一種剪力墻模板加固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種剪力墻模板加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的臨邊剪力墻外側(cè)模板加固方式是，在下層已澆筑完成的剪力墻頂部預(yù)埋螺桿，在上層剪力墻模板底部的對(duì)應(yīng)位置采用螺桿垂直對(duì)拉，待拆模后割掉露在剪力墻外的螺桿。采用此方法需在剪力墻模板上鉆孔，施工復(fù)雜，螺桿無(wú)法回收，需耗費(fèi)大量螺桿。且在剪力墻混凝土澆筑過(guò)程中，墻根部容易漏漿、脹模、錯(cuò)臺(tái)等，影響混凝土外觀質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種剪力墻模板加固裝置，以使上述的問(wèn)題得到改口 ο
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種剪力墻模板加固裝置，所述剪力墻模板加固裝置包括長(zhǎng)形墊板、螺桿以及與所述螺桿匹配的螺帽，
[0006]所述長(zhǎng)形墊板的截面為豎直設(shè)置的雙T形，所述長(zhǎng)形墊板包括豎向部以及兩個(gè)橫向部，所述豎向部沿所述長(zhǎng)形墊板的延伸方向設(shè)置有多個(gè)貫穿所述豎向部的側(cè)面的通孔，多個(gè)所述通孔設(shè)置于所述豎向部分別連接所述兩個(gè)橫向部的位置之間，所述通孔的大小與所述螺桿相匹配，
[0007]使用時(shí)，所述兩個(gè)橫向部未連接所述豎向部的端部與下層剪力墻的外側(cè)接觸，上層剪力墻模板的下端與所述兩個(gè)橫向部中上方的一個(gè)橫向部的上側(cè)接觸，所述上層剪力墻模板位于所述下層剪力墻的外側(cè)以及所述豎向部之間，所述螺桿依次穿過(guò)所述下層剪力墻上預(yù)留的洞眼以及所述通孔，所述螺帽包括第一螺帽以及第二螺帽，所述第一螺帽設(shè)置于所述螺桿穿過(guò)所述豎向部的外側(cè)的部分，所述第二螺帽設(shè)置于所述螺桿穿過(guò)所述下層剪力墻的內(nèi)側(cè)的部分，
[0008]設(shè)置于同一所述螺桿上的所述第一螺帽以及所述第二螺帽相向擰緊，使得所述第一螺帽以及所述第二螺帽之間的所述下層剪力墻、所述上層剪力墻模板以及所述長(zhǎng)形墊板夾緊。
[0009]進(jìn)一步地，所述通孔的延伸方向與所述長(zhǎng)形墊板的延伸方向垂直。
[0010]當(dāng)所述螺桿穿過(guò)通孔后，能保證螺桿與長(zhǎng)形墊板的豎向部垂直，使得兩個(gè)橫向部的端部能夠都與下層剪力墻的外側(cè)密切接觸，達(dá)到更好的固定效果。同時(shí)使得上層剪力墻模板的下端與橫向部的接觸更平穩(wěn)和緊密。
[0011]進(jìn)一步地，所述通孔等間距設(shè)置于所述豎向部。
[0012]等間距設(shè)置可以使得墊板的受力更加均勻，進(jìn)而使得墊板對(duì)上層剪力墻模板更全面的貼合，保證了上層剪力墻模板的內(nèi)側(cè)面與下層剪力墻的外側(cè)為同一平面，起到更好的固定效果。
[0013]進(jìn)一步地，所述剪力墻模板加固裝置還包括第一墊片，所述第一墊片設(shè)置于所述第一螺帽與所述下層剪力墻的內(nèi)側(cè)之間。
[0014]第一墊片接觸下層剪力墻的內(nèi)側(cè)墻面的面積更大，第一墊片能夠調(diào)整第一螺帽對(duì)下層剪力墻的作用力方向，使得作用力的方向能夠完全垂直于下層剪力墻的內(nèi)側(cè)墻面，保證螺桿不會(huì)在下層剪力墻的洞眼中晃動(dòng)，增加了整個(gè)剪力墻模板加固裝置的穩(wěn)定性和固定效果。
[0015]進(jìn)一步地，所述墊片為采用金屬制成的自鎖墊片。
[0016]自鎖墊片由統(tǒng)一規(guī)格的兩片墊片組成，每片的外側(cè)帶有放射狀凸紋面，內(nèi)側(cè)為斜齒面，當(dāng)?shù)谝宦菝睌Q緊之后，自鎖墊片外側(cè)放射狀凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態(tài)，且自鎖墊片內(nèi)側(cè)斜齒面的坡斜角的角度大于螺桿的螺紋角度，當(dāng)螺桿因機(jī)械振動(dòng)而被拉長(zhǎng)時(shí)，第一螺帽就會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)松動(dòng)。由于自鎖墊片的外側(cè)放射狀凸紋面摩擦力大于內(nèi)側(cè)斜齒面間的摩擦力。在這種狀態(tài)下，只允許內(nèi)側(cè)斜齒面間相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，繼而產(chǎn)生一定的抬升張力。當(dāng)螺桿收縮時(shí)，自鎖墊片的斜齒面會(huì)使第一螺帽回到原來(lái)的位置。從而達(dá)到非常好的防松和制緊效果。
[0017]進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)形墊板接觸所述上層剪力墻模板的表面設(shè)置有雙面膠。
[0018]雙面膠使得長(zhǎng)形墊板與上層剪力墻模板接觸更為緊密，而且起到了密封的效果，使得對(duì)上層剪力墻模板進(jìn)行澆筑時(shí)，不會(huì)在連接處出現(xiàn)漏漿的情況，有非常好的防漏漿效果O
[0019]進(jìn)一步地，所述長(zhǎng)形墊板采用金屬制成。
[0020]長(zhǎng)形墊板在對(duì)上層剪力墻模板進(jìn)行固定時(shí)會(huì)收到非常大的壓力，長(zhǎng)形墊板采用強(qiáng)度高、不容易變形的金屬制成。減小使用過(guò)程中被損壞的可能，延長(zhǎng)了剪力墻模板加固裝置的使用壽命，節(jié)省了成本，而且又能保證較好的固定效果。
[0021]進(jìn)一步地，所述橫向部的寬度與所述上層剪力墻模板的厚度相等。
[0022]當(dāng)剪力墻模板加固裝置使用時(shí)，可以保證上層剪力墻模板與豎向部、橫向部以及下層剪力墻的外側(cè)都能夠緊密的接觸，保證了其在正確固定方向上的穩(wěn)定性，對(duì)上層剪力墻模板起到了更好的固定效果。
[0023]進(jìn)一步地，所述螺帽還包括設(shè)置于所述螺桿的第三螺帽，所述第三螺帽設(shè)置于所述第一螺帽遠(yuǎn)離所述豎向部的一側(cè)。
[0024]第一螺帽與第三螺帽擰緊之后，兩個(gè)螺帽之間產(chǎn)生軸向力，使得螺帽與螺桿牙之間的摩擦力增大，進(jìn)而防止螺母自動(dòng)松脫的現(xiàn)象發(fā)生，起到更好的固定效果，使得剪力墻模板加固裝置使用時(shí)更在安全。
[0025]進(jìn)一步地，所述剪力墻模板加固裝置還包括第二墊片，所述第二墊片設(shè)置于所述第一螺帽與所述豎向部之間。
[0026]第二墊片起到與第一墊片相似的作用，使得螺桿的兩端都有同樣的穩(wěn)固效果，進(jìn)一步保證了螺桿的穩(wěn)定性。
[0027]本實(shí)用新型提供的剪力墻模板加固裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，澆筑完成后，可以拆卸并反復(fù)使用，節(jié)約成本，而且能夠有效加固臨邊剪力墻外側(cè)模板并減少漏漿。
[0028]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。通過(guò)附圖所示，本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。
[0030]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置的長(zhǎng)形墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置的截面圖；
[0033]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置的使用狀態(tài)示意圖；
[0034]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置的截面圖；
[0036]圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置的使用狀態(tài)示意圖；
[0037]圖8為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中標(biāo)記具體為:
[0039]長(zhǎng)形墊板101、螺桿102、豎向部103、橫向部104、通孔105、第一螺帽106、第二螺帽107、第一墊片108、第三螺帽109、第二墊片110 ；
[0040]下層剪力墻201、上層剪力墻模板202。
【具體實(shí)施方式】
[0041 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0042]參閱圖1-4，本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的剪力墻模板加固裝置，所述剪力墻模板加固裝置包括長(zhǎng)形墊板101、螺桿102以及與所述螺桿102匹配的螺帽。
[0043]所述長(zhǎng)形墊板101的截面為豎直設(shè)置的雙T形，所述長(zhǎng)形墊板101包括豎向部103以及兩個(gè)橫向部104，所述豎向部103沿所述長(zhǎng)形墊板101的延伸方向設(shè)置有多個(gè)貫穿所述豎向部103的側(cè)面的通孔105，多個(gè)所述通孔105設(shè)置于所述豎向部103分別連接所述兩個(gè)橫向部104的位置之間，所述通孔105的大小與所述螺桿102相匹配。
[0044]使用時(shí)，所述兩個(gè)橫向部104未連接所述豎向部103的端部與下層剪力墻201的外側(cè)接觸，上層剪力墻模板202的下端與所述兩個(gè)橫向部104中上方的一個(gè)橫向部104的上側(cè)接觸，所述上層剪力墻模板202位于所述下層剪力墻201的外側(cè)以及所述豎向部103之間，所述螺桿102依次穿過(guò)所述下層剪力墻201上預(yù)留的洞眼以及所述通孔105，所述螺帽包括第一螺帽106以及第二螺帽107，所述第一螺帽106設(shè)置于所述螺桿102穿過(guò)所述豎向部103的外側(cè)的部分，所述第二螺帽107設(shè)置于所述螺桿102穿過(guò)所述下層剪力墻201的內(nèi)側(cè)的部分。
[0045]設(shè)置于同一所述螺桿102上的所述第一螺帽106以及所述第二螺帽107相向擰緊，使得所述第一螺帽106以及所述第二螺帽107之間的所述下層剪力墻201、所述上層剪力墻模板202以及所述長(zhǎng)形墊板101夾緊