一種鋼筋鋼骨連接件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼筋鋼骨連接件。
【背景技術】
[0002]對于多、高層鋼結構建筑的地下室，為了節(jié)約鋼材、降低造價，一般會做成混凝土梁、型鋼混凝土柱的組合結構。該組合結構在建造時需要處理大量的鋼骨、鋼筋之間的相互連接問題，通常鋼骨、鋼筋等構件需要在現(xiàn)場焊接組裝，但由于現(xiàn)場的焊接條件差、焊接質量很難保證，所以現(xiàn)有的上述組合結構存在施工速度很慢、建筑質量很難保證的問題。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現(xiàn)有鋼筋鋼骨在現(xiàn)場焊接施工慢質量差的問題，本實用新型提供了一種鋼筋鋼骨連接件，該鋼筋鋼骨連接件由鋼筋、牛腿和鋼骨在工廠焊接成型，然后將焊接后的整體部件運輸至現(xiàn)場安裝，從而提高了建造速度與質量。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鋼筋鋼骨連接件，包括鋼骨、牛腿和至少一根第一鋼筋，牛腿焊接于鋼骨的側面，牛腿包括橫板和豎板，第一鋼筋的一端焊接于橫板的表面，沿水平方向，第一鋼筋的長度為比牛腿的橫板的長度長20cm?50cmo
[0005]第一鋼筋與豎板平行，第一鋼筋與橫板也平行。
[0006]第一鋼筋的另一端設有鋼筋連接器。
[0007]鋼骨包括兩塊相互平行的立板，兩塊立板之間通過連接板連接，連接板和立板均沿豎直方向設置，連接板垂直于立板。
[0008]牛腿焊接于立板的外表面。
[0009]鋼骨還包括設置在連接板兩側的水平加勁板，水平加勁板沿水平方向設置。
[0010]水平加勁板與牛腿的橫板位于同一平面。
[0011]所述鋼筋鋼骨連接件還包括焊接于水平加勁板上表面的至少一根第二鋼筋，第二鋼筋的長度為40cm?80cm。
[0012]第二鋼筋與立板平行，第二鋼筋與連接板垂直。
[0013]鋼骨的外側面包括上下設置兩個牛腿，位于上方的牛腿的橫板在上豎板在下，位于下方的牛腿的橫板在下豎板在上，位于上方的牛腿的橫板的上表面焊接有四根相互平行的第一鋼筋，位于下方的牛腿的橫板的下表面焊接有四根相互平行的第一鋼筋。
[0014]本實用新型的有益效果是，該鋼筋鋼骨連接件由鋼筋、牛腿和鋼骨在工廠焊接成型，然后將焊接后的整體部件運輸至現(xiàn)場安裝，從而提高了建造速度與質量。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0016]圖1為鋼筋鋼骨連接件的主視圖。
[0017]圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖。
[0018]其中1.鋼骨，2.牛腿，3.第一鋼筋，4.鋼筋連接器，5.第二鋼筋；
[0019]11.立板，12.連接板，13.水平加勁板；
[0020]21.橫板，22.豎板。
【具體實施方式】
[0021 ] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0022]—種鋼筋鋼骨連接件，包括鋼骨1、牛腿2和至少一根第一鋼筋3，牛腿2焊接于鋼骨I的側面外，牛腿2包括橫板21和豎板22，第一鋼筋3的一端焊接于橫板21的表面，沿水平方向，第一第一鋼筋3的長度為比牛腿2的橫板21的長度長20cm?50cm，如圖1和圖2所示。
[0023]鋼骨1、牛腿2和第一鋼筋3按照上述連接方式在工廠焊接成型，然后再將焊接后的整體部件運輸至現(xiàn)場安裝，從而提高了施工速度與質量，第一鋼筋3的長度可以由土建施工單位根據運輸及現(xiàn)場連接情況確定。其中，沿水平方向，第一第一鋼筋3的長度為比牛腿2的橫板21的長度長20cm?50cm，即為圖1所示，沿圖1的左右方向，第一第一鋼筋3的左側露出橫板21的長度為20cm?50cm。
[0024]在本實施例中，該鋼筋鋼骨連接件中含有多個相互平行的第一鋼筋3，第一鋼筋3與牛腿2的豎板22平行，第一鋼筋3與牛腿2的橫板21也平行。一個牛腿2含有兩個相互平行的豎板22，橫板21的外側含有缺口。第一鋼筋3的另一端設有鋼筋連接器4。在施工現(xiàn)場，混凝土梁的縱筋與第一鋼筋3的另一端通過鋼筋連接器4連接。
[0025]在本實施例中，鋼骨I包括兩塊相互平行的立板11和連接兩塊立板11的連接板12，該鋼筋鋼骨連接件在安裝時，連接板12和立板11均沿豎直方向設置，連接板12垂直于立板11。牛腿2焊接于立板11的外表面。鋼骨I還包括設置在連接板12兩側的水平加勁板13，該鋼筋鋼骨連接件在安裝時，水平加勁板13沿水平方向設置，水平加勁板13與連接板12和立板11焊接。同時，水平加勁板13與牛腿2的橫板21位于同一平面，如圖1和圖2所示。
[0026]在本實施例中，所述鋼筋鋼骨連接件還包括焊接于水平加勁板13上表面的至少一根第二鋼筋5，第二鋼筋5的長度為40cm?80cm。第二鋼筋5的長度可以由土建施工單位根據運輸及現(xiàn)場連接情況確定。具體的，一塊水平加勁板13的上表面焊接有四根相互平行的第二鋼筋5，第二鋼筋5與立板11平行，第二鋼筋5與連接板12垂直。
[0027]在本實施例中，鋼骨I的外側面焊接有上下設置兩個牛腿2，位于上方的牛腿2的橫板21在上豎板22在下，位于下方的牛腿2的橫板21在下豎板22在上，位于上方的牛腿2的橫板21的上表面焊接有四根相互平行的第一鋼筋3，位于下方的牛腿2的橫板21的下表面焊接有四根相互平行的第一鋼筋3，如圖1所示。
[0028]以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，不能以其限定實用新型實施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，都應仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實用新型中的技術特征與技術特征之間、技術特征與技術方案之間、技術方案與技術方案之間均可以自由組合使用。
【主權項】
1.一種鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，所述鋼筋鋼骨連接件包括鋼骨(I)、牛腿(2)和至少一根第一鋼筋(3)，牛腿(2)焊接于鋼骨(I)的側面，牛腿(2)包括橫板(21)和豎板(22)，第一鋼筋(3)的一端焊接于橫板(21)的表面，沿水平方向，第一鋼筋(3)的長度為比牛腿⑵的橫板(21)的長度長20cm?50cm。2.根據權利要求1所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，第一鋼筋(3)與豎板(22)平行，第一鋼筋(3)與橫板(21)也平行。3.根據權利要求1所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，第一鋼筋(3)的另一端設有鋼筋連接器⑷。4.根據權利要求1所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，鋼骨(I)包括兩塊相互平行的立板(11)，兩塊立板(11)之間通過連接板(12)連接，連接板(12)和立板(11)均沿豎直方向設置，連接板(12)垂直于立板(11)。5.根據權利要求4所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，牛腿(2)焊接于立板(11)的外表面。6.根據權利要求4所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，鋼骨(I)還包括設置在連接板(12)兩側的水平加勁板(13)，水平加勁板(13)沿水平方向設置。7.根據權利要求6所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，水平加勁板(13)與牛腿(2)的橫板(21)位于同一平面。8.根據權利要求6所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，所述鋼筋鋼骨連接件還包括焊接于水平加勁板(13)上表面的至少一根第二鋼筋(5)，第二鋼筋(5)的長度為40cm?80cmo9.根據權利要求8所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，第二鋼筋(5)與立板(11)平行，第二鋼筋(5)與連接板(12)垂直。10.根據權利要求1所述的鋼筋鋼骨連接件，其特征在于，鋼骨(I)的外側面包括上下設置兩個牛腿(2)，位于上方的牛腿(2)的橫板(21)在上豎板(22)在下，位于下方的牛腿(2)的橫板(21)在下豎板(22)在上，位于上方的牛腿(2)的橫板(21)的上表面焊接有四根相互平行的第一鋼筋(3)，位于下方的牛腿(2)的橫板(21)的下表面焊接有四根相互平行的第一鋼筋(3)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋼筋鋼骨連接件，包括鋼骨(1)、牛腿(2)和至少一根第一鋼筋(3)，牛腿(2)焊接于鋼骨(1)的側面，牛腿(2)包括橫板(21)和豎板(22)，第一鋼筋(3)的一端焊接于橫板(21)的表面，沿水平方向，第一鋼筋(3)的長度為比牛腿(2)的橫板(21)的長度長20cm～50cm。該鋼筋鋼骨連接件由鋼筋、牛腿和鋼骨在工廠焊接成型，然后將焊接后的整體部件運輸至現(xiàn)場安裝，從而提高了建造速度與質量。
【IPC分類】E04C5/01
【公開號】CN204826412
【申請?zhí)枴緾N201520615487
【發(fā)明人】全亮, 李虎, 姜學宜, 孫雅欣
【申請人】中冶京誠工程技術有限公司, 北京京誠華宇建筑設計研究院有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月14日