建筑模板箱的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑模板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑模板箱。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在建筑模板行業(yè)中，以木膠合板、木方背愣為主要支撐的傳統(tǒng)施工，其施工效果很大程度上依賴于現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)水平和管理水平。工程質(zhì)量和施工效率在這種粗放的模式下均存在大量不可控的因素，施工質(zhì)量較差、施工效率較低和施工安全隱患較多等問(wèn)題比比皆是。而效率高、模數(shù)化、可反復(fù)使用的新型模板和支撐系統(tǒng)(如鋁模板系統(tǒng))以及與之相適應(yīng)的有效節(jié)約施工現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)成本的新型施工方法，把傳統(tǒng)上發(fā)生在建筑工地的問(wèn)題和許多由工地現(xiàn)場(chǎng)處理的工作，盡量放在工廠處理和完成。這也是目前我國(guó)建筑施工的發(fā)展方向。
[0003]為有效節(jié)約施工成本，提高施工質(zhì)量和效率，原本一些磚砌結(jié)構(gòu)現(xiàn)在變?yōu)榛炷翝沧⒔Y(jié)構(gòu)，而原本這些磚砌結(jié)構(gòu)里面的孔洞(消防栓、強(qiáng)弱電箱等)也需要一次成型；另外隨著人們審美觀的提高，無(wú)論是戶型設(shè)計(jì)還是外觀設(shè)計(jì)都精益求精，由此形成了一些狹小的凹缺空間。針對(duì)孔洞和凹缺空間，使用鋁合金模板時(shí)由于鋁合金模板剛性大而難以實(shí)現(xiàn)拆模，另外還有預(yù)埋硬度較高的泡沫和木模兩種處理方式。
[0004]由于混凝土的沖擊力較大，泡沫表面凹凸不平，相應(yīng)的，孔洞和凹缺空間處的成型效果也較差；另外在混凝土的沖擊作用下，很容易使泡沫和木模偏離原有位置，結(jié)構(gòu)尺寸及位置尺寸也不能得到有效保證。因而，相關(guān)技術(shù)中的建筑模板在孔洞和凹缺處存在拆模難度較大，拆模后成型效果較差、尺寸精度較低的不足。
[0005]因此，實(shí)有必要提供一種新的建筑模板箱來(lái)克服上述技術(shù)問(wèn)題。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種建筑模板在孔洞和凹缺空間處的拆模難度較低，拆模后成型效果較好、尺寸精度較高的建筑模板箱。
[0007]本實(shí)用新型一種建筑模板箱，包括共同圍設(shè)形成一前后貫通的箱體的上鐵箱板、下鐵箱板、左鐵箱板以及右鐵箱板，所述上鐵箱板、下鐵箱板分別與所述箱體的后端面形成的夾角為a、a’，a = a’，所述左鐵箱板、右鐵箱板分別與所述箱體的后端面形成的夾角為C、c’，c = c’，a、a’、c、c’均為94?97°，所述上鐵箱板、下鐵箱板分別與所述箱體的前端面形成的夾角為b、b’，b = b’，所述左鐵箱板、右鐵箱板分別與所述箱體的前端面形成的夾角為 d、d’，b、、b’、d、d’ 均為 83 ?86。，a+b =180。，c+d =180。，a，+b’ = 180。，c，+d，=180。；
[0008]所述建筑模板箱還包括夾設(shè)于所述左鐵箱板與右鐵箱板之間的第一組第一加強(qiáng)板以及位于第一組第一加強(qiáng)板下方的第二組第一加強(qiáng)板，每組第一加強(qiáng)板均包括平行且間隔一定距離的兩塊第一加強(qiáng)板；
[0009]所述建筑模板箱還包括夾設(shè)固定于所述第一組第一加強(qiáng)板的兩塊第一加強(qiáng)板之間的至少一根穿墻螺桿、夾設(shè)固定于所述第二加強(qiáng)板的兩塊第一加強(qiáng)板之間的至少二根穿墻螺桿以及分別設(shè)置于每一根所述穿墻螺桿兩端的螺母，每一根所述穿墻螺桿的兩端均延伸于所述箱體外。
[0010]優(yōu)選的，所述建筑模板箱包括夾設(shè)固定于所述第一組第一加強(qiáng)板的兩塊第一加強(qiáng)板之間的一根所述穿墻螺桿、夾設(shè)固定于所述第二組第一加強(qiáng)板的兩塊第一加強(qiáng)板之間的二根所述穿墻螺桿以及分別設(shè)置于每一根所述穿墻螺桿兩端的螺母。
[0011]優(yōu)選的，所述建筑模板箱還包括通過(guò)焊接方式同時(shí)與所述上鐵箱板和左鐵箱板固定相連、同時(shí)與所述上鐵箱板和右鐵箱板固定相連、同時(shí)與所述下鐵箱板和左鐵箱板固定相連、同時(shí)與所述下鐵箱板和右鐵箱板固定相連的四根圓柱形加強(qiáng)筋。
[0012]優(yōu)選的，所述建筑模板箱還包括垂直夾設(shè)于所述第一組第一加強(qiáng)板與所述第二組第一加強(qiáng)板之間的至少一塊第二加強(qiáng)板。
[0013]優(yōu)選的，所述第一組第一加強(qiáng)板與所述上鐵箱板的間距、所述第一組第一加強(qiáng)板與所述第二組第一加強(qiáng)板的間距、所述第二組第一加強(qiáng)板與所述下鐵箱板的間距均相等。
[0014]優(yōu)選的，所述三根穿墻螺桿在垂直于所述水平面的截面上的連線為等腰三角形。
[0015]與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，通過(guò)所述角度的設(shè)置，提供了良好的拔模斜度，大大降低了在孔洞處和狹小凹缺空間處拆模的難度；通過(guò)設(shè)置兩組第一加強(qiáng)板，增加了模板箱的強(qiáng)度，保證了拆模后，孔洞和凹缺空間的成型效果；通過(guò)夾設(shè)固定于每組第一加強(qiáng)板的兩塊第一加強(qiáng)板之間的至少三根穿墻螺桿以及設(shè)于每一根穿墻螺桿兩端的螺母，再與墻體的內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板相配合，模板箱通過(guò)螺栓方式緊固于內(nèi)側(cè)模板與外側(cè)模板之間，避免混凝土澆注時(shí)，模板箱被沖離預(yù)定的位置，從而保證了結(jié)構(gòu)尺寸和位置尺寸，因而，建筑模板在孔洞和凹缺空間處的拆模難度較低，拆模后成型效果較好、尺寸精度較高。
【【附圖說(shuō)明】】
[0016]圖1為本實(shí)用新型建筑模板箱主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型建筑模板箱左視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型建筑模板箱俯視圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型建筑模板箱使用狀態(tài)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型一種建筑模板箱，包括上鐵箱板11、下鐵箱板12、左鐵箱板13以及右鐵箱板14，上鐵箱板11、下鐵箱板12、左鐵箱板13以及右鐵箱板14共同圍設(shè)形成一前后貫通的箱體I，上鐵箱板11、下鐵箱板12分別與箱體I的后端面52形成的夾角為a、a’，左鐵箱板13、右鐵箱板14分別與箱體I的后端面52形成的夾角為c、c’，a、a’、c、c’均為94?97°，上鐵箱板11、下鐵箱板12分別與箱體I的前端面51形成的夾角為b、b’，左鐵箱板13、右鐵箱板14分別與箱體I的前端面51形成的夾角為d、d’，b、b’、d、d，均為 83 ?86°，a+b = 180。，c+d = 180。，a，+b’ = 180。，c，+d，= 180。；
[0022]建筑模板箱還包括夾設(shè)于左鐵箱板13與右鐵箱板14之間的第一組第一加強(qiáng)板15以及位于第一組第一加強(qiáng)板15下方的第二組第一加強(qiáng)板16，每組第一加強(qiáng)板均包括平行且間隔一定距離的兩塊第一加強(qiáng)板17 ;
[0023]建筑模板箱還包括夾設(shè)固定于第一組第一加強(qiáng)板15的兩塊第一加強(qiáng)板17之間的至少一根穿墻螺桿18、夾設(shè)固定于第二組第一加強(qiáng)板16的兩塊第一加強(qiáng)板17之間的至少二根穿墻螺桿18以及分別設(shè)置于每一根穿墻螺桿18兩端的螺母181，每一根穿墻螺桿18的兩端均延伸于箱體I外。
[0024]如圖4所示，裝模時(shí)，將建筑模板箱夾設(shè)于墻體的內(nèi)側(cè)模板3與外側(cè)模板4之間，穿墻螺桿18的一端貫穿延伸于內(nèi)側(cè)模板3外，穿墻螺桿18的另一端貫穿延伸于外側(cè)模板4夕卜，擰緊分別設(shè)置于穿墻螺桿18兩端的螺母181，從而通過(guò)至少三根穿墻螺桿18、至少6個(gè)螺母以及內(nèi)側(cè)模板3和外側(cè)模板4對(duì)建筑模板箱的夾持力對(duì)建筑模板箱進(jìn)行固定限位。值得注意的是，本實(shí)用新型中定義的前后方向?yàn)閳D2