一種提高永磁鐵氧體產(chǎn)品綜合性能的模具下模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具下模，尤其涉及一種提高永磁鐵氧體產(chǎn)品綜合性能的模具下模。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁鐵氧體磁瓦(以下簡稱磁瓦)，廣泛的用于電機(jī)的定子，其內(nèi)弧面通常為工作表面，它所提供的磁通與電機(jī)的性能密切相關(guān)。因此，對于磁瓦弧面提供磁通密度問題不論是磁瓦的制作者還是磁瓦的使用者(電機(jī)廠家)都特別關(guān)注。許多企業(yè)為了改善磁瓦內(nèi)弧磁通密度做了很多工作，但目前相當(dāng)多國內(nèi)企業(yè)的磁瓦其內(nèi)弧磁通密度依然比外弧磁通密度低，特別是一些弧度大的產(chǎn)品，其內(nèi)弧磁通密度有低于外弧磁通密度的1/3，而日本的一些公司同樣規(guī)格的產(chǎn)品，其內(nèi)弧磁通密度是外弧的3-4倍。
[0003]在使用陳舊技術(shù)永磁鐵氧體模具中，同時(shí)上模和下模都同時(shí)采用45#鋼或30#鋼的導(dǎo)磁材料，{經(jīng)實(shí)際測得其飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度在0.7-0.8T(特斯拉)}。再由于下模距離磁場發(fā)射線包較遠(yuǎn)，很難達(dá)到其材料本體的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和為合格率鑲嵌無磁材料的綜合技術(shù)限制，所以造成很難讓其內(nèi)弧的磁通密度在模具環(huán)節(jié)上提升，這種模具的制造理念生產(chǎn)的永磁鐵氧體磁瓦產(chǎn)品根本無法與國外產(chǎn)品競爭，而目前國內(nèi)市場上的主流永磁鐵氧體壓機(jī)的線包安裝方式基本都在上模的兩側(cè)(如圖1所示)，所以加劇了這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0004]當(dāng)模具的上模、下模都為導(dǎo)磁材料時(shí)實(shí)際上就變成了磁場的兩個(gè)磁極，成型磁場在模具型腔內(nèi)基本呈徑向發(fā)散狀分布，如果將下模的機(jī)體材料替換為強(qiáng)鐵磁性物質(zhì)在很小的磁場作用下有著帶有方向的高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度技術(shù)參數(shù)的軟磁材料{如鐵鈷合金其飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度可達(dá)到2.4Τ-2.5Τ}，那么就會在模具的無磁型腔體內(nèi)的永磁鐵氧體磁瓦的內(nèi)弧和外弧產(chǎn)生一個(gè)3-4倍的磁感應(yīng)強(qiáng)度的比值，便可提高永磁鐵氧體磁瓦的綜合性能參數(shù)，從而提高了模具以及永磁鐵氧體磁瓦產(chǎn)品的市場競爭力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高永磁鐵氧體產(chǎn)品綜合性能的模具下模，解決永磁鐵氧體磁瓦的綜合磁性能低的問題。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下，一種提高永磁鐵氧體產(chǎn)品綜合性能的模具下模，其特征在于:包括下模支撐部件和中間部件，所述中間部件設(shè)于所述下模支撐部件靠近上模的一端，所述中間部件有若干部分，所述中間部件的若干部分中至少有一部分為軟磁材料制成，所述中間部件的靠近所述上模的一端為磁瓦形曲面。
[0007]進(jìn)一步:所述中間部件包括第一中間部件和第二中間部件；所述第一中間部件設(shè)于所述第二中間部件的靠近所述上模的一端；所述磁瓦形曲面為所述第一中間部件靠近所述上模的一端的端面；所述第一中間部件為無磁材料制成；所述第二中間部件為軟磁材料制成。
[0008]進(jìn)一步:所述中間部件包括兩個(gè)第一中間部件和一個(gè)第二中間部件；兩個(gè)所述第一中間部件分別設(shè)于所述第二中間部件的兩側(cè)；兩個(gè)所述第一中間部件的靠近所述上模的端面以及所述第二中間部件的靠近所述上模的端面共同組成所述磁瓦形曲面；所述第一中間部件為無磁材料制成；所述第二中間部件為軟磁材料制成。
[0009]進(jìn)一步:所述中間部件包括第三中間部件，所述第三中間部件的橫截面為圓形或半圓形，所述第三中間部件設(shè)于由軟磁材料制成的所述中間部件的內(nèi)部，所述第三中間部件為無磁材料制成。
[0010]進(jìn)一步:所述軟磁材料為鐵站合金。
[0011]進(jìn)一步:所述磁瓦形曲面的表面粗糙度小于0.8um。
[0012]進(jìn)一步:所述中間部件的各部分之間通過無磁白鋼焊條氬弧焊滿焊連接固定；所述中間部件與所述所述下模支撐部件通過無磁白鋼焊條氬弧焊滿焊固定。
[0013]進(jìn)一步:由軟磁材料制成的所述中間部件與所述下模支撐部件的連接面通過燕尾槽連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過永磁鐵氧體磁瓦模具的下模(對應(yīng)永磁鐵氧體磁瓦內(nèi)弧部分)內(nèi)部復(fù)合鑲嵌高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度軟磁材料，比如鐵鈷合金，從而改進(jìn)了模具的磁場，即讓上模與下模對于產(chǎn)品產(chǎn)生磁力差，從而改變永磁鐵氧體外弧與內(nèi)弧的磁通密度比值，提高了永磁鐵氧體磁瓦的綜合磁性能，包括內(nèi)弧磁通密度、中心磁場、裝機(jī)后電機(jī)力矩以及裝機(jī)正常運(yùn)行效率，大大降低了綜合制造成本，增加了永磁鐵氧體磁瓦產(chǎn)品的市場競爭力。
【附圖說明】
[0015]圖1為傳統(tǒng)模具充磁線包在上模兩側(cè)的基本原理圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型下模支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型下模支撐部件的側(cè)視圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中間部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二的剖視圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型第一中間部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三的剖視圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例四的剖視圖；
[0024]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例五的剖視圖；
[0025]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例六的剖視圖；
[0026]圖中1，上模；2，充磁線包；3，型腔；4，下模；5，下模無磁材料；41，下模支撐部件；42，中間部件；421，第一中間部件；422，第二中間部件；423，第三中間部件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0028]如圖2、圖3、圖4、圖5所不的第一實(shí)施例，一種提尚永磁鐵氧體廣品綜合性能的豐旲具下模，包括下模支撐部件41和中間部件42，所述中間部件42設(shè)于所述下模支撐部件41靠近上模的一端，所述中間部件42有若干部分，所述中間部件42的若干部分中至少有一部分為軟磁材料制成，所述中間部件42的靠近所述上模的一端為磁瓦形曲面，所述軟磁材料優(yōu)選為鐵鈷合金。所述磁瓦形曲面的表面粗糙度小于0.Sum0所述中間部件42與所述所述下模支撐部件41通過無磁白鋼焊條氬弧焊滿焊固定。所述中間部件42與所述下模支撐部件41的連接面通過燕尾槽連接。
[0029]如圖6、圖7所示的第二實(shí)施例，一種提高永磁鐵氧體產(chǎn)品綜合性能的模具下模，包括下模支撐部件41和中間部件42，所述中間部件42設(shè)于所述下模支撐部件41靠近上模的一端，所述中間部件42有若干部分，所述中間部件42的若干部分中至少有一部分為軟磁材料制成，所述中間部件42的靠近所述上模的一端為磁瓦形曲面。所述中間部件42包括第一中間部件421和第二中間部件422 ;所述第一中間部件421設(shè)于所述第二中間部件422的靠近所述上模的一端；所述磁瓦形曲面為所述第一中間部件421靠近所述上模的一端的端面；所述第一中間部件421為無磁材料制成；所述第二中間部件422為軟磁材料制成，所述軟磁材料優(yōu)選為鐵鈷合金。所述磁瓦形曲面的表面粗糙度小于0.Sum。所述第一中間部件421和所述第二中間部件422通過無磁白鋼焊條氬弧焊滿焊連接固定；所述第二中間部件422與所述所述下模支撐部件41通過無磁白鋼焊條氬弧焊滿焊固定。所述第二中間部件422與所述下模支撐部件41的連接面通過燕尾槽連接。
[0030]如圖8所不的第二實(shí)施例，一種提尚永磁鐵氧體廣品綜合性能的t旲具下t旲，包括下模支撐部件41和中間部件42，所述中間部件42設(shè)于所述下模支撐部件41靠近上模的一端，所述中間部件42有若干部分，所述中間部件42的若干部分中至少有一部分為軟磁材料制成，所述中間部件42的靠近所述上模的一端為磁瓦形曲面。所述中間部件42包括兩個(gè)第一中間部件421和一個(gè)第二中間部件422 ;兩個(gè)所述第一中間部件421分別設(shè)于所述第二中間部件422的兩側(cè)；兩個(gè)所述第一中間部件421的靠近所述上模的端面以及所