一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體地，涉及一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫隔熱性能好、隔聲性能佳、防火性能也滿足規(guī)范要求等特點(diǎn)；同時(shí)，墻板內(nèi)部設(shè)置空間鋼筋網(wǎng)架，承載力具有可設(shè)計(jì)性、面層鋼絲網(wǎng)片又可防止板面開(kāi)裂等優(yōu)勢(shì)。其傳統(tǒng)的制作成型方式為先將鋼絲網(wǎng)架夾芯層采用等間距拉結(jié)鋼筋固定在建筑主體結(jié)構(gòu)之上，再在現(xiàn)場(chǎng)噴涂?jī)蓚?cè)面層混凝土(或水泥)成型，其屬于半預(yù)制半現(xiàn)澆產(chǎn)品。
[0003]近年來(lái)，在“綠色建筑行動(dòng)”和“建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化”政策和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)下，裝配式綠色建筑和綠色節(jié)能的建筑墻材現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)研宄和探索的熱點(diǎn)。因此，將傳統(tǒng)的輕質(zhì)鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板進(jìn)行改進(jìn)、全預(yù)制化，實(shí)現(xiàn)全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工具有十分重要的意義。
[0004]而裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板生產(chǎn)、施工中一關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題就是墻板的吊裝。它不同于傳統(tǒng)的輕質(zhì)鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的吊裝，因?yàn)閭鹘y(tǒng)鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板僅對(duì)重量很輕的鋼絲網(wǎng)架夾芯層進(jìn)行吊裝，而裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板根據(jù)裝配式建筑的特征需求常為整間墻板(墻板高度為建筑層高、墻板寬度為建筑開(kāi)間寬度)，自重大，可高達(dá)4噸多；因此對(duì)吊裝的承載力要求高。它也不同于現(xiàn)有的裝配式全預(yù)制整間混凝土墻板的吊裝，因?yàn)楝F(xiàn)有的裝配式全預(yù)制整間混凝土墻板混凝土層厚度較厚，不小于80mm，甚至高達(dá)170mm,吊具可直接預(yù)埋與混凝土面層內(nèi)，吊具的預(yù)埋件承載力具有可靠保障；而裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯整間墻板兩側(cè)混凝土面層很薄，通常為50mm，若直接將吊具預(yù)埋于面層混凝土內(nèi)，承載力難以保證；若為了滿足預(yù)埋件承載和構(gòu)造要求，在預(yù)埋件位置處進(jìn)行墻板全實(shí)心混凝土設(shè)計(jì)，則影響墻板的保溫節(jié)能性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，該立式吊裝結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單、力學(xué)性能優(yōu)異，預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡(jiǎn)化、預(yù)埋吊具對(duì)墻板功能影響最小化、降低墻板成本。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在墻板中的鋼絲網(wǎng)架，所述鋼絲網(wǎng)架包括鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片由橫向鋼絲和縱向鋼絲焊接而成，墻板外設(shè)置有吊具，吊具的兩端設(shè)置在墻板中并與縱向鋼絲焊接連接，且在墻板中吊點(diǎn)位置處的鋼絲網(wǎng)片內(nèi)采用菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)對(duì)墻板中的鋼絲網(wǎng)架進(jìn)行加強(qiáng)，菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)與鋼絲網(wǎng)架采用焊接連接。本實(shí)用新型適用于裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的平面內(nèi)立式吊裝結(jié)構(gòu)。充分利用平面內(nèi)立式吊裝墻板的受荷特性，直接將吊具與墻板內(nèi)兩側(cè)鋼絲網(wǎng)片的縱向鋼絲連接，使吊裝荷載通過(guò)吊具直接傳遞至鋼絲網(wǎng)片縱向鋼絲，利用鋼絲網(wǎng)片縱向鋼絲軸向受拉承載吊裝荷載，材料性能利用充分，力學(xué)性能優(yōu)異。直接將吊具與墻板鋼絲網(wǎng)架連接，鋼絲網(wǎng)架直接受力，規(guī)避了混凝土預(yù)埋件復(fù)雜和嚴(yán)苛的構(gòu)造要求，使預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡(jiǎn)化、預(yù)埋吊具對(duì)墻板功能影響最小化。
[0007]所述墻板由混凝土面層、夾芯層以及鋼絲網(wǎng)架構(gòu)成，夾芯層設(shè)置在混凝土面層之間，且鋼絲網(wǎng)架同時(shí)將夾芯層與混凝土面層連接為整體結(jié)構(gòu)。所述鋼絲網(wǎng)架由位于混凝土面層中的鋼絲網(wǎng)片、與鋼絲網(wǎng)片焊接且穿過(guò)夾芯層的斜插絲構(gòu)成，且斜插絲單向交錯(cuò)布置。所述鋼絲網(wǎng)片為方形網(wǎng)格狀；橫向鋼絲沿著墻板寬度方向布置，縱向鋼絲沿著墻板高度方向布置。吊具橫跨混凝土面層和夾芯層，與墻板兩側(cè)鋼絲網(wǎng)片連接后設(shè)置在混凝土面層中。所述菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)為四根加強(qiáng)鋼絲連接構(gòu)成的菱形結(jié)構(gòu)。由于全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板中鋼絲網(wǎng)架的斜插絲為單向交錯(cuò)布置，其體現(xiàn)為多組平面桁架單獨(dú)傳力模式、鋼絲網(wǎng)片的縱向鋼絲之間共同工作性能差，而在吊點(diǎn)位置處，單根縱向鋼絲往往不滿足吊裝承載力要求。因此，采用組合為菱形平面的加強(qiáng)鋼絲對(duì)鋼絲網(wǎng)架進(jìn)行加強(qiáng)，利用菱形的環(huán)箍效應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片內(nèi)吊裝點(diǎn)處相鄰縱向鋼絲的協(xié)同工作性能，從而使預(yù)埋件承載力得到可靠保障。此夕卜，吊具直接與鋼絲網(wǎng)架相連，充分利用鋼絲網(wǎng)架空間受力性能；菱形平面加強(qiáng)鋼絲將方形網(wǎng)格的鋼絲網(wǎng)片改善為三角形網(wǎng)格，整體穩(wěn)定性更優(yōu)異。
[0008]綜上，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1、本實(shí)用新型力學(xué)性能優(yōu)異，大大提高墻板鋼絲網(wǎng)架在吊點(diǎn)處的整體穩(wěn)定性和協(xié)同工作性性能，使吊具的預(yù)埋承載力具有可靠保障；
[0010]2、本實(shí)用新型規(guī)避了混凝土預(yù)埋件復(fù)雜和嚴(yán)苛的構(gòu)造要求，預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡(jiǎn)化、預(yù)埋吊具對(duì)墻板功能影響最小化、降低墻板成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖面示意圖；
[0013]圖3為圖1的B-B剖面示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一吊具；2—混凝土面層；3—鋼絲網(wǎng)片；4一縱向鋼絲；5—加強(qiáng)鋼絲；6—夾芯層；7—斜插絲；8—橫向鋼絲。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0016]實(shí)施例1:
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在墻板中的鋼絲網(wǎng)架，所述鋼絲網(wǎng)架包括鋼絲網(wǎng)片3，鋼絲網(wǎng)片3由橫向鋼絲8和縱向鋼絲4焊接而成，墻板外設(shè)置有吊具1，吊具I的兩端設(shè)置在墻板中并與縱向鋼絲4焊接連接，且在墻板中吊點(diǎn)位置處的鋼絲網(wǎng)片3內(nèi)采用四根加強(qiáng)鋼絲5連接構(gòu)成的菱形結(jié)構(gòu)對(duì)墻板中的鋼絲網(wǎng)架進(jìn)行加強(qiáng)，菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)與鋼絲網(wǎng)架采用焊接連接。根據(jù)計(jì)算分析，確定墻板吊點(diǎn)位置。吊點(diǎn)位置處將吊具I與墻板兩側(cè)混凝土面層2中鋼絲網(wǎng)片3的縱向鋼絲4焊接，充分利用平面內(nèi)立式吊裝墻板的受荷特性，使吊裝荷載通過(guò)吊具直接傳遞至鋼絲網(wǎng)片縱向鋼絲，利用鋼絲網(wǎng)片縱向鋼絲軸向受拉承載吊裝荷載，材料性能利用充分，力學(xué)性能優(yōu)異。同時(shí)，在吊點(diǎn)位置處墻板的兩側(cè)鋼絲網(wǎng)片3內(nèi)菱形平面加強(qiáng)鋼絲5對(duì)鋼絲網(wǎng)架進(jìn)行加強(qiáng)，利用菱形的環(huán)箍效應(yīng)增加鋼絲網(wǎng)片內(nèi)吊裝點(diǎn)處相鄰縱向鋼絲的協(xié)同工作性能，從而使預(yù)埋吊具I承載力得到可靠保障。
[0018]實(shí)施例2:
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，所述墻板由混凝土面層2、夾芯層6以及鋼絲網(wǎng)架構(gòu)成，夾芯層6設(shè)置在混凝土面層2之間，鋼絲網(wǎng)架同時(shí)將夾芯層6與混凝土面層2連接為整體結(jié)構(gòu)。所述鋼絲網(wǎng)架由位于混凝土面層2中的鋼絲網(wǎng)片3、與鋼絲網(wǎng)片焊接且穿過(guò)夾芯層6的斜插絲7構(gòu)成，且斜插絲7單向交錯(cuò)布置。所述鋼絲網(wǎng)片3為方形網(wǎng)格狀；橫向鋼絲8沿著墻板寬度方向布置，縱向鋼絲4沿著墻板高度方向布置(同墻板起吊方向)。吊具橫跨混凝土面層2和夾芯層6，直接與鋼絲網(wǎng)架相連，充分利用鋼絲網(wǎng)架空間受力性能；組成菱形機(jī)構(gòu)的加強(qiáng)鋼絲5將方形網(wǎng)格的鋼絲網(wǎng)片3改善為三角形網(wǎng)格，整體穩(wěn)定性更優(yōu)異。直接將吊具與墻板鋼絲網(wǎng)架連接，鋼絲網(wǎng)架直接受力，規(guī)避了混凝土預(yù)埋件復(fù)雜和嚴(yán)苛的構(gòu)造要求，使預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡(jiǎn)化、預(yù)埋吊具對(duì)墻板功能影響最小化，降低墻板成本。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)、方法實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)置在墻板中的鋼絲網(wǎng)架，所述鋼絲網(wǎng)架包括鋼絲網(wǎng)片(3)，鋼絲網(wǎng)片(3)由橫向鋼絲(8)和縱向鋼絲(4)焊接而成，墻板外設(shè)置有吊具(1)，吊具(I)的兩端設(shè)置在墻板中并與縱向鋼絲(4)焊接連接，且在墻板中吊點(diǎn)位置處的鋼絲網(wǎng)片(3)內(nèi)采用菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)對(duì)墻板中的鋼絲網(wǎng)架進(jìn)行加強(qiáng)，菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)與鋼絲網(wǎng)架采用焊接連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻板由混凝土面層(2)、夾芯層(6)以及鋼絲網(wǎng)架構(gòu)成，夾芯層(6)設(shè)置在混凝土面層(2 )之間，鋼絲網(wǎng)架同時(shí)將夾芯層(6 )與混凝土面層(2 )連接為整體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)架由位于混凝土面層(2)中的鋼絲網(wǎng)片(3)、與鋼絲網(wǎng)片焊接且穿過(guò)夾芯層(6 )的斜插絲(7 )構(gòu)成，且斜插絲(7 )單向交錯(cuò)布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼絲網(wǎng)片(3)為方形網(wǎng)格狀；橫向鋼絲(8)沿著墻板寬度方向布置，縱向鋼絲(4)沿著墻板高度方向布置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吊具(I)橫跨混凝土面層(2)和夾芯層(6)，與鋼絲網(wǎng)片(3)中的縱向鋼絲(4)連接后，設(shè)置在混凝土面層(2)中。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)為四根加強(qiáng)鋼絲(5)連接構(gòu)成的菱形結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)鋼絲(5)與鋼絲網(wǎng)片(3)的連接位置為縱向鋼絲(4)與橫向鋼絲(8)的連接位置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝配式全預(yù)制鋼絲網(wǎng)架夾芯墻板的立式吊裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在墻板中的鋼絲網(wǎng)架，所述鋼絲網(wǎng)架包括鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片由橫向鋼絲和縱向鋼絲焊接而成，墻板外設(shè)置有吊具，吊具的兩端設(shè)置在墻板中并與縱向鋼絲焊接連接，且在墻板中吊點(diǎn)位置處的鋼絲網(wǎng)片內(nèi)采用菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)對(duì)墻板中的鋼絲網(wǎng)架進(jìn)行加強(qiáng)，菱形加強(qiáng)機(jī)構(gòu)與鋼絲網(wǎng)架采用焊接連接。本實(shí)用新型力學(xué)性能優(yōu)異，大大提高墻板鋼絲網(wǎng)架在吊點(diǎn)處的整體穩(wěn)定性和協(xié)同工作性性能，使吊具的預(yù)埋承載力具有可靠保障；規(guī)避了混凝土預(yù)埋件復(fù)雜和嚴(yán)苛的構(gòu)造要求，預(yù)埋吊具構(gòu)造最簡(jiǎn)化、預(yù)埋吊具對(duì)墻板功能影響最小化、降低墻板成本。
【IPC分類】E04G21/14, E04C2/52
【公開(kāi)號(hào)】CN204703528
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520446765
【發(fā)明人】周練, 張春雷, 章一萍, 隗萍, 黎引, 全明
【申請(qǐng)人】四川省建筑設(shè)計(jì)研究院
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日