水泥混料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水泥加工設備，尤其涉及一種水泥混料器。
【背景技術】
[0002]水泥由石灰石、沙粒、鐵礦石等物料混合而成，在水泥的加工過程中大多采用混合攪拌捅進行攪拌混合，沒有專用的混料設備，很不方便；一些小型加工廠采用人工混合的方式，體力消耗量很大，且效率低，混料不均。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的:提供一種水泥混料器，能均勻混合水泥的各種物料，提高混料效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]—種水泥混料器，包括混料外殼、混料內殼、多個儲料箱、多個進料漏斗、出料口、多根輸料管、多個旋轉電機、多根旋轉桿、多根混料棒、多個混料球、多根混料叉及輸料連接口 ；所述的混料內殼設置在所述的混料外殼內，位于所述的混料外殼的底部，所述的混料內殼的底部呈漏斗狀，所述的出料口的上端穿過所述的混料外殼與所述的混料內殼的底端中央連接；所述的多個儲料箱的下端設置在所述的混料外殼內，位于所述的混料內殼的正上方，所述的多個進料漏斗分別對應連接在所述的儲料箱的上端；所述的輸料連接口設置在所述的混料內殼的上端中央，所述的多根輸料管的上端分別對應連接在所述的多個儲料箱的底端，所述的多根輸料管的下端相互連接并與所述的輸料連接口密封連接；所述的多個旋轉電機分別設置在所述的混料內殼的外壁上，所述的多個旋轉電機交錯設置在所述的混料內殼的兩側；所述的多根旋轉桿的一端分別與所述的多個旋轉電機對應連接，所述的多根旋轉桿水平設置在所述的混料內殼內，所述的多根混料棒分別設置在所述的多根旋轉桿上，所述的混料棒交錯設置在所述的旋轉桿上并與所述的旋轉桿形成傾斜角度；所述的多個混料球分別設置在所述的混料內殼內，位于所述的多根旋轉桿之間，所述的多根混料叉均勻分布在所述的多個混料球上，所述的混料叉位于所述的混料球的半徑延長線上。
[0006]上述的水泥混料器，其中，所述的混料外殼內設有一對吸塵裝置，所述的一對吸塵裝置位于所述的混料外殼的內壁兩側。
[0007]上述的水泥混料器，其中，所述的多個混料球內分別設有振動馬達，所述的振動馬達與所述的混料球同心設置。
[0008]上述的水泥混料器，其中，所述的混料內殼的側壁上設有導向板，所述的導向板傾斜設置在所述的旋轉桿之間。
[0009]本實用新型能同時進行進料、混料和出料，物料混合充分、均勻，混料速度快，提高混料效率，免去了人工混料的麻煩。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型水泥混料器的縱向剖視圖。
[0011]圖2是本實用新型水泥混料器的混料球的主視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0013]請參見附圖1及附圖2所示，一種水泥混料器，包括混料外殼1、混料內殼2、多個儲料箱3、多個進料漏斗4、出料口 5、多根輸料管6、多個旋轉電機7、多根旋轉桿8、多根混料棒9、多個混料球10、多根混料叉11及輸料連接口 12 ;所述的混料內殼2設置在所述的混料外殼I內，位于所述的混料外殼I的底部，所述的混料內殼2的底部呈漏斗狀，所述的出料口 5的上端穿過所述的混料外殼I與所述的混料內殼2的底端中央連接；所述的多個儲料箱3的下端設置在所述的混料外殼I內，位于所述的混料內殼2的正上方，所述的多個進料漏斗4分別對應連接在所述的儲料箱3的上端；所述的輸料連接口 12設置在所述的混料內殼2的上端中央，所述的多根輸料管6的上端分別對應連接在所述的多個儲料箱3的底端，所述的多根輸料管6的下端相互連接并與所述的輸料連接口 12密封連接；所述的多個旋轉電機7分別設置在所述的混料內殼2的外壁上，所述的多個旋轉電機7交錯設置在所述的混料內殼2的兩側；所述的多根旋轉桿8的一端分別與所述的多個旋轉電機7對應連接，所述的多根旋轉桿8水平設置在所述的混料內殼2內，所述的多根混料棒9分別設置在所述的多根旋轉桿8上，所述的混料棒9交錯設置在所述的旋轉桿8上并與所述的旋轉桿8形成傾斜角度；所述的多個混料球10分別設置在所述的混料內殼2內，位于所述的多根旋轉桿8之間，所述的多根混料叉11均勻分布在所述的多個混料球10上，所述的混料叉11位于所述的混料球10的半徑延長線上。
[0014]所述的混料外殼I內設有一對吸塵裝置13，所述的一對吸塵裝置13位于所述的混料外殼I的內壁兩側，可用于吸附混料內殼2與混料外殼I之間的粉塵，確保旋轉電機7正常運行。
[0015]所述的多個混料球10內分別設有振動馬達14，所述的振動馬達14與所述的混料球10同心設置，可用于振動混料球10，充分打散水泥配料。
[0016]所述的混料內殼2的側壁上設有導向板15，所述的導向板15傾斜設置在所述的旋轉桿8之間，可將物料從兩側向中間集中。
[0017]使用時，將水泥的多種配料分別倒入儲料箱3內，配料經(jīng)過輸料管6初步混合后慢慢進入混料內殼2內；打開旋轉電機7，旋轉電機7帶動旋轉桿8轉動，打開振動馬達14，混料球10在旋轉桿之間轉動和振動，通過旋轉桿8、混料棒9和混料球10充分打散和混合物料，達到混料的目的，混合后的水泥成品從出料口 5輸出。
[0018]綜上所述，本實用新型能同時進行進料、混料和出料，物料混合充分、均勻，混料速度快，提高混料效率，免去了人工混料的麻煩。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用附屬在其他相關產(chǎn)品的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種水泥混料器，其特征在于:包括混料外殼、混料內殼、多個儲料箱、多個進料漏斗、出料口、多根輸料管、多個旋轉電機、多根旋轉桿、多根混料棒、多個混料球、多根混料叉及輸料連接口 ；所述的混料內殼設置在所述的混料外殼內，位于所述的混料外殼的底部，所述的混料內殼的底部呈漏斗狀，所述的出料口的上端穿過所述的混料外殼與所述的混料內殼的底端中央連接；所述的多個儲料箱的下端設置在所述的混料外殼內，位于所述的混料內殼的正上方，所述的多個進料漏斗分別對應連接在所述的儲料箱的上端；所述的輸料連接口設置在所述的混料內殼的上端中央，所述的多根輸料管的上端分別對應連接在所述的多個儲料箱的底端，所述的多根輸料管的下端相互連接并與所述的輸料連接口密封連接；所述的多個旋轉電機分別設置在所述的混料內殼的外壁上，所述的多個旋轉電機交錯設置在所述的混料內殼的兩側；所述的多根旋轉桿的一端分別與所述的多個旋轉電機對應連接，所述的多根旋轉桿水平設置在所述的混料內殼內，所述的多根混料棒分別設置在所述的多根旋轉桿上，所述的混料棒交錯設置在所述的旋轉桿上并與所述的旋轉桿形成傾斜角度；所述的多個混料球分別設置在所述的混料內殼內，位于所述的多根旋轉桿之間，所述的多根混料叉均勻分布在所述的多個混料球上，所述的混料叉位于所述的混料球的半徑延長線上。2.根據(jù)權利要求1所述的水泥混料器，其特征在于:所述的混料外殼內設有一對吸塵裝置，所述的一對吸塵裝置位于所述的混料外殼的內壁兩側。3.根據(jù)權利要求1所述的水泥混料器，其特征在于:所述的多個混料球內分別設有振動馬達，所述的振動馬達與所述的混料球同心設置。4.根據(jù)權利要求1所述的水泥混料器，其特征在于:所述的混料內殼的側壁上設有導向板，所述的導向板傾斜設置在所述的旋轉桿之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水泥混料器，包括混料外殼、混料內殼、多個儲料箱、多個進料漏斗、出料口、多根輸料管、多個旋轉電機、多根旋轉桿、多根混料棒、多個混料球、多根混料叉及輸料連接口；混料內殼設在混料外殼內，出料口與混料內殼底端連接；儲料箱下端設在混料外殼內，進料漏斗連接在儲料箱上；輸料連接口設在混料內殼上，輸料管連儲料箱及輸料連接口，旋轉電機設在混料內殼上，旋轉桿與旋轉電機連接，旋轉桿水平設置在混料內殼內，混料棒設在旋轉桿上；多個混料球設置在混料內殼內，多根混料叉均勻分布在多個混料球上。本實用新型能同時進行進料、混料和出料，物料混合充分、均勻，混料速度快，提高混料效率，免去了人工混料的麻煩。
【IPC分類】B28C5/14
【公開號】CN204800846
【申請?zhí)枴緾N201520294845
【發(fā)明人】臧正安, 陳路
【申請人】中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月4日