉗顎在閉合狀態(tài)下的對齊詳圖。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實施例的內(nèi)容限制本實用新型的保護范圍。
[0032]圖1為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)的總體構(gòu)造示意圖；圖2為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的緊縫夾與屋面板連接的截面示意圖。需要注意的是，這些以及后續(xù)其他的附圖均僅作為示例，其并非是按照等比例的條件繪制的，并且不應(yīng)該以此作為對本實用新型實際要求的保護范圍構(gòu)成限制。請先如圖1所示，本實施例中的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)主要包括鋼絞繩110、多個緊縫夾120和多個繩卡130。其中，多個緊縫夾120分別設(shè)置于已扣合的屋面板140的上、下端部及其間的多個間隔位置。特別地，屋面板140端部的緊縫夾120的位置應(yīng)設(shè)置在屋面板140與檁條固定的位置，使緊縫夾120中心與固定螺釘中心重合。
[0033]請再如圖2所示，每一緊縫夾120包括大力鉗本體121、上夾鉗顎122和下夾鉗顎123。大力鉗本體121包括上緊縫夾框架124、下緊縫夾框架125、手柄126、鎖緊螺母127、調(diào)節(jié)螺桿128和夾柄129。上夾鉗顎122和下夾鉗顎123均為直角角鋼，上夾鉗顎122的直角折彎處焊接于上緊縫夾框架124的前端，下夾鉗顎123的一側(cè)邊緣焊接于下緊縫夾框架125的前端，使上夾鉗顎122和下夾鉗顎123在閉合狀態(tài)下構(gòu)成一側(cè)向開口的C字形橫截面。
[0034]在本實施例中，上夾鉗顎上122和下夾鉗顎下123分別與屋面板140的母邊201和公邊202扣合夾緊、松開是通過夾柄129完成。夾柄129向手柄126靠近為夾緊，夾柄129向手柄126分開為松開。
[0035]鋼絞繩110分別套設(shè)在沿著屋面板140設(shè)置的多個緊縫夾120的上緊縫夾框架124上。圖3為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的鋼絞繩與屋面板的上、下端部處的緊縫夾連接的軸測示意圖；而圖4為本實用新型一個實施例的鋼結(jié)構(gòu)屋面板施工生命線設(shè)置系統(tǒng)中的鋼絞繩與屋面板的上、下端部之間的緊縫夾連接的軸測示意圖。如圖3和圖4所示，在屋面板140的上、下端部處，鋼絞繩110通過至少三個繩卡130與相應(yīng)的上緊縫夾框架124相連接；在屋面板140的上、下端部之間，鋼絞繩110通過至少一個繩卡130與相應(yīng)的上緊縫夾框架124相連接。該鋼絞繩110和該繩卡130可以采用符合國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)件。鋼絞繩110不宜繃得太緊，自然落在屋面板140上即可。
[0036]對于