一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板具有輕質(zhì)、高強、保溫隔熱性能好、隔聲性能佳、防火性能也滿足規(guī)范要求等特點；同時，墻板內(nèi)部設(shè)置空間鋼筋網(wǎng)架，承載力具有可設(shè)計性、面層鋼絲網(wǎng)片又可防止板面開裂等優(yōu)勢。其傳統(tǒng)的制作成型方式為先將鋼絲網(wǎng)架夾芯板采用等間距拉結(jié)鋼筋固定在建筑主體結(jié)構(gòu)之上，再在現(xiàn)場噴涂兩側(cè)面層混凝土(或水泥)成型，其屬于半預(yù)制半現(xiàn)澆產(chǎn)品。
[0003]近年來，在“綠色建筑行動”和“建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化”政策和經(jīng)濟發(fā)展的驅(qū)動下，裝配式綠色建筑和綠色節(jié)能的建筑墻材現(xiàn)已成為國內(nèi)研宄和探索的熱點。因此，將傳統(tǒng)的輕質(zhì)鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板進行改進、全預(yù)制化，實現(xiàn)全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工具有十分重要的意義。
[0004]而裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板生產(chǎn)、施工中一關(guān)鍵技術(shù)問題就是墻板的吊裝。它不同于傳統(tǒng)的輕質(zhì)鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的吊裝，因為傳統(tǒng)鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板僅對重量很輕的鋼絲網(wǎng)架夾芯板進行吊裝，而裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板根據(jù)裝配式建筑的特征需求常為整間墻板(墻板高度為建筑層高、墻板寬度為建筑開間寬度)，自重大，可高達(dá)4噸多。它也不同于現(xiàn)有的裝配式全預(yù)制整間混凝土墻板的吊裝，因為現(xiàn)有的裝配式全預(yù)制整間混凝土墻板混凝土層厚度較厚，不小于80mm，甚至高達(dá)170mm，吊具可直接預(yù)埋與混凝土面層內(nèi)，吊具的預(yù)埋件承載力具有可靠保障；而裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯整間墻板兩側(cè)混凝土面層很薄，通常為50mm，若直接將吊具預(yù)埋于面層混凝土內(nèi)，承載力難以保證；若為了滿足預(yù)埋件承載和構(gòu)造要求，在預(yù)埋件位置處進行墻板局部實心混凝土設(shè)計，則影響墻板的保溫性能。因此，裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的吊具預(yù)埋加強的研宄具有十分重要的實際意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，該吊裝結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、力學(xué)性能優(yōu)異，大大提高墻板鋼絲網(wǎng)架在吊點處的整體剛度和整體工作性性能，使吊具的預(yù)埋承載力具有可靠保障。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在墻板中的鋼絲網(wǎng)架，所述墻板上設(shè)置有若干根吊具，吊具的一端均垂直設(shè)置在墻板中并與鋼絲網(wǎng)架連接，墻板中優(yōu)選設(shè)置有四角錐鋼絲作為加強機構(gòu)，四角錐鋼絲均分為若干組，每一根吊具對應(yīng)設(shè)置在其中一組四角錐鋼絲形成的區(qū)域中，且同一組中的四角錐鋼絲一端均與對應(yīng)的吊具連接，另一端與鋼絲網(wǎng)架連接。使用的吊具直接與墻板內(nèi)的鋼絲網(wǎng)架連接，并在吊點位置處優(yōu)選采用四角錐鋼絲對墻板中的鋼絲網(wǎng)架加強。四角錐鋼絲是建筑上常用的部件，其傾斜在鋼絲網(wǎng)架的空隙中，斜插絲在吊點位置處傾斜布置使其軸力為拉力；吊具、加強四角錐鋼絲與鋼絲網(wǎng)架均采用工廠焊接連接，加強四角錐鋼絲與吊具均采用工廠焊接連接。吊裝荷載通過吊具直接傳遞至鋼絲網(wǎng)架，充分利用鋼絲網(wǎng)架獨特的空間力學(xué)性能，保證吊具預(yù)埋承載力的同時，規(guī)避混凝土預(yù)埋件復(fù)雜和嚴(yán)苛的構(gòu)造要求，使預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡化、預(yù)埋吊具對墻板功能影響最小化。
[0007]墻板主要由混凝土面層、夾芯層以及鋼絲網(wǎng)架構(gòu)成，夾芯層設(shè)置在混凝土面層之間，鋼絲網(wǎng)架同時將夾芯層和混凝土面層連接為整體結(jié)構(gòu)；鋼絲網(wǎng)架主要由位于混凝土面層中的鋼絲網(wǎng)片、與鋼絲網(wǎng)片焊接且穿過夾芯層的斜插絲構(gòu)成，斜插絲單向交錯布置。四角錐鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接的連接處為斜插絲和鋼絲網(wǎng)片的連接處。吊具穿過混凝土面層和夾芯層與墻板內(nèi)的鋼絲網(wǎng)片連接后設(shè)置在混凝土面層中，吊具與鋼絲網(wǎng)片的連接位置為斜插絲與鋼絲網(wǎng)片的連接位置。由于全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板中鋼絲網(wǎng)架的斜插絲為單向交錯布置，其體現(xiàn)為多組平面桁架單獨傳力模式、桁架之間共同工作性能差、在吊點位置處鋼絲網(wǎng)架易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。采用四角錐鋼絲加強吊點位置處鋼絲網(wǎng)架的整體剛度、平面桁架體系的共同工作性能，使內(nèi)力均勻化；且四角錐鋼絲在吊點處的傾斜布置方向使其在吊裝荷載下受拉，減小鋼絲網(wǎng)架斜插絲受壓抗剪，防止吊點位置處斜插絲在壓力作用下屈曲破壞，利用四角錐鋼絲受拉抗剪，力學(xué)性能優(yōu)異，節(jié)約材料。
[0008]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本實用新型提供的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的吊具預(yù)埋加強方法，力學(xué)性能優(yōu)異，大大提高墻板鋼絲網(wǎng)架在吊點處的整體剛度和整體工作性性能，使吊具的預(yù)埋承載力具有可靠保障。
[0010]2、本實用新型提供的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的吊具預(yù)埋加強方法，預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡化、預(yù)埋吊具對墻板功能影響最小化、降低墻板成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的A-A剖面示意圖；
[0013]圖3是圖1的B-B剖面示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一吊具；2—四角維鋼絲；3—混凝土面層；4一夾芯層；5—鋼絲網(wǎng)片；6—斜插絲。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在墻板中的鋼絲網(wǎng)架，所述墻板上設(shè)置有若干根吊具1，吊具I的一端均垂直設(shè)置在墻板中并與鋼絲網(wǎng)架連接，墻板中優(yōu)選設(shè)置有四角錐鋼絲2作為加強機構(gòu)，四角錐鋼絲2均分為若干組，每一根吊具對應(yīng)設(shè)置在其中一組四角錐鋼絲2形成的區(qū)域中，且同一組中的四角錐鋼絲2—端均與對應(yīng)的吊具I連接，另一端與鋼絲網(wǎng)架連接。根據(jù)計算分析，確定墻板吊點位置。吊點位置處將預(yù)埋吊具I與墻板兩側(cè)鋼絲網(wǎng)片5焊接，使吊裝荷載通過吊具I直接傳遞至鋼絲網(wǎng)架，充分利用鋼絲網(wǎng)架的空間受力特性，保證預(yù)埋吊具的可靠承載力，規(guī)避混凝土預(yù)埋件復(fù)雜和嚴(yán)苛的構(gòu)造要求，使預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡化、預(yù)埋吊具對墻板功能影響最小化。同時，采用四角錐鋼絲2加強吊點位置處鋼絲網(wǎng)架的剛度和整體工作性能，保證預(yù)埋吊點處鋼絲網(wǎng)架的優(yōu)良力學(xué)性能，使內(nèi)力均勻化，在本實施例中，每一根吊具I對應(yīng)四根四角錐鋼絲2，四根四角錐鋼絲2傾斜后圍繞該吊具I布置，四角錐鋼絲2的中心線與吊具I的中心線呈30°的夾角，并且同時與其固定；減小鋼絲網(wǎng)架斜插絲受壓抗剪，防止斜插絲受壓屈曲，利用四角錐鋼絲受拉抗剪，力學(xué)性能優(yōu)異，節(jié)約材料。通過吊點優(yōu)異的力學(xué)性能和構(gòu)造的最簡化，降低墻板成本。
[0018]實施例2:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，墻板主要由混凝土面層3、夾芯層4以及鋼絲網(wǎng)架構(gòu)成，夾芯層4設(shè)置在混凝土面層3之間，鋼絲網(wǎng)架同時將夾芯層4與混凝土面層3連接為整體結(jié)構(gòu)。鋼絲網(wǎng)架主要由位于混凝土面層3中的鋼絲網(wǎng)片5、與鋼絲網(wǎng)片5焊接且穿過夾芯層4的斜插絲6構(gòu)成，斜插絲6單向交錯布置，四角錐鋼絲2與鋼絲網(wǎng)架連接位置為斜插絲6和鋼絲網(wǎng)片5的連接處。吊具I穿過混凝土面層3和夾芯層4與墻板兩側(cè)鋼絲網(wǎng)片5連接后甚至在混凝土面層3內(nèi)，吊具I與鋼絲網(wǎng)片5的連接位置為斜插絲與鋼絲網(wǎng)片的連接位置，且四角錐鋼絲2在吊點位置處傾斜布置方向使其軸力為拉力，同時四角錐鋼絲2增加鋼絲網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的牢固性，吊裝時不會變形。
[0020]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)、方法實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在墻板中的鋼絲網(wǎng)架，所述墻板上設(shè)置有若干根吊具(1)，吊具(I)的一端均垂直設(shè)置在墻板中并與鋼絲網(wǎng)架連接，墻板中設(shè)置有加強機構(gòu)，加強機構(gòu)均分為若干組，每一根吊具對應(yīng)設(shè)置在其中一組加強機構(gòu)形成的區(qū)域中，且同一組中的加強機構(gòu)一端均與對應(yīng)的吊具(I)連接，另一端與鋼絲網(wǎng)架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻板主要由混凝土面層(3)、夾芯層(4)以及鋼絲網(wǎng)架構(gòu)成，夾芯層(4)設(shè)置在混凝土面層(3)之間，且鋼絲網(wǎng)架同時將夾芯層(4)和混凝土面層(3)連接為整體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)架主要由位于混凝土面層中的鋼絲網(wǎng)片(5)、與鋼絲網(wǎng)片(5)焊接且穿過夾芯層(4)的斜插絲(6)構(gòu)成，斜插絲(6)單向交錯布置，加強機構(gòu)與鋼絲網(wǎng)架連接的連接處為斜插絲(6)和鋼絲網(wǎng)片(5)的連接處。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊具(I)穿過混凝土面層(3)和夾芯層(4)，與墻板兩側(cè)鋼絲網(wǎng)片(5)連接后設(shè)置在混凝土面層(3)中，吊具(I)與鋼絲網(wǎng)片(5)的連接位置為斜插絲(6)與鋼絲網(wǎng)片(5)的連接處。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強機構(gòu)為四角錐鋼絲(2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面吊裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在墻板中的鋼絲網(wǎng)架，所述墻板上設(shè)置有若干根吊具，吊具的一端均垂直設(shè)置在墻板中并與鋼絲網(wǎng)架連接，墻板中設(shè)置有若干套加強機構(gòu)，加強機構(gòu)均分為若干組，每一根吊具對應(yīng)設(shè)置在其中一組加強機構(gòu)形成的區(qū)域中，且同一組中的加強機構(gòu)一端均與對應(yīng)的吊具連接，另一端與鋼絲網(wǎng)架連接。該吊裝結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、力學(xué)性能優(yōu)異，大大提高墻板鋼絲網(wǎng)架在吊點處的整體剛度和整體工作性性能，使吊具的預(yù)埋承載力具有可靠保障；同時規(guī)避混凝土預(yù)埋件復(fù)雜和嚴(yán)苛的構(gòu)造要求，使預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡化、預(yù)埋吊具對墻板功能影響最小化、降低墻板成本。
【IPC分類】E04G21/16, E04G21/14
【公開號】CN204703527
【申請?zhí)枴緾N201520446602
【發(fā)明人】周練, 章一萍, 張春雷, 隗萍, 全明, 陳剛
【申請人】四川省建筑設(shè)計研究院
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月26日